1600 gráður lítill hitastýrður iðnaðar kassa tegund viðnámsofn

Precision stjórnkerfi þessa 1600 gráðu litla hitastigs - stjórnað iðnaðarbox - gerð viðnámsofn liggur í hjarta nútíma há - hitastigvinnslu. Þegar ofnhitastigið fer yfir 1000 gráðu þröskuldinn, tekur platín - rhodium hitauppstreymi hverja 0,5 gráðu sveiflu í rauntíma og myndar lokað - lykkjustýringarlykkju með SSR solid -} ríki gengi með því að nota PID Intelligent algorithm. Þessi millisekúndur - stig hitastýringarkerfis tryggir hitastig einsleitni ± 2 gráðu innan ofnsins og uppfyllir að fullu krefjandi kröfur ferla eins og sérgreinar keramik sintrun og bræðslu á góðmálm.

Hvað varðar öryggi, þá er búnaðurinn með fimm - lag samtengingarhönnun: Sjálfvirk rafmagns slökkt yfir - hitastig, vélræn hurðarlæsing, lekaverndareining, yfirstraumur og kælikerfi neyðarvatns. Sérstaklega athyglisvert er tvöfaldur - laglínu trefjatrefjauppbyggingin, þar sem einstök halla einangrunarhönnun heldur ytri skelhitastiginu undir 60 gráðu. Þetta eykur einnig hitauppstreymi í 78%, sem leiðir til yfir 30% orkusparnaðar samanborið við hefðbundna eldfast múrsteinsvirki.

Í reynd geta verkfræðingar forritað 30 hitastýringarferla með 7 tommu snertiskjánum, styður hitastig hækkunar plata (stillanleg frá 0,1 gráðu /mín.) Og stigað geymslustillingar. Kvarts athugunargluggi við hlið ofnsins, ásamt innrauða hitauppstreymi, gerir ráð fyrir fullri sjónrænu eftirliti með sintrunarferlinu. Valfrjálst tómarúmskerfi (hámarks tómarúm 5 × 10-3 PA) eða stýrð andrúmsloftviðmót (köfnunarefni/argon rennsli stillanlegt frá 0-10 l/mín.) Til að uppfylla mismunandi kröfur um ferli.

1600 gráðu litla hitastigið - stjórnað iðnaðarbox - gerð viðnámsofn er hitunarbúnaður sem getur veitt hátt - hitastig umhverfi 1600 gráðu fyrir iðnaðarframleiðslu eða tilraunirannsóknir. Hitastýring er náð með nákvæmu hitastýringarkerfi. Eftirfarandi er stutt kynning:

Skipulagsaðgerðir:

Efni ofnhólfs: Venjulega smíðað úr tómarúmi - myndað, hátt - Purity Alumina Polycarbonate, það er með hátt rekstrarhita, lágan hitageymslu og viðnám gegn skjótum upphitun og kælingu. Sumir viðnámsofnar nota sérstakt efni á svæðum sem eru viðkvæm til að hafa áhrif á við meðhöndlun efnisins til að auka endingu.

Upphitunarþættir: Venjulega kísill - molybdenum stangir, þeir bjóða upp á framúrskarandi hátt - hitastigshitun og stöðugleika. Hægt er að setja þau lóðrétt á hvorri hlið ofnsins til að veita hita.

Uppbygging ofnsins: Þetta er venjulega með tvöfalt - lag uppbyggingu, með einangrunarefni eins og ál silíkat trefjarborð sem fyllir miðjuna. Loft- eða vatnskæling viðheldur lágum yfirborðshita, lágmarkar hitatap og tryggir öryggi rekstraraðila.

Hitastýringarkerfi:

Nákvæmni hitastýringar: Þessir ofnar nota venjulega hátt - nákvæmni hitastýringarkerfi með því að nota B - gerð hitaeiningar sem hitastigskynjari, sem nær hitastýringarnákvæmni ± 1 gráðu, sem gerir kleift að ná nákvæmri stjórnun á hitastigi ofnsins.

Forritanleg hitastýring: Þessir ofnar eru með forritanlegan hitastýringu, sem gerir kleift að fjöldi - þrep hitastig, halda og kælingu. Venjulega eru 30 eða 50 forritanleg skref tiltæk, sem gerir sveigjanlega uppstillingu á breytum eins og ramphraða og tíma til að uppfylla sérstakar kröfur um ferli. Einnig er hægt að nota stjórnhugbúnað til að tengjast tölvu fyrir fjarstýringu og sögulega gagnaskoðun.

Öryggisaðgerðir: búin með ýmsum öryggisverndartækjum, þar með talið yfir - hitastig, yfir - þrýsting, yfir - straum, brennslu, kraftbilun, leka og stutt - hringrásarvörn. Ef ofnhitastigið fer yfir stillt efri mörk eða bilun í hitauppstreymi er hitunaraflið sjálfkrafa skorið af til að koma í veg fyrir skemmdir á búnaði og öryggisslysum.

Notkunarsvæði: fyrst og fremst notuð í rannsóknarstofum iðnaðar og námuvinnslufyrirtækja, háskóla, framhaldsskóla og vísindarannsóknarstofnana, það er hægt að nota það til greiningar á efnafræðilegum greiningum og háum - hitastigsmeðferðum eins og slökkt, glitun og mildun lítilla stálhluta. Það er einnig hægt að nota fyrir hátt - hitastigshitunarforrit eins og sintrun, leysir og greina málma, leirvöru og keramik.

Með framgangi greindrar framleiðslu hefur nýja kynslóð líkana samþætt iðnað 4.0 tengi og styður fjarstýringu í gegnum Modbus - RTU samskiptareglur. Notendur geta skoðað 18 rekstrarstika, þar á meðal hitakerfa og uppsafnaða orkunotkun, í rauntíma í gegnum farsímaforrit. Ef hitauppstreymi upplifir 0,3% línuleg frávik, kallar kerfið sjálfkrafa á sjálf - kvörðunarferli. Þessi greinda þróun er að endurskilgreina notkunarmörk lítils hátt - hitastigsbúnaðar.