Smíði og notkunarsvið súrefnisbyssu fyrir pípulaga rafmagnsofn

Vélrænn búnaður fyrir byssu fyrir hurðabyssu fyrir rörofn
Súrefnisblástur í stálframleiðslu í rörofni er ein mikilvægasta leiðin til að styrkja bræðslu rafmagnsofna. Algengasta aðferðin er að stinga stálrörum í bráðnu laugina og blása súrefni. Til að fullnýta efnaorkuna í ofninum hefur súrefnisnotkun á hvert tonn af stáli aukist smám saman á undanförnum árum; Á sama tíma, með hliðsjón af lélegum vinnuskilyrðum, óöruggum aðstæðum og óstöðugri súrefnisblástursvirkni handvirkrar súrefnisblásturs, hefur vélrænn búnaður fyrir rafmagnsofnhurðarbyssuna verið þróaður. Til dæmis, sjálfseyðandi súrefnislanstæki þróað af BSE Company í Þýskalandi og vatnskælt súrefnislanstæki þróað af Fuchs, Berry og Combustion Company í Bandaríkjunum.
Vegna neyslu á miklu magni af súrefnisblástursrörum með sjálfneytandi súrefnisbyssum hafa nýbyggðir pípulaga rafmagnsofnar verið settir upp sjaldnar. Tilgangur ofnhurðarbyssubúnaðarins er að blása súrefni til bræðsluhjálpar og hreinsunar og blása kolefnisdufti í bráðnu laugina til að framleiða froðugjall.
Notkunaráhrif alhliða túpuofnhurðarbyssunnar eru að bæta súrefnisblástursvirkni og stytta bræðslutímann um 5-15 mínútur; Sparaðu 80 prósent til 90 prósent af súrefnisblástursrörum, minnkaðu kostnað um 15-30 Yuan á hvert tonn af stáli; Bætt vinnuskilyrði fyrir starfsmenn, í stað handvirkrar súrefnisblásturs um 90 prósent.
Samsetning pípuofnahurðarbyssubúnaðar
Ofnhurðarbyssan er samsett úr vatnskældri súrefnisbyssu og ofnhurðarbyssu; Vélræna kerfið samanstendur af stórum handleggssnúningi, byssulíkamssnúningi, byssulíkamssveiflu og lyftikerfi; Súrefnisbyssan sem búin er á ofnhurðarbyssubúnaðinum getur aðstoðað við bráðnun á bræðslutímabilinu og afkolað og betrumbætt á oxunartímabilinu. Ofnhurðarbyssubúnaðurinn er búinn kolefnisbyssu, sem er aðallega notuð til að búa til froðugjall.
Rekstrarrör ofnhurð kolefnis súrefnisbyssa
Sem stendur er rafmagnsofnhurðarbyssan í grundvallaratriðum hönnuð með vatnskælingu. Vegna þess að vatnskælda súrefnislansinn hefur einnig nokkra annmarka, hefur Baden Iron and Steel Company rannsakað og beitt neysluofnhurðarlansinu, sem hefur það hlutverk að sprauta kalki og kolefnisdufti til að framleiða froðugjall. Í samanburði við vatnskældar súrefnisbyssur eru kostir þess mikill rekstraröryggisþáttur, stórt blásturshorn og hæfileikinn til að skera beint brot úr stáli. Ókosturinn er sá að kostnaður við að blása súrefni er hár og ekki er hægt að blása það stöðugt.
Tegundir súrefnisbrennslu aðstoðað við bráðnun eldsneytis
Eldsneytið sem notað er fyrir brennarann ​​inniheldur þrjár gerðir: fast, fljótandi og gas. Eins og er, er létt dísileldsneyti ákjósanlegt meðal fljótandi eldsneytis þar sem það er ákjósanlegt hjálpareldsneyti vegna þæginda þess, hreinleika og auðvelt viðhalds búnaðar. Helsta gaseldsneyti fyrir kassaofna er jarðgas, sem nú er takmarkað í auðlindum og sjaldan notað í Kína; Hins vegar er gas og annað loftkennt eldsneyti ekki notað vegna lágs hitagildis og mikillar útblásturs. Kína hefur þróað kolsúrefnistækni fyrir fast eldsneyti byggt á auðlindaaðstæðum, en varmanýtni innspýtingar er lítil og fjárfestingin mikil. Auk þess er tiltölulega fyrirferðarmikill undirbúningur, geymsla, flutningur kola í duftformi, svo og að fjarlægja og skilja brennisteins- og öskuleifar í brennsluvörum.
