Hvernig á að leysa aflögun sprautumótaðra vara

1, Orsakir aflögunar
1. Leifarálag sem stafar af lögun vörunnar, sérstaklega sambandið milli myndunar rýrnunarhraða og þykkt vörunnar.
2. Afgangsstreita vegna mótunaraðstæðna
3. Afgangsstreita sem myndast við úrtöku
4. Aflögun af völdum ófullnægjandi kælitíma
2, Tengd þekking
1. Aflögun vörunnar (vinda, beygja, litlar hrukkur) er sama ástæða og sprungur. Innri streita sem eftir er inni í vörunni. Stillingarskilyrðin fyrir mótun ættu að vera í þá átt að koma í veg fyrir innri streitu í vörunni. Eftir að hitastig efnistunnu og mold hefur verið aukið ætti innspýtingsþrýstingurinn ekki að vera of hár þegar vökvi efnisins batnar.
2. Til að draga úr afgangs innra álagi er framkvæmt glæðumeðferð, sem þýðir að hitun í meira en 2 klukkustundir við heitt aflögunarhitastig undir 10 gráður á Celsíus hefur þau áhrif að útrýma innra álagi. Hins vegar er þessi aðferð við glæðingu ekki almennt notuð vegna mikils kostnaðar.
3. Ef kælivatnsholur mótsins geta ekki kælt vöruna jafnt, mun einnig verða afgangsstreita, sem þýðir að kælivatnsholurnar geta ekki verið of
3, lausn
1. Strax: Kælið að fullu og storkið í mótinu (lengja tímamælirinn fyrir kælitímann), auka hitastig efnistunnu og minnka inndælingarþrýstinginn.
2. Skammtíma: Látið formið kólna jafnt.
3. Langtíma: Til að forðast mun á vöruþykkt ætti að setja upp hlið (1-1) á svæðum með mikla vöruþykkt. Þar sem beinar línur geta auðveldlega valdið skekkju, ætti að mynda stóran R-feril (Mynd A) og nota mót með afturkræfri beygju vörunnar (Mynd B) til að fjölga útstöngum og auka horn úr mold.
4, Mismunur á efnum:
1. Kristallað efni (pólýetýlen, pólýprópýlen, pólýoxýmetýlen, nylon) hafa mikla rýrnun við mótun og eru viðkvæm fyrir hlutdrægni. Ókristallað efni (pólýstýren, ABS) eru viðkvæm fyrir afgangsálagi.
5, tilvísun:
1. Eftir mótun, notaðu leiðréttingartæki til að halda því við stofuhita, sem getur örlítið komið í veg fyrir aflögun, en getur ekki gert of miklar væntingar.
2. Við myndun þunnra kassa er almennt litið á beygju af völdum mótunarhita sem varmaþenslu eingöngu.