Meginreglan um fljótandi sílikon ör-nákvæmni innspýtingartækni
Skildu eftir skilaboð
Fljótandi kísill ör-nákvæmni innspýtingartækni er háþróað-framleiðsluferli sem sameinar hefðbundna sprautumótun við eiginleika fljótandi kísillefna. Það er sérstaklega hannað til að framleiða kísillhluta með litlum stærðum, flóknum byggingum og ströngum kröfum.
Fljótandi kísill sprautumótun
I. Yfirlit yfir meginreglur
Meginreglan í fljótandi kísill ör-nákvæmni innspýtingarmótun er sem hér segir: Tveir þættir (hluti A og hluti B) af fljótandi kísill eru nákvæmlega skammtaðir og blandað jafnt við lágan hita. Síðan, í gegnum nákvæmnisinnspýtingarkerfi, er því sprautað inn í forhitað,-mótahol með mikilli nákvæmni við lágan þrýsting. Innan mótsins fer kísillinn í gegnum hröð vúlkun (kross-tenging) viðbrögð vegna hitunar, umbreytist úr vökva í fasta teygju, þannig að lokaafurðin fæst.
Stærsti munurinn á því frá hefðbundinni hitaþjálu innspýtingarmótun er að efnið er fljótandi, ekki fast, og hersluferlið er efnafræðilegt kross-tengjandi hvarf frekar en eðlisfræðileg kælifasabreyting.
II. Lykilþættir og meginreglur tæknikerfisins
Fullkomið LSR ör-nákvæmni innspýtingsmótunarkerfi inniheldur aðallega eftirfarandi lykilhluta:
1. Fóður- og mælikerfi
Meginregla: LSR efni eru geymd og flutt aðskilin sem tveir þættir, A (grunnfjölliða + hvati) og B (grunnfjölliða + þvertengingarefni), venjulega í tunnum eða í gegnum dælukerfi. Þetta er til að koma í veg fyrir for-þvertengingu áður en þau fara inn í vélina.
Nákvæmni mælingar: Há-gírmælingardælur eða stimpildælur eru notaðar til að skila íhlutum A og B í mjög nákvæmu hlutfalli (venjulega 1:1). Nákvæmni mælingar ákvarðar beint efnafræðilegan stöðugleika og eðliseiginleika lokaafurðarinnar.
2. Dynamic Mixing System
Meginregla: Þættirnir A og B sem eru nákvæmlega mældir eru færðir inn í kyrrstæða hrærivél.
Static blöndunartæki: Innra rými hans samanstendur af röð sérstakra spíralþátta sem stöðugt skera, skipta og sameina vökvaflæðið á ný og ná fram ítarlegri og samræmdri blöndun á íhlutum A og B án hreyfanlegra hluta. Lengd og innri uppbyggingarhönnun hrærivélarinnar tryggir fullkomna blöndun.
3. Nákvæmni innspýtingsmótunareining
Meginregla: Jafnt blandað fljótandi kísillgúmmíi er afhent í inndælingarhólkinn. Nákvæmni skrúfa eða stimpill ýtir gúmmíefninu frá framhlið tunnunnar inn í mótið við lágt hitastig (venjulega viðhaldið með vatnskælikerfi, svo sem 20-30 gráður).
Lykilatriði:
Lágt hitastig: Kemur í veg fyrir ótímabæra vúlkun á gúmmíefninu í tunnunni.
Lágur innspýtingsþrýstingur: Vegna lítillar seigju og framúrskarandi flæðihæfni LSR er innspýtingarþrýstingurinn venjulega mun lægri en notaður er í plastsprautumótun. Þetta hjálpar til við að vernda flókna moldbyggingu og innlegg eins og flís.
Nákvæmni stjórna: Nákvæm stjórn á lokuðu-lykkju á inndælingarhraða, þrýstingi og haldþrýstingsferlum tryggir heilleika og stöðugleika fyllingar ör-hola.
4. Háhitamótakerfi-
Meginregla: Mótið er mikilvægt fyrir mótun; það er hitað upp í vökvunarhitastig (venjulega 150 gráður - 200 gráður).
Upphitunaraðferð: Samræmd hitun næst venjulega með því að nota innbyggða-hitastöng eða hringrásarkerfi fyrir heita olíu/heita vatn.
