Vinnuregla gúmmí extruder

Vinnureglan um gúmmí extruder: Það eru margar gúmmívörur í daglegu lífi okkar. Bíldekkin sem við sjáum venjulega eru úr gúmmíi og margar vörur sem við sjáum venjulega eru úr gúmmíi. Hægt er að klára margar vörur í einu og eru einnig algengar í daglegu lífi okkar. Sumir skósólar eru einnig úr gúmmíi og þegar vinnslu gúmmí er krafist gúmmí extruder, sem er tæki sem notað er til útdráttar. Nú skulum við skilja vinnu meginregluna og flokkun gúmmí extruders.

Vinnureglan um gúmmí extruder: Það eru margar gúmmívörur í daglegu lífi okkar. Bíldekkin sem við sjáum venjulega eru úr gúmmíi og margar vörur sem við sjáum venjulega eru úr gúmmíi. Hægt er að klára margar vörur í einu og eru einnig algengar í daglegu lífi okkar. Sumir skósólar eru einnig úr gúmmíi og þegar vinnslu gúmmí er krafist gúmmí extruder, sem er tæki sem notað er til útdráttar. Nú skulum við skilja vinnu meginregluna og flokkun gúmmí extruders.

Vinnureglan um gúmmí extruder er að það framkvæmir öll ofangreind ferli í gegnum strokka með skrúfu og spíralás. Plastagnir fara inn í tunnuna í gegnum trekt í öðrum endanum og eru síðan fluttar á hinn endann með skrúfu. Dýpt skrúfþráðarinnar minnkar þegar fjarlægðin frá hopparanum eykst til að fá nægjanlegan þrýsting. Núningin milli plasts og skrúfa býr til ytri og innri hita og síðan þá, á fyrstu 50 árum 19. aldar, hafa gúmmí extruders aðallega verið notaðir til framleiðslu á blýpípum, vinnslu pasta og annarra matvæla og múrsteins og keramikiðnaðar.

Gúmmíútdreginn í spíral gerð sem birtist árið 1870 var hitafóðruð extruder. Komandi gúmmíefnið verður að vera heitt bræðsla, jafnt og stöðugt afhent á stöðugum hraða og ætti að viðhalda efnishitastiginu við 50-70 gráðu. Skrúfan er stutt, þráðargrópinn er djúpur og einsleitniáhrifin eru ekki tilvalin. Síðan 1970. Á ákveðnum tímapunkti lækkar stærðarhlutfallið. Heitt fóður extruders eru enn notaðir við framleiðslu á mörgum vörum vegna kostanna við stöðuga útdrátt, einfalda notkun, mikla framleiðslu skilvirkni og stöðugt lögun útdreginna afurða. Í framleiðslu á dekkjum er það notað til að ná til ýmissa hlaupa, ýmissa gúmmí, svo og gúmmívörum eins og slöngum og snúrum, og til að ná gúmmí- og gúmmíblöndu.

Kalt fóðrunarmenn komu fram árið 1940, fóru að efla og vinsældir árið 1960 og urðu almennar þróunarstraumar árið 1980. Í byrjun árs 1990 hafði framleiðsla kaldafóðurs í þróuðum löndum eins og Evrópu og Ameríku verið 95% af heildarframleiðslunni. Það eru óháðir skrúf extruders, baffle skrúfu extruders, holu skrúfu extruders, flytja blöndunar extruders, pinna skrúfu extruders og fjögurra rás flutningsblöndunarskrúfu extruders.

Kostir gúmmí extruder eru mikil framleiðsla. Það hefur aðra kosti venjulegs tvískipta skrúfu og getur náð mikilli framleiðslu. Til að draga úr framleiðslukostnaði er oft nauðsynlegt að breyta litnum þegar Masterbatch er gerð. Ef þörf er á breytingum á vörunni skaltu opna vinnslusvæðið í nokkrar mínútur. Með því að fylgjast með dreifingu bræðslunnar á skrúfunni er einnig hægt að greina blöndunarferlið. Sem stendur þurfa venjulegir tvöfaldir skrúfum útdráttarefni mikið magn af hreinsiefni til að hreinsa vélina við litabreytingar, sem er tímafrekt, eyðir rafmagni og sóun á hráefni. Twin-Screw extruder, klofinn gerð getur leyst þetta vandamál með því að breyta litnum, opna strokkinn á örfáum mínútum og hreinsa handvirkt, sem getur sparað kostnað án eða með minna hreinsunarefni.

Til að bæta skilvirkni vinnuafls í viðhaldi búnaðar þurfa venjulegir tvöfaldir krúttir oft að fjarlægja hitunar- og kælikerfin fyrst og fjarlægja síðan alla skrúfuna. Skipt tvískipturinn er það ekki. Losaðu einfaldlega nokkra bolta, snúðu orma gírkassahandfanginu til að lyfta efri hluta framlengingarhólksins og hægt er að opna allan strokkinn til viðhalds. Þessi styttir viðhaldstíma og dregur úr styrk vinnuafls. Víða við og henta til að vinna úr ýmsum efnum.