Hvert er hlutverk fösts-þráðaruppsetningarprófunarhitabúnaðar

1. Að fá beinar hitamælingar með mikilli nákvæmni og lítilli leynd

Sterk snittari uppbyggingin gerir mælihnútnum kleift að fara djúpt inn í heita miðla eins og gufu, bráðinn málm og brennslugas. Seebeck-áhrifin breyta hitastigsmuninum í stöðugan hitarafmagn, sem gerir viðbragðshraðann mun hraðari en skynjara sem snerta ekki neitt. Fyrir ferlistýringu í forritum eins og kötlum og kjarnakljúfum, gefur það rauntíma, töf-frjáls hitastigsendurgjöf með nákvæmni upp á ±1,5 gráður (Type K Class III). Þetta gerir það að aðaluppsprettu gagna fyrir sjálfvirka kerfisákvarðanatöku-.




2. Byggja upp mjög áreiðanlegt þéttingarviðmót til að tryggja að öryggi sé innbyggt

Þráða tengingin, sem er lokuð með-hitaþolnum leir- eða asbestreipi, þolir þrýsting yfir 10 MPa, sem kemur í veg fyrir að eitruð og eldfim efni leki. Þessi uppbygging uppfyllir nauðsynlega leka-staðla fyrir frumrásarkerfi í jarðolíu- og kjarnorkuverum, eins og ASME B31.3 og GB/T 16701. Það er mikilvæg hindrun fyrir örugga notkun þrýstihylkja.



3. Byggingarávinningur sem hjálpar því að standast vélræna þreytu og hitauppstreymi á hjólreiðum

Suðulaus smíði þess kemur algerlega í veg fyrir þreytubilun í hitauppstreymi, sem er ekki raunin með soðnum hitaeiningum. Soðnar samskeyti eru líklegri til að sprunga þegar rafbogaofnar og gastúrbínur eru kveikt og slökkt mikið vegna CTE misræmis. Þráðargerðin tekur aftur á móti hitaþenslu með teygjanlegri snertingu sem lækkar bilanatíðni um meira en 40% og gerir búnaðinn mun aðgengilegri.



4. Aðstoða við viðhald og lækka heildarlífferilskostnað

Ef kerfið er ekki lokað er hægt að taka í sundur, kvörðun eða skipta út á innan við 30 mínútum. Þetta kemur í veg fyrir óvænta stöðvun sem stafar af bilun í hitamælingu. Raunverulegar-mælingar á kjarnorkuverum sýna að notkun snittari hitaeininga lækkar árlega meðalviðhaldskostnað um 30% og heildarlífferilskostnað um 25% til 40% samanborið við soðnar tegundir.



5. Virkar vel á stöðum þar sem hreinlæti og lítil mengun eru mikilvæg

Við gerð hálfleiðaraplötur og kælikerfi fyrir kjarnaofna mega efnin ekki leyfa málmjónum að hreyfast um eða agnir setjast. Inconel X750 eða há-hreinleika 316L ryðfríu stáli snittari hitaeiningum sem uppfylla kröfur GJB9001C og IATF16949 tryggja að hitamælingar í plasmaætingarhólfum og aðalkælirásum séu lausar við mengun.



6. Afköst hitasvörunar sem hægt er að mæla og stjórna

Efni og veggþykkt hlífðarrörsins eru helstu þættirnir sem hafa áhrif á viðbragðstíma. Málmrör (316L/Inconel) hafa mikla hitaleiðni og því þarf að stinga þeim í 15–20 sinnum ytra þvermál, sem tekur um 60–120 sekúndur. Keramikrör úr súráli hafa hins vegar góða einangrunareiginleika, þannig að hægt er að stinga þeim í 10–15 sinnum, sem tekur 120–180 sekúndur. Notendur geta valið réttu gerð út frá því hvernig ferlið þeirra virkar.



7. Líftímamat með því að nota fjölvíddar eftirlit með bilunarham

Það er ekkert eitt „líftíma“ gildi, en IEC 60584 og ASTM E220 staðlar segja að þú getir spáð vísindalega fyrir um líftímann sem eftir er með því að hafa auga með 11 vísbendingum, svo sem raforkukraftsreki, niðurbroti einangrunarviðnáms, oxunar- og tæringardýpt og þreytusprungum í hitaferli. í flestum iðnaðarumstæðum er líftíminn 3 til 5 ár, en við háan-hita í hjólreiðum er hann aðeins 1 til 2 ár.



8. Stöðluð viðmót gera kerfum kleift að vinna saman.

Þráðastærðir eins og M27×2 og 1″NPT uppfylla staðla sem settir eru af JB/T 5518 og IEC 60584-1. Þetta gerir vörum frá mismunandi framleiðendum kleift að vinna saman, auðveldar að halda utan um varahluti og gefur líkamlegan grunn fyrir mát og snjöll uppfærslu iðnaðarhitamælingakerfa.