Notkunarleiðbeiningar fyrir sprautumót!

1, Meginregla sprautumótunar:
1. Sprautumótun: Það vísar til vörunnar með nauðsynlega lögun með því að setja innspýtingarplastið í hitanlegu tunnuna, hita, mýkja og beita síðan þrýstingi til að sprauta bræddu plastinu í mótið með nauðsynlegri lögun og taka síðan úr form eftir kælingu og mótun.
2. Þrír þættir sprautumótunar: sprautumótunarvél, mold og hráefni
3. Fimm þættir sprautumótunarskilyrða: þrýstingur-tími-hraði-staða-hitastig.
2, innspýtingsmótunarvél:
1. Tegund sprautumótunarvélar:
A. Stimpill gerð og skrúfa gerð samkvæmt mýkingaraðferð
B. Vökvakerfi, vélræn gerð og vatnsvélagerð er skipt í samræmi við flutningsham
C. Lárétt gerð, lóðrétt gerð og horngerð eftir útliti
Sem stendur eru innspýtingarvélarnar sem fyrirtækið okkar notar láréttar, skrúfmýkingar- og vökvadrifnar innspýtingarvélar.
2. Uppbygging sprautuvélar:
A. Inndælingarkerfi: aðallega notað til að mýkja plast og sprauta bræddu plasti í mold
B. Mótlokunarkerfi: mótopnun, mótalæsing, mótastilling og útkastunaraðgerðir aðalmóta
C. Drifkerfi: stjórnar aðallega verkunargetu inndælingarvélarinnar. Svo sem eins og olíuþrýstingsventill og mótor
D. Rafmagnsstýringarkerfi: innri aðalrás, rofi og hringrás sprautuvélar
3. Rekstur inndælingarvélar:
A. Kveiktu á aðalaflgjafanum og rofum inndælingarvélarinnar og slepptu neyðarstöðvunarhnappinum
B. Ýttu á mótorstarttakkann og rafhitunartakkann á stjórnborðinu til að kveikja á mótornum og hitastigi tunnu (ýttu einu sinni á efra vinstra hornljósið til að kveikja á, og ýttu aftur á efra vinstra hornljósið til að slökkva á til að stöðva)
C. Veldu aðgerðastillingu
C-1 Jog: notað fyrir efri og neðri mold, einnig þekkt sem moldstilling
C-2 Handvirkt: þegar þessi stilling er valin mun samsvarandi rofi á stjórnborðinu aðeins virka þegar ýtt er á hann og fingurinn stoppar þegar honum er sleppt
C-3 Hálfsjálfvirkur: þegar þessi stilling er valin þarf aðeins eina opnun og lokun öryggishurðarinnar og vélin lokar mótinu, losar geymsluefnið (kælingu), opnar mótið, losar mygla, slepptu mótinu, slepptu mótinu, slepptu mótinu og slepptu mótinu, hjólaðu um mótið, opnaðu öryggishurðina aftur og hjólaðu aftur
C-4. Full-sjálfvirkur: veldu þessa aðgerðarmáta. Eftir að öryggishurðinni hefur verið lokað mun vélin ítrekað loka mótinu og kasta toppnum út (staðfesting vörufjarlægingar) þar til öryggishurðin er opnuð, eða velja aðra notkunarmáta. Það er bannað að nota mótið með hallandi þaki/rennibraut.
