Hvers vegna byggir hágæða gleraugnaframleiðsla á lasersuðuvélar fyrir gleraugnaumgjarð?

Í gleraugnaframleiðsluiðnaðinum hafa suðugæði mikilvægra íhluta eins og lamir, stólpa og brýr bein áhrif á styrkleika, útlit og notkunarupplifun vörunnar. Í langan tíma hafa margir litlir og meðalstórir-framleiðendur reitt sig á pulsed TIG-suðu eða ör-viðnámssuðubúnað. Hins vegar sýna þessar hefðbundnu aðferðir verulega annmarka við suðu á hágæða gleraugnaefni eins og títan málmblöndur, -títan og ryðfríu stáli. Tilkoma leysisuðuvéla fyrir gleraugnaumgjörð veitir sérhæfða lausn á þessum verkjapunktum.

Helstu vandamál hefðbundinna suðuaðferða

1. Óhóflegur hiti-svæði sem hefur áhrif á

Hátt ljósbogahitastig og lágur hitastyrkur TIG-suðu leiða auðveldlega til staðbundinnar ofhitnunar í þunnum -vegguðum (0,5–1,2 mm) römmum, sem veldur aflögun, mýkingu við glæðingu og jafnvel-brennslu. Sérstaklega fyrir -títanefni með miklar mýktarkröfur, dregur varmaskemmdir verulega úr þreytulífi.

2. Gróft suðusamskeyti

Hefðbundin suðu krefst oft slípun og slípun í kjölfarið, sem eykur ekki aðeins fjölda ferla heldur getur einnig valdið víddarfrávikum vegna ójafnrar notkunar. Fyrir kantlaus eða hálf-kantlaus gleraugu hafa yfirborðsgalla bein áhrif á afkastahraðann.

3. Léleg efnisaðlögunarhæfni

Þegar ósvipuð efni eins og kopar og nikkel málmblöndur eru soðnar á stólpahausa úr ryðfríu stáli, berjast hefðbundnar aðferðir við að stjórna myndun millimálmasambanda, sem auðveldlega leiðir til brothættra sprungna.

4. Erfiðleikar við að tryggja samræmi

Að treysta á kunnáttu starfsmanna hefur í för með sér verulegar sveiflur í suðustærð og skarpskyggni, sem leiðir til mikils endurvinnsluhraða í fjöldaframleiðslu.

Eyeglass Frame Laser Welding Machine

Kjarnakostir glersuðuvéla með gleraugu

1. Nákvæm hitastýring, minni aflögun

Með því að nota millisekúndna-stig púls trefjaleysis er orkan einbeitt í 0,2–0,6 mm bletti, sem leiðir til varmainntaks sem er aðeins 1/3–1/2 af hefðbundnum aðferðum, sem verndar í raun upprunalegu vélrænni eiginleika rammans.

2. Fagurfræðilega ánægjulegar suðu, lágmarks póst-vinnsla er nauðsynleg

Sléttar og flatar suðu með lit nálægt grunnefninu þurfa ekki að mala í flestum tilfellum, sem gerir það sérstaklega hentugur fyrir há-glans eða PVD-húðaðar ramma.

3. Styður áreiðanlega tengingu ósvipaðra málma

Með því að fínstilla bylgjuform (td tvöfalda púls, hægfara hækkun og fall) er hægt að bæla niður brothætta fasamyndun og ná stöðugri suðu á ryðfríu stáli-kopar, títan-nikkel og öðrum samsetningum.

4. Lágur rekstrarþröskuldur og hár endurtekningarhæfni

Útbúin með koaxial smásjá sjónkerfi, rekstraraðilar geta nákvæmlega staðsett suðupunkta; færibreytur eru geymdar stafrænt, sem gerir kleift að skipta um fljótt og hægt er að þjálfa byrjendur fljótt.

Ritgerðarráðleggingar um val á leysisuðuvél fyrir gleraugnaumgjörð

Þegar þú kaupir leysisuðuvél fyrir gleraugnaumgjörð skaltu fylgjast með:

Hvort það styður 0,1ms-púlsbreiddarstillingu til að laga sig að ofur-þunnum efnum;

Hvort stækkun smásjá er meiri en eða jöfn 20x til að tryggja nákvæma staðsetningu;

Hvort vinnuborðið er með fínstillingarhnappi- til að auðvelda handvirka stillingu;

Hvort það býður upp á sérstakt búnaðarsafn sem nær yfir algengar gleraugu rammabyggingar.

Lasersuðuvélin fyrir gleraugnaumgjörð er ekki einföld í staðinn fyrir gamlan búnað, heldur ferlauppfærsla sem er sérsniðin fyrir nákvæmar ör-suðuaðstæður. Fyrir gleraugnaframleiðendur sem sækjast eftir hágæða og mikilli skilvirkni, endurspeglast verðmæti í mörgum víddum eins og bættu ávöxtunarkröfu, minni launakostnaði og bættum vörugæðum. Mælt er með því að framkvæma fyrst suðusamanburðarprófanir með raunverulegum sýnum til að tryggja raunveruleg suðuáhrif og gæði.