Orsakir og lausnir fyrir ójafn þykkt blásunarafurða

Hráefni mál:

1. Þess vegna getur það að nota hráefni frá mismunandi uppruna leitt til ójafnrar vöruþykktar.

2. Þess vegna er mikilvægt að viðhalda einkennisbúningi og stöðugu hráefni hitastigi.

Framleiðsluferli mál:

1.. Ófullnægjandi höfuðþrýstingur: Ófullnægjandi höfuðþrýstingur eða ófullnægjandi loftinntakstími getur leitt til ójafnrar þykktar í höggum - mótaðar vörur. Gæta skal varúðar við að stilla höfuðþrýsting til að tryggja samræmda loftinntöku.

2.. Ójafn extruder framleiðsla: Þetta getur oft komið fram vegna óeðlilegra aðstæðna eins og efnisbreytinga eða öldrunar á höfði, sem leiðir til ófullnægjandi afköst eða ófullnægjandi geymslugetu.

3. Ófullnægjandi blásaþrýstingur: Ófullnægjandi höggþrýstingur getur einnig valdið ójafnri plastþykkt. Skoðun ætti að framkvæma til að tryggja nægjanlegan bláþrýsting meðan á höggmótunarferlinu stendur.

Önnur mál:

1. Óhóflega hátt umhverfishitastig: Við hátt hitastig minnkar vökvi hráefna, sem gerir það erfitt að stjórna þykkt vöru. Þess vegna verður að stjórna vandlega hitastigi framleiðsluumhverfisins.

2.. Ójafn kæling vöru: Þegar varan kólnar misjafn, kólna sum svæði og setja á undan öðrum, sem leiðir til mikils afbrigða í þykkt plastafurðarinnar.

Lausnir:

1. Notaðu hátt - gæði hráefna og stranglega stjórnaðu hitastigi og geymsluaðstæðum.

2. Auka deyjaþrýsting til að tryggja samræmt loftstreymi og afhendingu plasts í mótið.

3. Athugaðu samræmd framleiðsla extruders og tryggðu fullnægjandi loftþrýsting.

4. Stjórna hitastigi og rakastigi framleiðsluumhverfisins til að tryggja jafna kælingu og stillingu vörunnar.

Hagræðing ofangreindra þátta getur í raun leyst vandamálið af ójafnri þykkt í blásarformuðum afurðum. Fyrir framleiðendur skiptir það ekki aðeins að forgangsraða gæðaeftirliti vöru heldur einnig að hámarka framleiðsluferla til að bæta gæði vöru og auka samkeppnishæfni markaðarins. Þetta er eina leiðin til að ná árangri.