Viðhaldsstaða gúmmíútdráttarbúnaðar kerfisins

Gúmmíútdráttarbúnaðinum er skipt í aflhluta, flutningshluti, gúmmífóðrunarhluta, skrúfuútdráttarhluta fyrir gúmmí og extrusion mótun hluti . Kalda fóður gúmmí extrusion búnaðurinn er einnig búinn með hitastýringu .}

Búnaðurinn er búinn mygluhitastig til að ná stöðugum hitastigsáhrifum . Skrúfhólkinn á gúmmíútdráttarbúnaðinum er skipt í nokkra hluta fyrir hitastýringu til að ná því markmiði að framleiða hæfar vörur .

Gúmmí extrusion búnaður kerfið samþykkir daglegt viðhald og reglulegt viðhald:

1. Daglegt viðhald er reglulega venjubundin vinna sem tekur ekki upp rekstrartíma búnaðarins og er venjulega lokið á aksturstímabilinu . Aðalverkefnin eru að hreinsa vélina, smyrja ýmsa hreyfanlega hluta, herða lausan hluta, tímanlega skoða og stilla mótorinn, stjórna tækjum, ýmsum vinnandi íhlutum og pípum o.s.frv.

2. Reglulegt viðhald er almennt framkvæmt eftir að extruderinn hefur verið stöðugt í gangi í 2500-5000 klukkustundir og þarf að taka vélina í sundur til skoðunar, mælinga og auðkenningu á slitum helstu íhlutum, skipta um hluti sem hafa náð tilgreindum slitamörkum og viðgerðir á skemmdum hlutum.

3. Þegar stöðva þarf gúmmíútdráttarbúnaðinn í langan tíma ætti að beita andstæðingur ryðs smurolíu á vinnandi yfirborð skrúfanna, vélarskaftið, vélhöfuð osfrv.

4. Ef það er einhver óeðlilegur hávaði við rekstur extrudersins ætti að stöðva það strax til skoðunar eða viðgerðar .

5. gaum að hreinleika framleiðsluumhverfisins og leyfðu ekki sorpi og óhreinindum að blandast í efnið og loka á síuplötuna, sem mun hafa áhrif á framleiðsla vöru, gæði og auka viðnám vélarhöfuðsins .

6. Viðhald gírkassans fyrir gúmmíútdráttarbúnað er það sama og í almennum stöðluðum gírkassanum . Skoðaðu aðallega slit og bilun gíra, legur osfrv. og þjónustulíf hlutanna mun minnka; Óhófleg olía, mikil hitaöflun, mikil orkunotkun og auðveld rýrnun olíu geta einnig valdið smurningu bilun og skemmdum á hlutum . ætti að skipta um þéttingarþéttingu tímanlega við olíuleka staðsetningu gírkassans til að ákvarða magn smurolíu .}

7. koma stranglega í veg fyrir að málmur eða annað rusl falli í hopparann ​​til að forðast að skemma skrúfuna og tunnuna . til að koma í veg fyrir að járn óhreinindi komist inn í tunnuna, er hægt að setja segulsúthlutanir eða segulmagnaðir ramma við fóðrunarhöfn tunnunnar til að koma í veg fyrir að það sé að koma í veg fyrir að það verði að falla í { Advance .

8. Innri vegg kælivatnsrörsins sem festur er við gúmmíútdráttarbúnaðinn er viðkvæmur fyrir stigstærð og að utan er hætt við tæringu og ryð . Nákvæm skoðun ætti að framkvæma við viðhald . Óhófleg mælikvarði mun hindra leiðsluna og ekki ná fram kælingu . alvarlega tærandi leka . Þess vegna þarf að gera kalun og tæringu (byggð á raunverulegum skýrslum) (byggð á raunverulegum skýrslum) kælingarráðstafanir við viðhald .

9. Tóm aðgerð er ekki leyfð til að koma í veg fyrir að skrúfan og vélin rúlli yfir .

10. Tilnefnið hollur einstaklingur til að bera ábyrgð á viðhaldi og viðhaldi gúmmíútdráttarbúnaðar . og innihalda nákvæmar skrár um hvert viðhald og viðgerðir í stjórnunarskrá verksmiðjunnar.

11. DC mótorinn sem ekur skrúfuna til að snúa ætti aðallega að athuga með bursta og snertingu og einnig ætti að mæla einangrunargildi mótorsins reglulega til að tryggja að það sé fyrir ofan tilgreint gildi . Að auki, athugaðu hvort tengingarvírin og aðrir íhlutir séu ryðgaðir og taktu verndaraðgerðir .}}}

12. Kvarða reglulega hitastýringartæki, athugaðu réttmæti aðlögunar þeirra og notagildi stjórnunar þeirra .

Það samanstendur aðallega af aðalvélinni, aukabúnaði gúmmí extrusion búnaði og stjórnkerfi:

1. Stýrikerfi gúmmíútdráttarbúnaðar inniheldur hitakerfi, kælikerfi og vinnslustærðarmælikerfi, aðallega samsett úr raftækjum, tækjum og stýrivélum . Aðalhlutverk þess er að stjórna og aðlaga akstursmótora aðal- og hjálparbúnaðarins, framleiðsla á hraðanum og krafti sem krafist er af ferlinu og samræma vinnu við að vinna að aðal- og AUxiary búnaði; Greina og stilla hitastig, þrýsting og rennslishraða plasts inni í gúmmíútdráttarbúnaðinum; Gerðu þér grein fyrir stjórn eða sjálfvirkri stjórn á allri einingunni .

2. Aðaleining gúmmíútdráttarbúnaðarins samanstendur af extrusion kerfi, flutningskerfi og hitunar- og kælikerfi . Extrusion kerfið inniheldur skrúfu, strokka, hoppara, vélhöfuð og mold . plast er plast undir þrýstingnum sem er áberandi í gegnum vinnslu í gegnum extrusi Virkni gírkerfisins er að keyra skrúfuna og veita tog og hraða sem krafist er af skrúfunni meðan á extrusion ferlinu stóð . sem venjulega er samsett úr mótorum, lækkunum og legum; Upphitun og kæling eru nauðsynleg skilyrði fyrir plastútdráttarferlið .

3. Aukabúnað extrusion einingarinnar inniheldur aðallega greiðslubúnað, rétta tæki, togbúnað, kælingartæki, forhitunartæki, spennutæki, tækjaskil og neisti tester . Tilgangurinn með extrusion tækinu er mismunandi og AUXILIAL búnaðurinn sem notaður er er einnig mismunandi .

Í gúmmíútdráttarbúnaði er almennt vísað til plastgúmmíútdráttarbúnaðar sem aðalvélin, en síðari búnaðurinn sem passaður er við hann, plast extrusion mótunarvél, er kallaður hjálparvélin . eftir meira en 100 ára þróun, plast og gúmmíútdráttarbúnað hefur þróast frá einni skrúfu í ýmsar gerðir eins og tvískildir, multi skrúfa og jafnvel ekkert skrúfa {{{}}}}}}}}}

Hægt er að passa upp á gúmmíútdráttarbúnað með ýmsum plastmótun hjálparvélum eins og pípum, kvikmyndum, stöngum, monofilaments, flötum vírum, pökkunarbeltum, extrusionnetum, plötum, prófílum, kyrningum, kapalumbúðum osfrv. Mótunarvélar eru ein af algengum gerðum í plastvinnslustéttinni .