Hiti efnahvarfa stendur fyrir umtalsverðu hlutfalli orkuinntaks rafmagnsofnsins og nær 20-30 prósentum; Sérstaklega fyrir pípulaga ofna, þegar bráðið járn er notað í rafmagnsofna, nær hlutfall efnavarma 40-50 prósent, sem er einkenni nútíma stálframleiðsluferla í ljósbogaofnum; Súrefnistækni er einbeitt birtingarmynd nútíma hátækni og samsetning aflgjafa og súrefnisgjafa er mikilvægt skref í að bæta framleiðslutakta og orkusparnað og minnka neyslu fyrir pípulaga og kassarafofna.
Fræðilegt hitagildi sem myndast við oxun 1 kg af hverju frumefni í bráðnu lauginni við súrefnisblástursskilyrði
Miðað við hvert kW? Raforkuverð fyrir h er 1.
EBT súrefnisbyssa
Til að ná gjalllausri tapping í ljósbogaofnum er sérvitringur botntappunartækni (EBT) tekin upp. Þetta dregur ekki aðeins úr magni gjalls í töppunarferlinu heldur styttir einnig bræðsluferlið og dregur úr töppunarhitafallinu. En á sama tíma gerir það einnig EBT svæðið að einu af köldu svæðum UHP-EAF, sem leiðir til hægari bræðsluhraða brota stáls á þessu svæði og verulegur munur á samsetningu bræðslulaugarinnar samanborið við miðsvæðið. Til að leysa vandamálið með EBT kalt svæði er hægt að setja EBT súrefnisbyssu fyrir ofan sérvitringa ofnhliðina til að blása súrefni og aðstoða við bráðnun á þessu svæði. EBT súrefnisbyssan getur stuðlað að bráðnun brota stáls á þessu svæði og eftir að bráðið laug hefur komið fram er hitastig bráðnu laugarinnar á EBT svæðinu aukið, samsetning bráðnu laugarinnar er einsleit og endurbrennsla CO er náð.
Notkun EBT súrefnisbyssu leysir algjörlega vandamálin með rusl stál á EBT svæðinu sem ekki bráðnar enn við tapping og vanhæfni til að opna tappaholið. Á sama tíma er skekkjan á milli hitastigs og samsetningar EBT svæðisins við töppun og hitastigs og samsetningar inngangssvæðis ofnsins aðeins {{0}}},5 prósent til 1,0 prósent . Taka þarf tillit til höggkrafts EBT súrefnisbyssunnar við hönnun hennar. Vegna grunnu bræddu laugarinnar á EBT svæðinu ætti dýpt súrefnisstraumsins í EBT súrefnisbyssunni ekki að fara yfir 2/3 af dýpt bráðnu laugarinnar á EBT svæðinu og ætti að forðast stálmunnasvæðið. Með hliðsjón af dempun súrefnisstraumsins er EBT súrefnisbyssu með sjónaukadrifinum tekin upp og staða byssunnar er stillt í samræmi við bræðsluaðstæður.
