Sprautumótunarferli PC efnis og val á skrúfum
Skildu eftir skilaboð
PC hefur framúrskarandi frammistöðu, mikið gagnsæi, góða höggseigju, skriðþol og breitt hitastig. Ferliseiginleikar PC eru: næmi bræðsluseigju fyrir klippihraða er lítið, en næmi fyrir hitastigi er mikið, án augljóss bræðslumarks. Bræðsluseigjan er mikil og plastefnið er auðvelt að vatnsrofa við háan hita, sem gerir vöruna auðvelt að sprunga. Fyrir þessa eiginleika ættum við að huga sérstaklega að því að greina og meðhöndla þá á annan hátt: til að auka vökva bræðslunnar, ekki með því að auka inndælingarþrýstinginn, heldur með því að auka inndælingarhitastigið. Gerð er krafa um að hlaupari og hlið mótsins séu stutt og þykk til að draga úr tapi á vökvaþrýstingi, en krefjast einnig hærri innspýtingarþrýstings. Fyrir mótun og vinnslu þarf plastefnið að gangast undir nægilega þurrkunarmeðferð til að stjórna rakainnihaldi þess undir 0,02 prósentum. Að auki ætti að gera einangrunarráðstafanir meðan á vinnslu stendur til að koma í veg fyrir endurupptöku raka. Það krefst ekki aðeins hæfilegrar vöruhönnunar, heldur er einnig nauðsynlegt að ná góðum tökum á mótunarferlinu á réttan hátt, svo sem að hækka moldhitastig og eftirvinnslu vörunnar, sem getur dregið úr eða útrýmt innri streitu. Stilltu ferlibreyturnar tímanlega út frá mismunandi aðstæðum vörunnar.
Sprautumótunarvélarskrúfa (Jinyang skrúfa)
Næst skulum við tala um mótunarferlið
1. Inndælingarhitastigið verður að taka tillit til lögunar, stærðar og formbyggingar vörunnar. Aðeins eftir að hafa íhugað frammistöðu og kröfur vörunnar er hægt að gera það. Almennt, meðan á mótun stendur, er hitastigið á milli 270 ~ 320 gráður. Ef hitastig efnisins fer yfir 340 gráður mun PC brotna niður, litur vörunnar dökknar og gallar eins og silfurþræðir, dökkar rendur, svartir blettir og loftbólur munu birtast á yfirborðinu. Á sama tíma munu líkamlegir og vélrænir eiginleikar einnig minnka verulega.
2. Innspýtingsþrýstingur hefur ákveðin áhrif á eðlisfræðilega og vélræna eiginleika, innri streitu, mótunarrýrnunarhraða osfrv. PC vörur, og hefur veruleg áhrif á útlit og mótunarframmistöðu vörunnar. Of lágur eða of hár innspýtingarþrýstingur getur valdið ákveðnum göllum í vörunum. Yfirleitt er inndælingarþrýstingnum stjórnað á milli 80-120MPa. Fyrir þunnveggað, langt ferli, flókið lögun og lítil hliðarvörur, til að sigrast á viðnám bræðsluflæðis og fylla moldholið tímanlega, veldu aðeins hærri inndælingarþrýsting (120-145MPa). Til þess að fá fullkomið og slétt yfirborð vörunnar.
3. Stærð og lengd þrýstings og geymslutíma hafa veruleg áhrif á innra streitu PC vara. Ef þrýstingurinn er of lítill og fóðrunaráhrifin eru lítil, er auðvelt að valda lofttæmibólum eða yfirborðsrýrnun. Ef þrýstingurinn er of mikill er auðvelt að mynda mikið innra álag í kringum hliðið. Í raunverulegri vinnslu er hátt efnishiti og lágur haldþrýstingur oft notaður til að leysa þetta vandamál. Val á geymslutíma ætti að ráðast af þykkt vörunnar, hliðarstærð, moldhitastig osfrv. Almennt þurfa litlar og þunnar vörur ekki langan geymslutíma. Þvert á móti ættu stórar og þykkar vörur að hafa lengri geymslutíma. Hægt er að ákvarða lengd þrýstingshaldstímans með því að prófa þéttingartíma hliðsins.
4. Inndælingarhraði hefur engin veruleg áhrif á frammistöðu PC vara. Auk þunnveggaðra, lítilla hliða, djúpra hola og langra vinnsluvara, eru þær yfirleitt unnar á miðlungs eða hægum hraða, helst með fjölþrepa innspýtingu, venjulega með hægfara hægfara fjölþrepa innspýtingaraðferð.
5. Hitastig myglunnar. Almennt er hægt að stjórna því við 80-100 gráður og fyrir vörur með flókin lögun, þunn lög og miklar kröfur er einnig hægt að hækka það í 100-120 gráður, en það má ekki fara yfir heitt aflögunarhitastig mótsins .
6. Skrúfuhraði og bakþrýstingur. Vegna mikillar seigju PC bráðnar er það gagnlegt fyrir mýkingu, útblástur og viðhald mótunarvélarinnar til að koma í veg fyrir of mikið skrúfuálag. Krafan um skrúfuhraða ætti ekki að vera of mikil, venjulega stjórnað við 30-60r/mín., en bakþrýstingurinn ætti að vera stjórnaður á milli 10-15 prósent af inndælingarþrýstingi.
7. Meðan á sprautumótunarferli PC stendur ætti að hafa strangt eftirlit með notkun losunarefna og notkun endurunninna efna ætti ekki að fara yfir þrisvar sinnum, með notkunarmagn um það bil 20 prósent.
Kröfur fyrir plastvélar sem framleiða tölvuvörur: Hámarks innspýtingarrúmmál vörunnar (þar á meðal hlaupara, hlið osfrv.) ætti ekki að fara yfir 70-80 prósent af nafnsprautunarrúmmáli. Skrúfan ætti að vera einn höfuðþráður með jöfnum halla og hægfara þjöppunarskrúfa með eftirlitshring. Lengd og þvermál hlutfall L/D skrúfunnar er 15-20 og rúmfræðilega þjöppunarhlutfallið C/R er 2-3.