D. Aðgerðarstilling fyrir skiptaham:
Mótopið er almennt stillt sem hægt, hratt og hægt, og lokun mótsins er almennt stillt sem hröð, lágþrýstingur, lághraði og háþrýstingsform læsing. Hámarkslágþrýstingur skal ekki vera meiri en 15 kg/cm2. Staðan á milli lágþrýstings og háþrýstings skal ekki vera meiri en 2 mm og staðan milli hraðþrýstings og lágþrýstings skal yfirleitt vera 50 mm
E. Stilling mótunarhitastigs:
Samkvæmt hitastigi sem krafist er fyrir mótun ýmissa hráefna, þegar stillt hitastig er breytt, ætti það ekki að fara yfir 5 gráður í einu og hitastig fóðrunarhluta ætti að vera að minnsta kosti 10 gráður lægra en hitastig bræðslunnar. kafla. Þegar raunverulegt hitastig sem birtist á vélinni nær tilsettu hitastigi ætti það ekki að fara yfir 5 gráður í einu þegar stillt hitastig er breytt og það ætti ekki að vera meira en 20 mínútur áður en hægt er að bræða límið og hægt er að framkvæma útkastsaðgerðina .
F. Stilling á inndælingu/þrýstingshaldi:
Inndælingarstillingunni er skipt í marga hluta og einn hluta. Samkvæmt gæðakröfum vörunnar er hægt að nota háhraðann eins mikið og mögulegt er og um 95 prósent af mótuðu vörunum er hægt að breyta í þrýstingsviðhald. Þegar nauðsynlegt er að flýta fyrir þrýstings- og staðsetningartíma, ætti það ekki að fara yfir 5KG og 2 prósent í einu, og fyrsta moldvöran ætti ekki að fara yfir 70 prósent af vörunni, til að koma í veg fyrir að varan festist við mótið. Þrýstingaviðhaldsrofi er skipt í tímaskipti: þegar inndælingaraðgerðin nær tilsettum inndælingartíma verður þrýstingsviðhaldinu skipt strax. Þegar vélin er endurræst eftir að framleiðslan hefur verið stöðvuð í meira en 10 mínútur, verður þrýstingurinn að minnka um 30 prósent og upprunalegu mótunarfæribreytur verða að vera hægt og fullkomlega endurheimt.
Stöðuskipti:
Innan inndælingartímans verður inndælingunni skipt yfir í setta stöðu, það er að þrýstingshaldinu verður skipt strax þegar inndælingin nær ekki settri stöðu.
Þrýstiskipti:
Þegar inndælingarþrýstingurinn nær settu gildi eða inndælingartíminn nær settum tíma verður honum breytt í þrýstingsviðhald
Stilling þrýstingsviðhalds:
Stilltu samsvarandi þrýsting og tíma í samræmi við gæði mótaðra vara
G. Stilling á kælingu geymslu:
Geymsluþrýstingur skal vera eins lítill og mögulegt er og miðlungshraði skal vera ríkjandi og smám saman lægri. Útblásturshraði skal vera eins hægur og hægt er til að koma í veg fyrir að loft haldist í efnispípunni og hafi áhrif á gæði vörunnar. Kælitíminn skal ákvarðaður í samræmi við þykkt vörunnar og hitastig mótsins og skal uppfylla kröfur vörunnar; Kælitíminn og efnisgeymslutíminn fara fram á sama tíma. Þegar efnisgeymslutíminn er lengri en kælitíminn mun opnunaraðgerðin fara fram strax eftir efnisgeymsluna; Þegar geymslutíminn er minni en kælitíminn er hægt að framkvæma opnunaraðgerðina eftir að geymslunni er lokið og kælitímanum er lokið
H. Bakþrýstingsstilling:
Samkvæmt þörfum vörunnar er meginreglan almennt að geyma efnið með loftdælingu og stúturinn er með lítið magn af gúmmíefni sem flæðir út úr skrúfustöðunni og getur hörfað og hámarks bakþrýstingur getur ekki farið yfir 30 kg / cm2
I. Stilling á mótun:
Staðfestu fyrst að mótaútdráttarstaðan og skilyrði fyrir losun vörunnar séu stillt á samsvarandi stöðu. Þrýstingurinn ætti að vera eins lítill og mögulegt er til að hægt sé að taka vöruna úr forminu. Hraðinn ætti að vera eins mikill og hægt er í samræmi við vöruþarfir. Stilltu samsvarandi mótunaraðferð í samræmi við vöruskilyrði. Helmingur þýðir að útkastapinninn snýr ekki aftur eftir að varan er kastað út og kemur síðan aftur áður en mótinu er lokað; Fastir tímar: þegar varan er tekin úr form eftir að samsvarandi útkasttími hefur verið stilltur, er útkastapinnanum kastað út og skilað og síðan kastað út þar til settir tímar; Eftir að titringurinn hefur stillt samsvarandi útkaststíma, mun útkastspinninn fara aftur í hálfan eftir að hafa farið út og kasta út aftur þar til settir tímar, og síðan aftur. Á meðan á framleiðslu eða moldprófun stendur er nauðsynlegt að gera skýra hönnun á útkastarbúnaði mótsins. Fyrir mótið með hallandi útkastara og renna verður að endurstilla útkastapinnann alveg áður en hægt er að læsa mótinu.
