1200 gráður hluti hitastýrð einangrunarkassi Gerð og sintrisofni

1200 gráðu hluti hitastýrðs einangruðra kassa - tegund glitun og sintrunarofn

Með framgangi rannsókna á efnafræðilegum vísindum, eru umsóknar atburðarásir 1200 gráðu hitastigs stjórnaðs einangruðra kassa - tegundar og sintrunarofn stöðugt að stækka. Kjarnakostir þess liggja í háþróaðri hitastýringarkerfi og mát hönnun, sem getur uppfyllt fjölbreyttar hitameðferðarkröfur mismunandi efna. Til dæmis, meðan á keramik sintering stendur, er hægt að forrita ofninn til að auka hitastig í mörgum stigum til að forðast sprungu af völdum hitauppstreymisstyrks. Í málmdufti málmvinnslu stjórnar aðgreindu einangrunaraðgerðin í raun vaxtarhraða korns, bætir þéttleika efnisins og vélrænni eiginleika.

Til að hámarka notendaupplifunina hefur nýja kynslóð búnaðar verið uppfærð með greindum eiginleikum. Í gegnum innbyggða manna - vélarviðmót geta notendur forstillt allt að 20 hitastigssnið og fylgst með færibreytum ofni eins og þrýstingi og súrefnisinnihaldi í rauntíma. Ennfremur styttir viðbót við tvöfalt - loftkælingarkerfi verulega kælingu og eykur skilvirkni tilrauna um rúmlega 30%. Athygli vekur að ofnihólfið notar fjöl - lag samsett trefjarefni, ásamt tómarúmþéttingartækni, ekki aðeins að draga úr orkunotkun um 15% heldur einnig að tryggja hitauppstreymi einsleitni (± 2 gráðu sveiflur) í mikilli - hitastig umhverfi. 1200 gráðu, hitastig - stjórnað, einangruð kassi - gerð glæðingar og sintrunarofn er oft notaður til hitameðferðar efnis. Það getur náð hitastigi allt að 1200 gráðu og nákvæmlega stjórnað hitastiginu á mismunandi stigum með skiptri hitastýringu. Það er fyrst og fremst notað í ferlum eins og málmglæðningu og keramik sintrun. Eftirfarandi er stutt kynning:

Rekstrarregla: Viðnám vír er venjulega notaður sem upphitunarhlutinn, sem er hitaður með rafstraumi. Hitastigskynjari (svo sem A K - tegund hitauppstreymis) greinir hitastig ofnsins. Hitauppstreymi nærir hitastigsmerkinu við hitastýringartækið, sem notar PID stjórn til að framleiða viðeigandi spennumerki til að stjórna ON/OFF tímasetningu fastra - ástands gengis og stjórna þannig ofnhitastiginu samkvæmt fyrir {- stillingu hitunaráætlun.

Skipulagsaðgerðir:

Efni ofnhólfs: Hátt - Purity Alumina trefjar eru venjulega notaðir, sem lágmarkar orkutap og er léttur. Sumir offötum eru einnig húðuðir með háu - hitastigi sem er fluttur inn frá Bandaríkjunum til að bæta hitunar skilvirkni og þjónustulíf.

Skeluppbygging: Venjulega tvöfalt - lagskel uppbygging, það býður upp á framúrskarandi hitauppstreymi einangrun, heldur yfirborðshitastigi ofnsins lágt, dregur úr hitatapi og tryggir öryggi rekstraraðila.

Upphitunaraðferð: Algengt er að nota viðnám vírhitun, svo sem molybden - dópað járn - króm - ál mótstöðuvír. Sumir búnaður notar þrjá - hliða upphitun, sem tryggir jafnari hitastigsreit innan ofnsins og hraðari upphitunarhraða.

Hitastýringarkerfi: Búið með skiptri hitastýringu, venjulega fær um 30, 50 eða jafnvel 51 forritanleg hitastýringarþrep. Nákvæm stjórn er náð með greindri hitastigsstýringu og nær nákvæmni ± 1 gráðu. Hægt er að stilla upphitunarhraða, geymslutíma og aðrar breytur til að uppfylla kröfur um ferli.

Eiginleikar:

Hægt er að stilla hluti hitastýringar: Hægt er að stilla marga hitastig rampferla, sem innihalda hverja hitastig hluti. Þetta gerir kleift að ná nákvæmri hitastýringu og tímastjórnun, uppfylla sérstakar hitakröfur ýmissa ferla, svo sem glitun og sintrun.

Framúrskarandi hitauppstreymi: Ofnshólfið notar hátt - gæða einangrunarefni, svo sem álsílíkat trefjarborð og súrál trefjarborð, sem eru með litla hitageymslu og framúrskarandi hitauppstreymi og orku - sparandi eiginleika, sem dregur úr orkunotkun og lækkar rekstrarkostnað.

Mikið öryggi: Þessir ofnar fela venjulega í sér ofhitnun og verndun hitauppstreymis, svo og hurð - opnunarafl - slökkt til að koma í veg fyrir bruna sem orsakast af því að opna hurðina óvart meðan búnaðurinn er í notkun og tryggir öryggi bæði búnaðar og starfsmanna.

Breitt notkun: Hægt er að nota þessa ofna til að glíma, sintrun, fínn ósigur og niðurbrot ýmissa keramik, porous efni, 3D prentunarefni og málma. Þeir eru almennt notaðir í rannsóknarstofum og framleiðsluaðstöðu í háskólum, rannsóknarstofnunum, iðnaðar- og námufyrirtækjum og öðrum stofnunum.

Í framtíðinni, með samþættingu 5G tækni, verður fjarstýring og ský - byggð gagna samstilling staðalbúnaður. Vísindamenn geta aðlagað ferli breytur með því að nota farsímaforrit en AI reiknirit hámarkað sjálfkrafa sintrunaráætlanir byggðar á sögulegum gögnum - sem hugsanlega endurskilgreina mörk nákvæmni og skilvirkni við efnismeðferð.