Einkenni og framleiðslu varúðarráðstafanir gúmmí extruder

Það er tunnan með skrúfu og spíralrás á gúmmíútdráttarinum, sem er nauðsynleg við notkun gúmmíútdráttarins . Dýpt þráðsins á skrúfunni minnkar með aukningu á bilinu á milli fóðrunarhoppsins, aðallega til að veita nægjanlegan þrýsting fyrir gúmmí extruder . sem hönnunarþörfin fyrir gúmmí extruders eru mismunandi eftir því sem þeim er ólíkt á mismunandi pólými og þeirra þeirra og þeirra þeirra og þeirra. Forrit .

Gúmmí extruder er venjulega samsett úr nokkrum hlutum, þar á meðal gírkassa, mótor, skrúfustringja, skrúfu, líkamsramma og hitastýringarkerfi . eru einnig margar gerðir af gúmmí extruders . í samræmi við fjölda skrúfna, gúmmí extruders er skipt í stakan skrúfgúmmí {3.} embirúra og Rubber Rubber Rubber Rubber.}}}}}} {}}} {} {{ Gúmmí extruders samanstanda venjulega af að minnsta kosti þremur hlutum: fóðrunarhluta, samþjöppunarhluta og mælingarhlutum .

Einkennandi víddir gúmmí extruder eru þvermál (d) skrúfunnar og hlutfallið (l/d) lengdarinnar (l) skrúfunnar í þvermál (d) . Í daglegu starfi geta gúmmí extruders umbreytt solid plasti í samræmt starfandi ferli {{{}}}}}}}}}}}}}}} og síðan bræðslu.

Varúðarráðstafanir fyrir framleiðslu gúmmí extruder:

1, áður en gúmmí extruderinn er notaður, er það nauðsynlegt að sprauta smurolíu til að koma í veg fyrir skemmdir á vélinni .

2, þegar gúmmí extruder er notaður, ætti einnig að huga sérstaklega að raforkunotkun . jarðtengis er krafist .

3, þegar gúmmí extruder er notað, ætti það að stjórna í framsóknarstefnu til að forðast öfugan snúning .

4, meðan á rekstri gúmmí extruderinn er, er bannað að snerta snúningshlutana eins og fóður- og losunarhöfnina, belti og gíra með höndum .

5, ekki ætti að stjórna gúmmíútdráttinum á fastandi maga, heldur ætti að stjórna með viðbættum efnum í staðinn . þetta getur í raun forðast fyrirbæri fastra stangar .

6, það er stranglega bannað fyrir járn eða annað rusl að komast inn í fóðurinntak og loftræstingu gúmmí extruder til að forðast slys og hafa áhrif á framleiðslu .

Framleiðsla gúmmíútdráttar er venjulega skipt í þrjá hluta að lengd, ákvörðuð af stærð skrúfþvermál, tónhæð og dýpt, með hverjum hluta sem gerir grein fyrir þriðjungi .

1, þráður við efnisinntakið er kallaður flutningshlutinn: Efnið hér er krafist að ekki sé mýktur, heldur til að vera forhitað og þjappað . í fortíðinni taldi gömlu extrusion kenningin að efnið hér væri laust, en síðar var það sannað að efnið hér er í raun traust tappi, sem þýðir að efnið hér er að stafa verkefnið eftir að hafa verið þjöppuð {{2} því, þar sem löngunin hér að halda, þá er það að fullu, sem er fullbúið, að það var, að það er, að það var, það, sem er það, að það er, það, sem var það, það, sem var það, það, það, að vera, sem er, það, það, það, það, það, stig,. það er hlutverk þess .

2, síðarnefnda hlutinn er kallaður þjöppunarhlutinn, þar sem rúmmál skrúfugreksins lækkar smám saman úr stórum til litlu, og hitastigið þarf að ná stigi efnismýtingarinnar . Samþjöppun á sér stað í þessum kafla frá flutningshlutanum þremur, þar sem það er þjöppað í eitt, sem er kallað samþjöppunarhlutfall skrúfunnar -3: {{{3} Lokið mýkt fer í þriðja hlutann .

3, þriðji hlutinn er mælihlutinn, þar sem efninu er haldið við mýkingarhitastigið, rétt eins og mælingardæla sem skilar bráðlega og megindum á þessum tíma, getur hitastigið ekki verið lægra en mýkingarhitastigið, venjulega aðeins hærra .}

Hlutverk gúmmí extruder er að ná og móta efnið . Fyrir notkun þarf að hita búnaðinn upp . Þegar hitastigið nær tilætluðu gildi, þá getum við mold hitastig vélina sjálfkrafa hætta að hita upp . og þá getum við byrjað að afls hluta búnaðarins til að starfa og nota fóðrunarsætið til að fæða gúmmíið; Gúmmí fer inn í gúmmí extruder tunnuna í gegnum fóðrunarsætið til að mýki og gengur síðan í að skera, smíða, útblástur og aðrar vinnsluaðferðir í gegnum skrúfuna til að búa til framþrýsting á gúmmíinu . Að auki, stöðugt samspil gúmmí, skrúfa og skrúfa veldur því að hitastig búnaðar skrúfunnar eykst.}}}