Saga - Þekking - Upplýsingar

Hvað ætti ég að gera ef hitastigið í sprautumótunarvélinni er of hátt?

Ástæður fyrir háhitahækkun sprautumótunarvélar:
1. Rúmmál olíutanksins er of lítið, hitaleiðnisvæðið er ekki nóg og getu kælibúnaðarins er of lítill.
2. Veldu magn dæluolíuveitukerfi með olíudælugetu í samræmi við hraða sem hægt er að flýta áfram. Á meðan á notkun stendur mun mest af umframrennsli flæða til baka frá yfirfallslokanum undir háþrýstingi og mynda hita.
3. Ef affermingarrásin í kerfinu bilar eða affermingarrásin er ekki stillt getur olíudælan ekki affermt þegar hún hættir að virka og allt flæði dælunnar flæðir yfir undir háþrýstingi, sem leiðir til yfirfallstaps og upphitunar, sem leiðir til hitastigs. rísa.
4. Kerfisleiðslan er of þunn, of löng, of bogin og staðbundið þrýstingstap og þrýstingstap á leiðinni eru stór.
5. Nákvæmni íhluta er ekki nóg og samsetningargæði eru léleg og vélrænt núningstap milli hlutfallslegra hreyfinga er stórt.
6. Passunarúthreinsun festingarhlutanna er of lítil, eða úthreinsunin er of stór eftir notkun og slit, sem veldur miklum innri og ytri leka, sem leiðir til mikils rúmmálstaps, svo sem minni dælurúmmál skilvirkni og hröð hitastigshækkun.
7. Vinnuþrýstingur vökvakerfisins er stilltur miklu hærri en raunverulegar þarfir. Stundum er það vegna þess að innsiglið er of þétt, eða vegna þess að innsiglið er skemmt eða lekinn eykst, þarf að stilla þrýstinginn til að virka.
8. Hátt hitastig veðurs og vinnuumhverfis veldur því að olíuhitinn hækkar.
9. Seigjan af völdum olíu er óviðeigandi, seigjan er stór, seigjuþolið er stórt og seigjan er of lítil, lekinn mun aukast, sem bæði geta valdið upphitun og hitahækkun.
Meðferðaraðferð fyrir háhitahækkun sprautumótunarvélar:
1. Samkvæmt mismunandi álagskröfum, athugaðu og stilltu þrýstinginn á yfirfallslokanum oft til að gera það rétt.
2. Veldu vökvaolíuna með góðu móti, sérstaklega seigju olíunnar. Ef aðstæður leyfa, reyndu að nota lægri seigju til að draga úr núningstapi á seigju.
3. Bættu smurskilyrði hreyfanlegra hluta til að draga úr núningstapi, sem er gagnlegt til að draga úr vinnuálagi og hita.
4. Bættu samsetningargæði og nákvæmni vökvahluta og vökvakerfis, stjórnaðu stranglega úthreinsun festingarhlutanna og bættu smurskilyrði. Samþykktu þéttiefni með litlum núningsstuðli og bættu þéttingarbyggingu til að draga úr upphafskrafti vökvahólksins eins mikið og mögulegt er til að draga úr hita sem myndast við vélrænan núningstap.
5. Athugaðu hvort vökvaolíukælikerfið sé stíflað.

info-2000-2000

Hringdu í okkur

Þér gæti einnig líkað