Hvernig á að útrýma moldskala sem myndast við sprautumótun?

Myndun myglusvepps
Næstum öll hitaþjálu innspýtingsmótunarferli verða fyrir myglusótt. Þegar virknikröfur lokaafurðarinnar krefjast þess að viðeigandi aukefnum sé bætt við (svo sem breytiefnum, eldvarnarefnum osfrv.), er líklegt að þessi aukefni haldist á yfirborði moldholsins meðan á mótunarferlinu stendur, sem leiðir til myndunar myglu mælikvarða.
Það eru aðrar ástæður fyrir myndun myglusvepps, þær algengustu eru sem hér segir:
· Varma niðurbrotsafurðir hráefna;
· Við sprautumótun er mikill klippikraftur bræðsluflæðisins;
· Óviðeigandi útblástur;
Myglusveppurinn af völdum ofangreinds er oft blanda af mismunandi þáttum og að leitast við að komast að því hvað veldur þessum myglusveppum og hvernig á að koma í veg fyrir þá er mjög erfiður og myglusveppur myndast fyrst eftir nokkra daga.
2. Tegundir mygluvogar
1) Ýmis aukefni framleiða sérstakar gerðir af moldskala. Eldvarnarefni munu bregðast við við háan hita, mynda niðurbrot og geta myndað myglusvepp. Undir áhrifum of hás hitastigs eða mikils skurðarkrafts munu höggþolnir efni skiljast frá fjölliðunni og verða eftir á yfirborði moldholsins til að mynda moldskala.
2) Bráðnun litarefna í hitaþjálu verkfræðiplasti við háan hita mun draga úr varmastöðugleika myndefnisins, sem leiðir til samsetningar niðurbrotna fjölliða og niðurbrotna litarefna til að mynda moldskala.
3) Hlutar sem eru sérstaklega heitir á moldinni (svo sem moldkjarna), breytiefni/stöðugleikaefni og önnur aukefni geta fest sig við yfirborð þeirra og valdið myglusótt. Við þessar aðstæður þarf að gera ráðstafanir til að ná betri hitastigi myglunnar
2. Mótvægisráðstafanir við skyndilegri myglusótt
Ef myglusótt verður skyndilega getur það verið vegna breytinga á mótunaraðstæðum eða skiptingar á mismunandi lotum af mótunarefnum. Eftirfarandi tillögur geta hjálpað til við að bæta myglusótt.
Í fyrsta lagi skaltu mæla hitastig brædda límsins og skoða sjónrænt hvort það sé einhver niðurbrotsfyrirbæri (svo sem brenndar agnir). Jafnframt skal athuga hvort mótunarefnin séu menguð af framandi efnum og hvort sömu hreinsiefni séu notuð. Athugaðu útblástursástand mótsins.
Enn og aftur, athugaðu vinnuvélina: notaðu litarlitað mótunarefni (að undanskildum svörtu). Eftir um 20 mínútur, slökktu á sprautumótunarvélinni, fjarlægðu stútinn og tengisæti og fjarlægðu þau ásamt skrúfunni ef mögulegt er. Athugaðu hvort það séu einhverjar brenndar agnir í hráefnunum, berðu saman litina á hráefnunum og auðkenndu fljótt uppruna myglusveppsins.
Það kemur á óvart að í mörgum tilfellum hafa fundist orsök myglusveppa. Þessi tækni hentar best fyrir smærri sprautumótunarvélar, með hámarks skrúfuþvermál 40 mm. Útrýming mygluskala bætir einnig verulega gæði hlutanna þegar önnur hráefni eru mynduð. Ofangreindar ráðstafanir eiga einnig við um myndun heitra hlaupakerfa.
Myglusveppur getur valdið útlitsgöllum í sprautumótuðum hlutum, sérstaklega þeim sem eru með yfirborðs tæringarmerki. Yfirborð hlutanna er hægt að laga með því að sandblása með sandblástursvél.
3. Viðhald móta
Þegar allar ofangreindar ráðstafanir geta ekki útrýmt myglusvepp, er nauðsynlegt að styrkja viðhald og viðhald myglunnar.
Tiltölulega auðvelt er að fjarlægja upphafsstig mótunar á yfirborði mold, þannig að moldhol og útblástursrásir verða að vera reglulega hreinsaðar og viðhaldið (svo sem eftir hverja framleiðslulotu). Það er mjög erfitt og tímafrekt að fjarlægja þykk lög af myglusveppum eftir langvarandi viðhald og viðhald á myglunni.
Sprautuefnin sem notuð eru til að viðhalda og viðhalda sprautumótum eru aðallega losunarefni, ryðhemlar, fingurhlífarolía, límblettaeyðir, mygluhreinsiefni o.fl.
Efnasamsetning myglusvepps er mjög flókin og þarf að nota nýjar aðferðir og reyna að fjarlægja það, svo sem almenn leysiefni og ýmis sérstök leysiefni, ofnsprey, koffínríkt límonaði o.fl. Önnur einstök leið er að nota gúmmí til að hreinsa módelspor .
4. Ábendingar til að koma í veg fyrir myglusótt
Þegar heitt hlaupamót og hitanæmt hráefni eru notuð mun dvalartími bræðslunnar lengjast og eykur þar með hættuna á niðurbroti hráefnis og myndun myglusvepps. Hreinsaðu skrúfuna á sprautumótunarvélinni. (Eins og sést á hægri mynd)
Við myndun klippuviðkvæmra hráefna eru stærri hlauparar og hlið notuð. Mörg hlið geta dregið úr flæðisfjarlægð, lækkað innspýtingarhraða og dregið úr hættu á að myglusótt.
Skilvirkur mygluútblástur getur dregið úr líkum á að mold flekkist og ætti að setja upp viðeigandi moldútblástur í hönnunarfasa mótsins. Sjálfvirk hreinsun á útblásturskerfinu eða útblástursaðferð sem getur auðveldlega fjarlægt myglusvepp er besti kosturinn og endurbætur á útblásturskerfinu leiða oft til minnkunar á moldskala á moldinni.
Að hylja yfirborð moldholsins með sérstakri non-stick húðun getur komið í veg fyrir myndun myglusvepps og prófanir ættu að fara fram til að meta virkni lagsins.
Meðhöndlun títanítríðs á innra yfirborði moldsins getur komið í veg fyrir myndun mygluskala á moldinni.