Saga - Þekking - Upplýsingar

Mýkingareining sprautumótunarvélarinnar er auðvelt að skemma. Taka verður eftir sex hliðum!

Mýkingarhlutar sprautumótunarvélarinnar vísa til skrúfunnar, límbræðsluhólksins, gúmmíhaussins, gúmmíhringsins og gúmmíþvottavélarinnar.
Þegar sprautumótunarvélin virkar eru mýkuðu íhlutirnir eins og hjól vélknúins ökutækis. Um leið og þeir byrja verða þeir fyrir þrýstingi, höggi, núningi og útpressun. Fyrir sama dekk, akstur á sléttum vegi, geta þjálfaðir ökumenn oft lengt endingartíma dekksins. Hins vegar, þegar ekið er á ójöfnum vegum með mikilli möl og tíðri neyðarhemlun, slitnar slitlagsmynstur yfirborðs dekkjanna fljótt og rýrnar.
Þess vegna, til að tryggja að sprautumótunarvélin sé alltaf í góðu ástandi, er nauðsynlegt að skýra frammistöðu sprautumótunarvélarinnar sem notuð er, skilja frammistöðu og gæði plastefna sem notuð eru og styrkja notkun og stjórnun sprautumótunar. vél, til að draga úr bilunartíðni, draga úr viðhaldskostnaði og lengja endingartíma.
1. Vélrænn slit
Sumum breyttu plasti er bætt við steinefnum, glertrefjum, málmdufti osfrv. Tilvist þessara efna mun uppsafnað valda samræmdu vélrænu sliti á skrúfunni, þremur litlum hlutum og bræðsluhylkinu við mýkingar- og inndælingarvinnslu. Hægt er að fjarlægja nítrunarlagið og krómhúðunarlagið. Eftir slit eykst bilið á milli skrúfunnar og bræðsluhylksins, sem dregur úr mýkingaráhrifum, eykur lekaflæði inndælingarinnar, dregur úr skilvirkni inndælingar og dregur úr vinnslu nákvæmni.
Þess vegna, til að lágmarka slit og lengja endingartíma mýkingarhluta, ætti að hækka hitastigið á viðeigandi hátt og minnka skrúfuhraðann meðan á vinnslu stendur. Krómhúðun eða tvímálmlausn getur komið í veg fyrir núning á skilvirkari hátt.
2. Vélræn þreyta og ofhleðsla aðgerð
Starfsmenn í notkun setja venjulega lághitavinnu og háhraða og háþrýstingsvinnu til að draga smám saman úr afköstum mýkuðu íhlutanna.
Til dæmis, við vinnslu PC og PA plasts, þegar hitastigið uppfyllir ekki kröfur, er plastseigjan mjög há. Ef sólvirknin er þvinguð fram á þessum tíma, verður að auka sólþrýstinginn og auka sólartogið og auka þannig álagsþreytu skrúfunnar.
Á sama tíma, vegna þess að seigja plastbræðslunnar er mjög mikil á þessum tíma, verður að auka innspýtingarþrýstinginn og innspýtingarhraðann til að framkvæma sprautumótun, sem eykur högg og álag þriggja smáhluta og flýtir fyrir. slit þeirra og álagsbrot.
3. Mannlegir þættir (þar á meðal aðgerðavilla eða ólögleg aðgerð osfrv.)
Þegar málmóhreinindum er blandað saman í plastið og farið saman í límbræðsluhólkinn, verður skrúfabrún, skrúfurop, gúmmíhringur og gúmmíþvottavél skrúfunnar slitin mismikið vegna útpressunar, sem leiðir til óstöðugrar sprautumótunar og auðvelt að framleiða svartir blettir og svartar línur;
Háhitaplastið er tilbúið bætt við bræðsluhylkið sem er stillt við lágt hitastig, sem leiðir til of mikils togs á skrúfunni meðan á sólarferlinu stendur og streituþreyta skrúfunnar;