3, Mygla:
Öll mót verður að úða með lagi af losunarolíu eftir stöðvun í minna en 8 klukkustundir og verður að úða með ryðvarnarolíu eftir lokun í meira en 8 klukkustundir. Háglansyfirborðið og gagnsæja mótið verður að úða með gagnsæri ryðvarnarolíu eftir að hafa notað gagnsæja ryðolíu og háglansyfirborðið og gagnsæ mótið verður að úða með gagnsærri ryðvarnarolíu á fjögurra klukkustunda fresti eftir framleiðslu.
Og þurrkaðu moldaryfirborðið einu sinni. Þegar nýja mótið er sett á vélina til mótunarprófunar eða framleiðslu er nauðsynlegt að athuga hvort mótspinninn sé úðaður með olíu eða fitu. Ef engin olía er á útkastapinnanum verður að úða honum með útkastapinnanum og kasta honum út handvirkt í meira en 10 sinnum áður en þú kempir á vörunni. Ef útkastapinninn snýr ekki aftur skaltu strax athuga hvort mótið sé með gorm. Ef það er gormur, taktu mótið strax af. Ef gormurinn er ekki settur skal tilkynna það til framkvæmdastjóra. Framkvæmdastjóri tekur ákvörðun og annast síðan mygluna samkvæmt ákvörðuninni. Ef um er að ræða háglans eða gegnsætt mót þarf að gefa út viðhaldspöntun til að þrífa mótið áður en það er sett á vélina til framleiðslu eða prófunar.
1. Uppbygging sprautumóts:
A. Innspýtingarmótið er skipt í hreyfanlegur mold og kyrrstöðumót, það er helmingur þeirra er fastur og helmingur þeirra hreyfist þegar hann er settur upp á innspýtingarvélinni.
B. Helstu hlutar mótsins:
B-1 moldhola er skipt í karlkyns mold og kvenkyns mold. Helmingur karlkyns mótsins er innri hlið vörunnar (aftan mold) og helmingur kvenmótsins er yfirborð vörunnar (framhlið).
B-2 Hellukerfi: aðalrennslisrás (lóðrétt rennslisrás), afleiðingarrás (þverflæðisrás), líminntak og inntak fyrir kalt efni.
B-3 Stýrihluti: stýripóstur og stýrishylki
B-4 Útkastari: útkastapinni, gorm, útkastapinnaplata
B-5 Kæli- og hitunarkerfi: kæli- og hitunarleiðsla í mold
B-6 Útblásturskerfi: útblástursgat
B-7 Uppsetningarhlutir móts: skrautplata, staðsetningarplata, staðsetningarhringur
2. Mygluflokkun:
Heitt hlaupamót: aðalhlauparinn notar hitara til að fækka stútum og spara hráefni
Kalt hlaupamót: almennt mót, tveggja plata mót, þriggja plata mót, sérstakt mót: kjarnadráttarmót, loftmót, hvolf mót (þ.e. að hreyfa mót án útkastsbúnaðar) þvingað afturmót