Einkenni og varúðarráðstafanir í holri mótunarvél

1. eiginleikar fullkomlega sjálfvirkra blásunarvélar:

Blás mótunarvélar mótar eru frábrugðin mótun mótun og hafa sín einstöku einkenni. Lykilformið fyrir fullkomlega sjálfvirkar blæs mótunarvélar er mótið fyrir sprautu mótaða parison. Mótefnið hefur sérstakar afköstarkröfur, sem krefjast lágmarks hitauppstreymis og samdráttar og mikils skilvirkni hitaflutnings.

Mótbyggingin notar heita hlauparahönnun, sem hefur mikla hitaleiðni. Miðað við núverandi myglutækni Kína er samt erfitt að þróa og framleiða mót sem uppfylla gæðastaðla fyrir fullkomlega sjálfvirkar mótunarvélar. Sum myglufyrirtæki eru að sögn óljósar um efnin sem notuð eru við fullkomlega sjálfvirkar mótmótunarform. Hvernig geta þeir þróað þessi mót? Þetta eru grundvallaratriði; Að leysa þau mun auðvelda aðrar áskoranir. Skrúða og tunnu á blástur mótunarvélarinnar eru framleiddar úr háu - gæða nítruðum stáli með háþróaðri tækni, sem leiðir til framúrskarandi slitþols og langs þjónustulífs. Blær mótunarvélin notar ljós - stjórnað efnismælikerfi, sem samræmist í raun extrusion hraða við deyjahraða. Lítill - hraði, hár - tog mótor með breytilegri tíðnihraða reglugerð beinir skrúfunni beint fyrir for - mótun.

Skrúfa höggmótunarvélarinnar notar blöndunarhaus fyrir samræmda plastun og framúrskarandi litarefni, uppfyllir ferli kröfur ýmissa plastafurða. Fjölbreytt úrval moldþykktar og opnunar og lokunar á höggum á höggum gerir það hentugt til framleiðslu á fjölmörgum vörum. Mótið klemmingarbúnaðurinn notar stakan rof, þrjá - hlekk og þrjá - lömunarbúnað, sem veitir margfaldara, áreiðanlega læsingu og sléttan notkun. Vélrænu íhlutirnir eru einnig með framúrskarandi endurtekningarhæfni í vinnustöðum sínum.

Í öðru lagi ætti að ná tökum á eftirfarandi sex lykilstigum þegar rekið er fullkomlega sjálfvirk blásunarvél:

Í fyrsta lagi: Til að draga úr þyngd parison, ætti blásunarvélin að extrusion hraða, þar sem unnt er, til að draga úr biðtíma myglu. Þetta skiptir sköpum fyrir viðhald í framtíðinni.

Í öðru lagi: Meðan þú tryggir fullnægjandi kælingu vörunnar, lágmarkaðu tíma mótunarhringsins. Ég er viss um að þú munt finna fleiri lausnir.

Í þriðja lagi: Tryggja nægjanlegan verðbólguþrýsting og hratt blásturshraða meðan á notkun stendur.

Í fjórða lagi: Tryggja er að hitastig extruder, hraða og bráðna p gildi sé vandlega stjórnað meðan á notkun stendur.

Fimmti punkturinn: Tryggja nægjanlega loftræstingu meðan á höggmótunarferlinu stendur.

Sjötta atriðið: Rekstraraðilar verða að þekkja mótunareiginleika plastefna til að nýta sér eðlislæga kosti þeirra betur.

Iii. Bráðabirgðagreining á vinnslu hitastigs fyrir fullkomlega sjálfvirkar blæs mótunarvélar:

Það er vel þekkt að mörg efni í náttúrunni eru til í þremur ríkjum: gas, vökvi og fast. Hins vegar er þetta takmarkað við kristallað efni. Plastið sem við lendum í daglega eru öll formlaus efni, eða öllu heldur, eru til sem blöndur. Í dag munu ritstjórarnir frá Apollo Blow Molding vélinni útskýra „þrjú ríki“ plastmótunar.

Meðan á höggmótunarferlinu stendur hækkar hitastigið hægt. Þegar vinnsluhitastigið er tiltölulega lágt er fjölliðan í stífu föstu ástandi og sýnir aðeins lágmarks aflögun undir ytri öflum, svipað og gler. Þetta ástand er því kallað glerótt ástand.

Ef umhverfishitastigið er hækkað að ákveðnu stigi mun fjölliðan gangast undir verulegar breytingar á lögun undir ytri öflum. Innan ákveðins hitastigs er lögunin tiltölulega stöðug og þetta ástand er kallað mjög teygjanlegt ástand.

Ef hitastigið heldur áfram að hækka eykst aflögunin smám saman með hitastiginu þar til það verður seigfljótandi vökvi, á þeim tímapunkti er ekki hægt að endurheimta lögun þess. Þetta ástand er kallað seigflæði. Umskiptin frá glerhitinu yfir í teygjanlegt ástand eru almennt kölluð glerbreytingin og hitastigssviðið við þessa formfræðilegu umbreytingu er kallað glerbreytingarhitastigið. Hitastigið þar sem teygjanlegt ástand breytist í seigfljótandi rennslisástand er kallað seigfljótandi hitastig. Vinnsla og mótun plastafurða er öll lokið í seigfljótandi rennslisástandi.

Glerbreytingarhitastig blásturs mótunarvélar vísar til hitastigsins þar sem fjölliða breytist frá teygjanlegu ástandi yfir í glerkennið ástand. Það vísar til hitastigsins þar sem myndlaus fjölliður (þar með talin ekki - kristallað hluti kristallaðra fjölliða) umbreyta frá glerhaglegu ástandi yfir í teygjanlegt ástand, eða öfugt. Það er lægsti hitastigið þar sem fjölfrumuhlutar af myndlausum fjölliðum geta hreyft sig frjálslega. Það er mismunandi eftir mælingaraðferð og skilyrðum. Það er mikilvæg vinnslustika fyrir fjölliður. Fyrir ofan þetta hitastig sýna fjölliður mýkt; Undir þessu hitastigi sýna fjölliður brothætt, sem verður að hafa í huga þegar það er notað sem plast, gúmmí, tilbúið trefjar osfrv. Til dæmis er glerbreytingarhitastig pólývínýlklóríðs 80 gráðu. Hins vegar eru það ekki efri mörk rekstrarhita vörunnar. Til dæmis verður rekstrarhitastig gúmmísins að vera yfir glerbreytingarhitastiginu; Annars missir það mikla mýkt.

Seigjuhitastig seigju hitastigs: Hitastigið sem fjölliða breytist frá mjög teygjanlegu ástandi í seigfljótandi rennslisástand er kallað seigjuhitastig. Þessi vökvafjölliða er kölluð bræðsla. Macromolecules í bræðslunni eru í röskuðu ástandi, þar sem keðjuhlutar flækjast saman. Þetta býr til innri núning meðan á flæði stendur og veldur seigfljótandi flæði. Þetta seigflæðisástand er venjulega vinnsluástand efnis og seigjuhitastigið er lágmarks vinnsluhitastig fyrir heitt - bráðna efni. Þess vegna er það lykilatriði að skilja seigjuhitastig og seigflæði flæðimynstur fjölliða fyrir vinnslu fjölliða og mótun.

Blás mótunarvél niðurbrotshitastig: Hitastigið sem fjölliða í seigfljótandi rennsli rýrir sameinda keðjur sínar þegar hitastigið hækkar. Niðurbrotshitastigið er hitastigið sem þessi niðurbrot er áberandi.