Réttar notkunaraðferðir fyrir hitauppbótartækni fyrir kalda mótahita
Skildu eftir skilaboð
Aðal hjálpartæknin sem notuð er til að tryggja nákvæma hitamælingu á heitum hlauparhitabúnaði yfir lengri vegalengdir er hitastigsuppbót á köldum mótum. Hitastigsmunurinn á heitum og köldum endanum hefur bein áhrif á varmarafmagnið sem framleitt er af hitaeiningum. Í raunverulegri framleiðslu er ekki alltaf hægt að halda köldu endanum sem er tengdur hitastýringarstöðinni við staðlaða núll-gráðu viðmiðunarhitastigið. Þar af leiðandi mun hitastig kalda endans sveiflast stöðugt vegna breytinga á umhverfishita verkstæðisins, sem mun leiða til kerfisbundinna villna í hitamælingargögnum. Slík viðmiðunarhitastigsmistök er hægt að útrýma á skilvirkan hátt og hægt er að greina hitastigsgögnin óendanlega nálægt raunverulegu rekstrarhitastigi með vísindalegri og staðlaðri beitingu kaldmótauppbótartækni.
Eins og er, er sjálfvirkur köldumótabótaeiginleiki hitastýringarinnar vinsælastur í innspýtingargeiranum. Hitastýringarkassinn í þessari stillingu er með há-næmri umhverfishitaskynjun sem getur fylgst með hitastigi tengingarsvæðis köldu mótanna í rauntíma. Til þess að leiðrétta fráviksgögnin og ná fram sjálfvirkri villuleiðréttingu án þess að tæknimenn þurfi að gera endurteknar handvirkar breytingar, reiknar kerfið sjálfkrafa út hitaskekkjugildið sem framleitt er af viðmiðunarhitastigsfrávikinu byggt á raunverulegu hitastigi kaldmóta. Það leggur síðan uppbótagildið ofan á upprunalega hitastigsviðmiðunarmerkið. Meirihluti hefðbundinna heita hlaupaframleiðslubúnaðar með stöðugu raflögn getur notað þessa bótaaðferð, sem hefur ávinninginn af einföldum aðgerðum, rauntímasvörun og öflugri-eftirfylgni.
Hitastýringarboxið verður fyrst að setja upp á skynsamlegum stað til að tryggja að sjálfvirka jöfnunarbúnaðurinn virki að fullu við raunverulega notkun. Til að koma í veg fyrir staðbundna ofhitnun á köldu mótunum af völdum beinnrar baksturs á háum-hitastreymi, svo og beinni blástur á köldu lofti frá loftræstitækjum og viftum verkstæðis, sem getur valdið skyndilegri lækkun á hitastigi köldu mótsins og óstöðugu viðmiði við jöfnun, verður hitastýribúnaðurinn að vera staðsettur á köldum, loftræstum stað, líkt og háum hitagjafa{2} ofna. Til þess að innbyggða-hitaskynjarinn geti skráð nákvæmlega raunverulegt hitastig köldu mótanna og ábyrgst réttmæti sjálfvirkra bótagagna skaltu halda nokkuð stöðugu umhverfishitastigi í kringum tengiboxið.
Annar mikilvægur þáttur í að tryggja áhrif kaldamótabóta er staðlað samsvörun bótavíra. Til þess að lengja kalda endann frá há-mótahliðinni yfir á hliðina á stöðugu hitastýringarboxinu og vinna gegn hitaskekkjunni sem framleidd er í framlengingarhlutanum, hafa sérstakir hitaeiningajafnaðarvírar sömu hitaeiginleikaþróun og innri vírkjarna hitaeininga. Það er stranglega bannað að nota ó-samsvörunar útgáfur af jöfnunarvírum eða venjulegum há-hitavírum í gegnum raflögn og endurnýjun. Til að koma í veg fyrir bilun í bótakerfinu og auka frávik hitastigsmælinga verður að passa mismunandi gerðir af hitaeiningum með samsvarandi sérstökum jöfnunarvírum. Að auki er mikilvægt að ganga úr skugga um að jákvæðu og neikvæðu pólarnir séu í samræmi og að vírforskriftirnar séu sameinaðar.
Nota verður handvirka uppjöfnunarham fyrir fast gildi fyrir einhvern gamaldags hitastýringarbúnað sem skortir sjálfvirka uppbótagetu. Stilltu handvirkt kaldamótajöfnunarstillingu stjórnandans miðað við meðalumhverfishita framleiðsluverkstæðisins allt árið. Til að halda hitamælingarskekkjunni innan viðurkenndra marka ætti að lækka gildi bótabreytu á viðeigandi hátt á veturna þegar hitastigið er lágt og hækka á sumrin þegar það er hátt. Berðu reglulega saman og kvarðaðu raunverulegt hitastig til að gera tímanlega breytingar á bótabreytum.
Gakktu úr skugga um að jöfnunarkerfið fyrir kuldamótin virki stöðugt í langan tíma, haltu tengitengingunni þéttri og hreinni, fjarlægðu ryk og oxíðryð frá snertipunktunum og athugaðu og viðhaldið reglulega köldu tengitengistöðu í daglegu starfi. Hægt er að hámarka eðlislæga mælingarnákvæmni hitaeininga, hægt er að útrýma kerfisbundnum hitaskekkjum á tæknistigi og hægt er að veita nákvæmari og áreiðanlegri stuðning við hitastigsgögn fyrir hreinsaða sprautumótunarferli með því að ná góðum tökum á réttum notkunarreglum kaldmótabótatækni.