Köld byrjun er eins konar kvíðafull og ábyrgðarlaus vinnuviðhorf. Þegar hitastig sólhylksins nær ekki settu hitastigi eða bara nær settu hitastigi, gleypir ytra lag afgangsefnisins í efnispípunni hitann frá hitunarhringnum til að gera hitastigið hærra, en hitastig innra lagsins er samt mjög lágt. Þess vegna er skrúfuátakið mikið við kaldræsingu, sem gerir það að verkum að skrúfan framleiðir streituþreytu og alvarlega málið er að skrúfan er fljótt snúin og gúmmíhausinn og gúmmíhringurinn snúinn.
Flest málmóhreinindi sem koma inn í sólhólkinn eru flutt inn með brotnu efninu. Þess vegna ætti að athuga brot á mulningsblaðinu oft og ef í ljós kemur að blaðið sé slitið ætti að skipta um það strax.
Á hinn bóginn, athugaðu og hreinsaðu segullinn í tunnunni oft. Þegar málmleifarnar sem eru aðsogaðir í kringum segulinn eru mettaðar, mun aðsogskraftur járnleifanna á ytra laginu veikjast. Jafnvel þótt það sé frásogast, er auðvelt að skolast í burtu með stöðugt rennandi plasti og fara saman í sólhólkinn.
4. Rétt samsetning, gangsetning og skipti á hlutum
Þetta er líka mjög mikilvægt. Ef samsetning sólhylksins er ekki nógu þétt mun skrúfan rekast á sólhylkið meðan á sól eða límsprautun stendur, sem leiðir til slits á skrúfunni eða sólhylkinu. Þess vegna ætti að athuga tæknilega stöðu búnaðarins reglulega og huga að óeðlilegum fyrirbærum hlutanna við vinnslu.
5. Tjón af völdum óviðeigandi ferlis
Langtímanotkun háþrýstingssols getur flýtt fyrir sliti þriggja lítilla mýkingarhluta. Þetta ástand kemur almennt fram í þeim aðstæðum þar sem andlitsvatn er notað. Vegna þess að erfitt er að dreifa andlitsvatninu er aðferðin til að auka bakþrýstinginn tekin upp.
Fyrir plast með mikilli seigju er hraður sól notaður til að láta skrúfuna framleiða streituþreytu;
Fyrir háhitaplast, sérstaklega þau með glertrefjum, skal ekki nota háhraða sólaraðferð.
6. Efnatæring
Tært málmefnið er úr járni. Algengt ætandi plastefni eru logavarnarefni, súrt plast, PVC plast osfrv. Eftir að skrúfan, límbræðsluhólkurinn og flansinn er tærður, verða nokkrar gryfjur og gróft yfirborð framleitt á yfirborðinu, sem mun gera flæðiþol bráðins efnis stórt. þegar sprautumótunarvélin er að vinna.
Auðvelt er að festa sum efni við yfirborðið, sem leiðir til niðurbrots og kolsýringar. Ef tæringin er alvarleg mun bilið á milli skrúfunnar og bræðsluhylkisins verða stærra, lekinn eykst og inndælingarvirknin minnkar.
Hvort sem um er að ræða logavarnarefni eða sýrulím, mun plast brotna niður í súrt gas þegar það er unnið við háan hita og plastbráð er auðvelt að kolsýra og festast við málm.
samantekt
Annars vegar skulu mýkuðu íhlutirnir vera úr ryðfríu stáli eða krómhúðaðir á yfirborðinu; Á hinn bóginn ætti að nota lágan bakþrýsting, lágt hitastig og lágt klippuferli eins langt og hægt er í framleiðslu og vinnslu til að draga úr niðurbroti plasts;
Í þriðja lagi, vegna hitauppstreymisnæmis ofangreindra plasta, er niðurbrot og kolsýring plasts auðveldlega af völdum háan hita eða langan upphitunartíma. Þess vegna ætti framleiðsluferlið að forðast og draga úr gervi lokun án ástæðu.
Ef slökkva þarf á vélinni skal fyrst lækka hitastigið, loka efnishliðinu og aðeins er hægt að slökkva á vélinni eftir að bræðsluefnið í sólhylkinu er lokið og PP-efnið eða PS-efnið er notað til að þrífa sólhólkinn.

Hringdu í okkur

Þér gæti einnig líkað