Þættir sem hafa áhrif á skilvirkni brennarans
Rúpuofn framleiðir varma til stálframleiðslu í gegnum boga á rafskautinu. Stálefnið bráðnar hægt frá miðju rafskautsins til nærliggjandi svæðis, sem leiðir til mikils hitataps og lengri bræðslutíma. Súrefnisbrennarinn, einnig þekktur sem súrefnisbrennarinn, er staðsettur á vegg köldu svæðis rafmagnsofnsins og treystir á hæfilega samsvörun brennarans og ljósbogaaflgjafans til að ná jafnvægi í bráðnun á ruslstáli. Skilvirkni brennarans fer eftir: (1) hitastigi og upphitunarsvæði brota stálsins. Ef hitastig ruslstálsins er hátt á fyrstu bræðslustigi og hitunarsvæðið er stórt, getur skilvirkni brennarans náð 80 prósentum; (2) Ákvarða viðeigandi súrefnisolíuhlutfall á mismunandi stigum og minnkaðu magn brennaraolíu þegar ruslið er nálægt því að bráðna. Eldsneytið sem notað er fyrir brennarann ​​er ekki aðeins olía, heldur einnig jarðgas eða kolduft. Einnig eru tilfelli þar sem súrefnisbrennarar eru notaðir til að forhita brotajárn við loftræstingu, en huga ber að umhverfisvernd.
Slönguofn búnt þota súrefnisbyssa
CoherentJet súrefnisbyssutækni er ný tegund súrefnissprautunartækni sem getur leyst galla hefðbundinna yfirhljóðs súrefnisbyssna eins og stutt innspýtingarfjarlægð, lítill höggkraftur og lágt súrefnisnýtingarhlutfall. Það notar aðallega umslagið sem myndast við miðlungs bruna til að vernda aðal súrefnisflæðið. Mach-talan við úttak klasaþota súrefnisbyssunnar getur náð um 2.0 og þotafjarlægðin í tæknilegu ástandi getur orðið 1.2-2,1 metri. Það er hægt að setja það beint á ofnvegginn til að ná aðgerðum eins og bráðnun og kolefnislosun.
Helstu kostir þess að nota klasaþotu súrefnisbyssu á rafmagnsofna endurspeglast í:
(1) Það hefur margar aðgerðir eins og súrefnisblástur, bruna og aukabrennslu og nær miðlægri sjálfvirkri stjórn og dregur þannig úr kostnaði við aðstöðu og ferla sem eru sett upp sérstaklega fyrir hvert kerfi.
(2) Vegna stillingar brennsluaðgerðarinnar er hægt að forhita og bræða ruslstál fyrirfram og draga þannig úr raforkunotkun (að minnsta kosti 20kW? H á hvert tonn af stáli).
(3) Vegna mikillar áhrifa og hræringargetu er nýtingarhlutfall súrefnis og úðaðs kolefnisdufts bætt og dregur þannig úr neyslu súrefnis og kolefnisdufts.
(4) Vegna stillingar á aukabrennsluaðgerðinni er brennsla CO í ofninum fullnýtt til að auka hitastig ofnsins og draga þannig úr orkunotkun.
(5) Vegna lækkunar á skvettum og lækkunar á járninnihaldi í gjallinu eykst málmafraksturinn og viðhaldskostnaður ofnhlutans minnkar.
Klasa súrefnisbyssan getur skorið og brætt rusl stál hraðar, blásið súrefni í bráðnu laugina á áhrifaríkan hátt og bætt nýtingarhlutfall súrefnis til muna.
Fyrst skaltu opna auka súrefniskerfið, fresta opnun þrýstiloftskerfisins í ákveðinn tíma og seinka síðan opnun eldsneytis (eða gas) kerfisins í ákveðinn tíma, á meðan þú gefur aðalsúrefninu. Fyrst ætti að slökkva á eldsneytinu og aðal súrefninu og síðan ætti að slökkva á þjappað lofti og auka súrefninu í röð. Sjálfvirk viðvörunarvinnsla til að koma í veg fyrir alvarleg öryggisslys af völdum olíuþrýstings sem fer yfir þjappað loftþrýsting.

Ofangreint efni er skipulagt af Superb hitari Company, ofur hitari. Aðallega fagleg framleiðsla: iðnaðarhitaeiningar, hitamælieiningar, framleiðslutæki, fylgihlutir og hráefni eins og pípulaga hitari, pípulaga hitari, belti hitari, keramik hitari, kísill gúmmí hitari, hitaeining o.fl.

Verið velkomin samstarfsaðilar í alþjóðlegum iðnaði til að ræða samvinnu!