Örbyggingarhönnun: Mótholið og hlaupakerfið eru nákvæm-vinnuð (td spegilslípun, ör-rafskaut rafhleðsluvinnsla), sem nær víddarnákvæmni niður á míkrómetrastig. Köldu hlaupakerfi eru mikið notuð til að koma í veg fyrir að plastefnið storki innan hlaupanna, sem dregur úr sóun.
Loftræstingarhönnun: Vegna mikils vökva LSR og möguleika á gasmyndun við herðingu, eru nákvæmar loftræstingarrásir mikilvægar til að koma í veg fyrir að fast gas valdi efnisskorti eða brenni í vörunni.
5. Ráðhús og brottkast
Meginregla: Þegar blönduðu LSR er sprautað í heita mótið, kviknar víxltengingarhvarfið og gengur hratt fyrir sig. Innan tiltekins vökvunartíma breytist fljótandi sílikonið algjörlega í fasta teygju.
Afmótun: Eftir mótun opnast mótið og örlítið fullunnin vara er kastað út í gegnum nákvæmt útkastarkerfi (eða með því að nota þjappað loft). Vegna teygjanleika kísills er auðvelt að fjarlægja flóknar mannvirki.
III. Vinnsluflæðisskref
Með því að samþætta ofangreind kerfi er ferliflæðið sem hér segir:
1. Efnisundirbúningur og mælingar: Hlutir A og B eru nákvæmlega dregnir úr efnistankinum við lágt hitastig með því að nota mælidælur.
2. Blöndun: Hlutum A og B er vandlega blandað í kyrrstöðublöndunartæki til að mynda einsleitt inndælingarefnasamband.
3. Inndæling: Í kældri inndælingareiningu sprautar skrúfa/stimpill mældu magni af blönduðu efnasambandinu inn í forhitaða moldholið á lágum hraða og lágum þrýstingi.
4. Fylling og halda þrýstingi: Efnasambandið fyllir hratt allt holrúmið, þar með talið örbygginguna. Stutt þrýstingsáfangi tryggir að rúmmálsmunurinn sem orsakast af rýrnun víxltengingar er bættur upp.
5. Vulkanvæðing: Efninu er haldið í há-hitamótinu í nokkurn tíma til að fullkomna kross-tengingu og herðingarhvarfið.
6. Mótopnun og útskilnaður: Mótið opnast og mótuðu ör-nákvæmni kísillhlutunum er kastað út.
7. Endurtekning ferli: Öll lotan er sjálfkrafa endurtekin, þar sem efnasambandið verður eftir vökva í köldu hlaupinu fyrir næstu inndælingarlotu.
IV. Tæknilegir eiginleikar og kostir
Einstaklega mikil víddarnákvæmni og endurtekningarnákvæmni: Nýtur góðs af nákvæmri mælingu, innspýtingarstýringu og stöðugu vökvunarferli.
Frábær smáafritunargeta: LSR með lítilli-seigju getur fullkomlega endurtekið míkron-stigsbyggingar á mótum.
Mikil skilvirkni og sjálfvirkni: Stuttur lotutími gerir 24/7 fullkomlega sjálfvirka framleiðslu kleift.
Hreint og mengun-Ókeypis: LSR sjálft er læknisfræðilegt-efni, án aukaafurða í ferlinu, sem gerir það hentugt fyrir krefjandi svið eins og læknisfræði og ljóstækni.
Sterk samþættingargeta með innskotum: Auðveldlega ofmótuð á örrafræna íhluti (eins og skynjaraflögur) og málmhluta.
V. Dæmigert notkunarsvæði
Lækningatæki: Örkaþetrar, lokar, innsigli, íhlutir lyfjagjafar, ígræðanleg tæki.
Öreindatækni og ljóseindatækni: Lokun myndavélareininga, sjónlinsuhlíf, tengiþéttingarmúffur, MEMS skynjarahlíf.
Bifreiðaraftæki: Innsiglun og vörn fyrir ýmsa örskynjara.
Consumer Electronics: Vatnsheldar þéttingar fyrir snjalltæki sem hægt er að bera á sér, örhljóða íhluti (eins og hátalaraþindir).
Í stuttu máli, fljótandi kísill ör-nákvæmni innspýtingsmótunartækni er háþróuð framleiðslutækni sem sýnir framúrskarandi eiginleika fljótandi kísils á örskala með því að stjórna efnum, hitastigi, þrýstingi og tíma nákvæmlega. Það er eitt af kjarnaferlunum fyrir framleiðslu nútímalegra örvara með mikilli-nákvæmni og-áreiðanleika.








