1400 gráðu háhita muffle ofni til hitameðferðar á mótum fyrir nýja efnisþróun

Þegar ofnhitastigið loksins kom stöðugi við ferlið í 1380 gráðu byrjaði oxíðlagið á yfirborði efnisins að sýna sjaldgæf glærandi áhrif. Aðstoðarmaður rannsóknarstofu Xiao Zhang sá skyndilega, "Verkfræðingur Lin, hitauppstreymisstuðullinn hefur náð hásléttu!" Þessi óvænta uppgötvun leiddi til þess að teymið áttaði sig á því að þeir gætu óvart kveikt á háu -} hitastiginu - bótakerfi. Ef hægt er að stjórna þessum eiginleika mun það stöðugt leysa vandamálið að sprunga í hefðbundnum mótum við skjótan kælingu og hitunarskilyrði.

1400 gráðu hátt - hitastigsofninn fyrir nýtt efni R & D og mold hitameðferð er tæki sem getur veitt 1400 gráðu hátt - hitastig umhverfi. Það er notað við nýtt R & D og mygluhitameðferð, með háu hitastigi og framúrskarandi hitastýringu. Eftirfarandi er ítarleg lýsing:

Skipulagsaðgerðir:

Efni ofni: Venjulega úr efnum eins og súráls keramiktrefjum, það býður upp á kosti eins og léttan, framúrskarandi hitauppstreymi og hraða upphitunarhraða, sem dregur í raun úr hitatapi og bætir orkunýtni.

Upphitunarefni: Kísil kolefnisstengur eru venjulega notaðir sem upphitunarþættir. Þetta efni hefur framúrskarandi afköst og stöðugleika í hitamyndun við hátt hitastig og uppfyllir kröfur 1400 gráðu upphitunar.

Skeluppbygging: Flestir ofnar eru með tvöfalt - lag skel uppbyggingu með einangrunarefni sem fyllir miðjuna. Ásamt kælingu viftu heldur þetta ofni yfirborðshitastigs lágu, dregur úr hitatapi og tryggir öryggi rekstraraðila.

Hitastýringarkerfi:

Nákvæmni hitastýringar: Þessir ofnar eru venjulega búnir með háu - nákvæmni hitastýringarkerfi, notar S - gerð platínu - rhodium hitameðferðar sem hitastigskynjarar. Þetta gerir kleift að ná nákvæmri stjórn á hitastigi ofnsins, uppfylla strangar kröfur um hitastig nákvæmni nýrrar efnisþróunar og hitameðferðar.

Forritanleg hitastýring: Þessir ofnar eru með forritanlegan hitastýringu, sem gerir kleift að fjöldi - þrep hitastig ramp - upp, haltu - niður og kælingu. Venjulega eru 30 eða 40 forritanleg skref tiltæk, sem gerir sveigjanlega aðlögun á breytum eins og rampahraða og tíma til að uppfylla fjölbreyttar kröfur um ferli.

Öryggisaðgerðir: Þessir ofnar eru búnir ýmsum öryggisverndartækjum, þar með talið ofhitnun, brennslu og hurð - opnunarafl - slökkt. Ef hitastig ofnsins fer yfir stillt efri mörk eða bilun í hitauppstreymi, er hitunarrafturinn sjálfkrafa skorinn niður og kemur í veg fyrir skemmdir á búnaði og hugsanlegum öryggisatvikum. Að auki er takmörkunarrofi settur upp á ofnhurðinni, slökktir sjálfkrafa af kraftinum þegar hurðin er opnuð og kemur í veg fyrir að rekstraraðilar séu frá raflosti eða bruna.

Notkunarsvið: Aðallega notað í háskólum, rannsóknarstofnunum, verksmiðjum og fyrirtækjum, það veitir hátt - hitastig umhverfi fyrir rannsóknir og þróun nýrra efna eins og málma, keramik, nanóefni og hálfleiðara. Það er einnig hægt að nota við hitameðferðarferli eins og myglueyðingu, slökkt og mildun, bæta afköst mygla, líftíma og vinnslu nákvæmni.

Í 36 - klukkustunda hitameðferðarferlinu sá R & D teymið sjö óvænta efnishegðun. Þessi fyrirbæri bjóða upp á nýja tæknilega leið til að þróa nákvæmni steypumót fyrir flugvélarblöð. Þegar næsti hópur af sýnum kæld í ofninum hafði prófessor Lin þegar teiknað nýtt sameindavirkni líkan á töflu. Efnislega upplýsingaöflunin sem kemur fram úr þessum öfgafullu umhverfi er að endurskrifa hönnunarreglurnar fyrir háhitaefni.