Hver er ákjósanlegasta hörku H13 efnis eftir temprun?

Eftir temprun er kjörið hörkusvið fyrir H13 efni 48–52 HRC. Þessi röð tryggir áreiðanlega mygluþjónustu við háan hita og háan þrýsting með því að ná fullkomnu jafnvægi styrkleika, seiglu og slitþols.

 

1. Tengingin milli frammistöðu og hörku

Hörkusvið

Frammistaða

Áhættuviðvörun

48–52 HRC (ráðlagt)

Sameinar slitþol og höggþol fyrir bestu heildarframmistöðu

Tilvalið fyrir flesta heita-móta

<48 HRC

Matrix mýking, aukið slit og næmi fyrir hruni

Ekki er mælt með því við mikla-álagsaðstæður.52 HRC

Töluvert meiri brothætta og meiri líkur á sprungu

Strangar sprungueftirlit er krafist og það er aðeins viðeigandi fyrir sérstakar þarfir.

Hagnýt notkun: Í Wuhan er temprun við 580 gráður í tvær klukkustundir í tvær lotur hefðbundin aðferð. Líftími heita hlaupastútsins getur farið yfir 500.000 lotur og raunveruleg mæld hörka er stöðug við 49–51 HRC.

 

2. Hvernig er hægt að staðfesta hörku til að uppfylla kröfur? Nákvæm hitastýring: PID hitastýringarkerfi er notað til að stilla hitastigið á 580 gráður ± 5 gráður.

Tvær temprunarlotur: Fyrir seinni temprun verða hlutarnir að kólna í stofuhita eftir fyrstu temprun.

Fullnægjandi biðtími: Hver hertunarlota tekur að minnsta kosti tvær klukkustundir; fyrir þykkari hluta skaltu auka biðtímann um þrjátíu mínútur fyrir hverja tuttugu-fimm millimetra af þykkt.

Staðfesting á fjöl-punktahitamælingu: Til að koma í veg fyrir staðbundna ofhitnun eða köld svæði er hitamunur ofnsins minna en eða jafnt og ±5 gráður.

Tilviksrannsókn: Eftir aðeins þriggja daga notkun var hitastig fyrirtækis of lágt (530 gráður), sem leiddi til hörku upp á 53,5 HRC og brothætta.

 

3. Staðlar fyrir hörkuprófun

Skipulag mælipunkta: Hver hluti er mældur á þremur til fimm stöðum (miðja, brún og þykktarmörk).

Samþykkisviðmið:

48–52 HRC er meðalgildi.

Svið fyrir stakan hluta: Minna en eða jafnt og 2 HRC

Geymsla gagna: Prófunargögn og ofnhitaferlar eru geymdir til rekjanleika.