Greining á algengum göllum sem orsakast af óhæfðri hitastýringu hitaeininga

Þrátt fyrir að vanrækja grundvallaráhrif óhæfðra hitaeininga á hitastýringaráhrif, eru margir gallar á útliti vöru og byggingarframmistöðuvandamál í raunverulegu framleiðsluferli sprautumótunar oft rakið til hráefnisgæða og innspýtingarferilsbreyta. Ónákvæmar hitastigsmælingar á hitaeiningum munu valda því að hitastigskerfið fyrir heita hlaupara í heild sinni víkur frá venjulegu ferlisviði. Þetta mun leiða til fjölda viðvarandi mótunargalla í fjöldaframleiðslu, sem mun beint lækka hæfishlutfall vöru og hækka heildarframleiðslukostnað. Til þess að greina tafarlaust vandamál og leysa falin vandamál frá uppruna, er mikilvægt að gera skýrt samsvarandi samband milli bilunarflokka hitaeininga og vörugalla.

Hitastýringin mun stöðugt auka hitunaraflið fyrir sjálfvirka uppbót þegar hitastigið skilar stöðugt lághitagögnum, sem veldur því að raunverulegt innra hitastig flæðisrásarinnar fer verulega yfir ferlishitastigið sem hefur verið komið á. Of hátt bræðsluhitastig getur flýtt fyrir varma niðurbroti plasthráefna, myndað mikið af kolsýrðum aðskotaefnum og rokgjörnum lofttegundum og valdið áberandi svörtum línum, gulnandi mislitun og dökkum blettum á yfirborði endanlegra vara. Á sama tíma mun hár hiti veikja sameindabyggingarstöðugleika efnisins, valda því að plasthlutar dragast saman of hratt, valda verulegum sökkvilla á yfirborði þykkra-veggvara og jafnvel valda loftbólum og holum byggingum inni í vörunum, sem allt mun skerða burðarvirki og notagildi vörunnar verulega. Ennfremur munu há-uppleyst efni festast við innri vegg flæðirásarinnar til að búa til þykkar kolefnisútfellingar, sem mun versna hitamælingarskekkjuna og skapa vítahring framleiðslugalla.

Hitakerfið mun slíta upphitun snemma undir röngum merkjaleiðsögn ef hitaeiningin sýnir stöðuga viðbrögð við háan hita, sem mun leiða til ófullnægjandi raunverulegs bræðsluhita inni í heita hlauparanum. Lágt-hitastig bráðnar verður minna fljótandi, fyllingarhraðinn hægir greinilega á meðan á inndælingarferlinu stendur og stutt skot, ófullnægjandi fylling og efnisskortur myndast auðveldlega við þunna-vegg mótsins og fjar-enda myndunarstöðu. Ófullnægjandi efnishiti mun einnig auka samrunaáhrif milli fram- og afturbræðslunnar, sem skapar áberandi íhvolfur og ójafnar suðulínur á yfirborði vörunnar. Þetta rýrir ekki aðeins útlit vörunnar heldur dregur einnig verulega úr bindistyrk á suðulínustaðnum, sem gerir hana líklegri til að brotna og sprunga þegar hún verður fyrir utanaðkomandi álagi. Mótun við lágt-hitastig eykur aftur á móti innra afgangsálag plasthluta og eftir kælingu og mótun eru vörur viðkvæmar fyrir aflögun aflögunar og stærðarrýrnunarfrávikum.

Heiti hlauparinn skiptir á milli hás og lágs hitastigs í langan tíma þegar hitabeltismerkið er rangt og hitastigsgögnin hoppa af handahófi. Ójöfn vöruveggþykkt, ófyrirsjáanleg vöruþyngd innan sömu lotu og verulegar sveiflur í víddarþoli orsakast af því að bræðsluseigjan breytist óreglulega og innspýtingsþrýstingur og flæðishraði passa ekki jafnt og þétt saman. Ójafnvægi hitastigs í holrúmum í framleiðslu á fjöl-holamótum myndi leiða til mismunandi kælingar- og mótunarhraða fyrir hverja vöru, auka breytileika í frammistöðu og útliti endanlegrar vöru og gera það krefjandi að uppfylla samræmda afhendingarstaðalinn fyrir lotupantanir.

Ennfremur mun hægur hitasvörun hitaeininga og umtalsverð hitatöf lengja tilraunaframleiðsluferil nýrra vara, seinka besta tækifærinu til aðlögunar hitastigs, gera það ómögulegt að breyta hitastigi í tíma í samræmi við hrynjandi framleiðslunnar og auka verulega erfiðleika við að kemba ferli. Fyrirtæki verða að stýra vandlega gæðum aukahluta hitaeininga, framkvæma reglubundið viðhald og kvörðun, skipta tafarlaust út öldruðum og biluðum vörum, ganga úr skugga um að hitastigsmælingargögnin séu nákvæm og gagnleg, halda hitastiginu stöðugt innan ákjósanlegs vinnslusviðs og koma á sterkum grunni til að framleiða há-gæða og stöðugar sprautumótaðar vörur til að{2} lækka verulega{2} hitastigsgalla.