Nýtt verkefni og ný framleiðslulína -Tæringarkerfisuppsetningarforskrift fyrir gerjunarhitunarrör

# Deployment Specification for Anti-Tæringarkerfi í gerjunarhitunarrörum fyrir ný verkefni og framleiðslulínur ## Formáli Þessi forskrift virkar sem eina fylgiskjalið fyrir allt-tæringarvarnakerfið, Doc.33 to Doc.100. Það þróar staðlað verkflæði fyrir dreifingu, innleiðingareftirlit í áföngum, for-samþykktarviðmiðanir og þjálfunarkerfi starfsfólks fyrir nýbyggð gerjunarverkstæði, stækkaðar framleiðslulínur og nýlega tekinn upphitunarrörbúnað. Það tryggir að ný verkefni séu að fullu í takt við sameinaða-tæringarstjórnunargrunnlínu verksmiðjunnar frá upphafi gangsetningar, útilokar ótímabæra tæringu á búnaði af völdum ó-hefðbundinnar upphafshönnunar og prufuaðgerða og kemur í veg fyrir ófullnægjandi tæringarvarnarkerfi við upphaf verkefnisins. Allt dreifingarferlið skiptist í fjóra raðþrep: hönnunarskoðun, umbreytingu á vélbúnaði fyrir{10}}gangsetningu, prufukeyrslu kerfisins og formleg framleiðsla að fullu samþykki. Á meðan á hönnunarrýni stendur, sannreyna tæknifræðingar teikningar úr útlitsleiðslum gegn-tæringarvarnarbúnaðarstöðlum. Meginmarkmið þeirra er að útrýma eðlislægum dauðum svæðum, ósanngjörnum miðlungsblöndunarleiðslum og misræmdum uppsetningum hitarörsefna á hönnunarstigi. Flúor-, basískt og há-klóríðefnisleiðslur verða að vera aðgreindar sjálfstætt fyrirfram, og tvíþætta-síunar- og vöktunarstaði fyrir breytutengingar verða að vera fráteknir á hönnunarteikningunni til að koma í veg fyrir kostnaðarsama aukauppbyggingu eftir að framleiðslu er hafin. Fyrir-leiðréttingarfasinn á vélbúnaði nær til allrar-líkamlegrar hagræðingaraðgerða á staðnum. Byggingarteymi sinna nauðsynlegum verkefnum, þar á meðal uppsetningu á aukahringrásarleiðslum, skipta um olnboga með stórum-radíus og styttingu óvirkra fóta. Viðhaldsdeildir koma á fót flokkuðum varahlutageymslusvæðum sem samsvara fjórum gerðum af hitarörsnotkunarvörum og setja upp og kvarða pH, uppleyst súrefni, hitastig og klóríð nettengingar. Til þess að koma í veg fyrir suðurusl og málmbrot sem valda núningi og gryfjutæringu er nauðsynlegt að framkvæma fullkomna vélrænni hreinsun og óvirka meðferð á leiðslum áður en vatn fer í gegnum búnaðinn. Allt úrval af-tæringarstjórnunaraðferðum er innleitt meðan á prufuaðgerðinni stendur. Stöðug biðtímastýring, daglegar fyllingarreglur eftirlitsbóka og staðlaðar CIP-aðgerðaaðferðir eru innleiddar af framleiðslueftirlitsmönnum frá upphaflegu magni prufugerjunar. Allir nýir línurekstraraðilar og viðhaldsstarfsmenn gangast undir markvissa þjálfun sem er skipulögð í þrepaskiptu sniði. Þessi þjálfun felur í sér áhættugreiningu, rauða-bönnuðum aðgerðum og stigaðri neyðarförgun. Leiðbeinendur framkvæma vikulega úttektir og daglega skyndiskoðun til að leiðrétta óreglulegar rekstrarvenjur á fyrstu stigum tilraunaframleiðslu. Fullur-kerfissamþykkisstaðall Doc.100 er eina tilvísunin fyrir lokasamþykkt for-samþykktar. Umbreytingu á vélbúnaði, réttmæti skjaladreifingar, hæfni starfsfólks, undirbúningur skjalabókar, nægjanlegt varahlutaforða og reiðubúin neyðarförgunaræfingar eru allt staðfest af skoðunarteymi. Aðeins er hægt að samþykkja formlega lotuframleiðslu eftir að allar úrbætur standast endur-endurskoðun; hvers kyns ólokið-tæringarvörn eða mat á óhæfu starfsfólki er skráð sem hindrunaratriði. Nýja framleiðslulínan er samþætt í venjulegu-verkstæðissamanburði, mánaðarlega gagnaþróunargreiningu og ársfjórðungslega kerfisendurskoðun eftir formlega framleiðslukynningu. Öll lífsferilsskjöl búnaðarins eru varanlega geymd með öllum dreifingarteikningum, áföngum skoðunarskrám, þjálfunarskjalasafni og staðfestingarskýrslum. Þessi forskrift tryggir að öll ný verkefni séu endurtekin með stöðluðu -tæringarkerfi, að-víðtækir búnaðarverndarstaðlar verksmiðjunnar séu sameinaðir og að komið sé í veg fyrir langtíma efnahagslegt tap vegna ófullnægjandi-tæringarvarnarhönnunar og -stjórnunar í nýbyggðum framleiðslulínum.