Hver er kosturinn við rafmagnssprautumótunarvél?

Ástæðan fyrir því að alrafmagns innspýtingsmótunarvélin er vinsæl á markaðnum er sú að hún hefur þá frammistöðu sem alvökva innspýtingsmótunarvélin getur ekki náð, aðallega í eftirfarandi þáttum:
"Orkusparnaður" er stærsti kosturinn við rafmagnssprautumótunarvélina. Vegna þess að servómótorinn keyrir beint í samræmi við kröfurnar um kraftinn sem hver hreyfill krefst, bætir hann ekki aðeins skilvirkni heldur bætir hann einnig orkunýtingarhraða. Orkunýtingarhlutfall þess getur náð meira en 95 prósentum, þannig að það getur sparað 25 prósent - 60 prósent orku en full vökvasprautunarvél.
Afköst inndælingar eru stöðug. Öflugar tæknilegar breytur fullrar vökvasprautunarvélarinnar verða fyrir áhrifum af breytingu á hitastigi vökvaolíu og eru hætt við að sveiflast. Aftur á móti eru kraftmiklar tæknilegar breytur fullrar rafmagns innspýtingarmótunarvélarinnar í grundvallaratriðum laus við truflun frá utanaðkomandi þáttum. Mótmótunarfæribreyturnar sem geymdar eru af tölvunni eru alltaf í samræmi við raunverulegar mótunaraðstæður, þannig að innspýtingaframmistaðan er stöðug og hröð svörun nákvæmra innspýtingarstærða er nákvæm, Aðeins í servómótorkerfinu er hægt að endurspegla það sannarlega.
Með mikilli skilvirkni bætir beiting servó mótor hvarfgirni kerfisins. Með því að taka ES röð alrafmagns innspýtingarmótunarvélarinnar sem dæmi, þá er mótunartími hennar aðeins 1/3 af því sem er í fullvökva sprautumótunarvélinni. Vegna þess að hver stýrisbúnaður rafmagns innspýtingarmótunarvélarinnar er knúinn áfram af sjálfstæðum servómótor og hefur ekki áhrif á kerfið, getur það framkvæmt samsettar aðgerðir, til dæmis getur það kastað út samtímis við opnun móts og lokað samtímis meðan á mýkingarferlinu stendur, þannig að mjög mikið að bæta framleiðni.
Vatnssparnaður: Vegna þess að rafmagnssprautumótunarvélin notar ekki vökvaolíu og þarf aðeins kælivatn við fóðrunarhöfnina, er hægt að draga úr notkun kælivatns um 70 prósent samanborið við vökvasprautumótunarvélina með álagsnæmri dælu, og Hægt er að minnka kælivatnið um 90 prósent samanborið við vökvasprautumótunarvélina með venjulegri magndælu.
Hagræða vinnuumhverfið. Þar sem engin vökvaolía er notuð er hægt að halda vinnuumhverfinu hreinu. Hávaði vélarinnar getur verið meira en 10dB lægri en í fullri vökvasprautunarvélinni. Á meðan vinnuumhverfið er fínstillt hefur svæði sprautumótunarvélarinnar verið vistað um 15 prósent vegna hætt við vökvakerfið.
Í stuttu máli, með kostum háhraða, skilvirkni og nákvæmni, er rafmagns innspýtingsmótunarvélin hentugri til að vinna rafeinda-, rafmagns-, rafmagns- og aðrar virðisaukandi vörur, sérstaklega fyrir sprautumótun smáhluta, sem sýnir kosti þess af mikilli afköstum og mikilli nákvæmni sprautumótun.
Í samanburði við fulla vökva innspýtingarmótunarvélina hefur full rafmagns innspýtingsmótunarvél marga kosti:
Sparaðu orku og lækka framleiðslukostnað. Vegna þess að hver aðgerð rafmagns innspýtingarmótunarvélarinnar er stjórnað af samsvarandi servómótor, þegar framleiðsluaðgerð er framkvæmt, þurfa aðrir stýrimótorar ekki að starfa og spara þannig orkunotkun.
Almennt séð er orkunotkun alrafmagns sprautumótunarvélarinnar aðeins 1/3-1/4 af orkunotkun alvökva sprautumótunarvélarinnar. Að auki notar fyrri alrafmagns innspýtingsmótunarvélin ekki vökvaolíu, sem sparar kæliþrep vinnuolíunnar og dregur þannig verulega úr notkun kælivatns, sem getur dregið verulega úr framleiðslukostnaði fyrir framleiðendur.
Mikil viðbrögð og stöðugleiki framleiðsluaðgerðastjórnunar. Vegna þess að allar aðgerðir alrafmagns innspýtingarmótunarvélarinnar við framleiðslu eru knúnar áfram af servómótorum, aðgerðahraði hennar er hraður, nákvæmni hennar er mikil og vökvaolía er ekki notuð, þannig að allar ferlibreytur verða ekki fyrir áhrifum af olíuhita. breytingar, þannig að það hefur mikinn stöðugleika í framleiðsluferlinu.
Lítið hávaði einkenni alrafmagns innspýtingarmótunarvélarinnar gagnast ekki aðeins starfsmönnum, heldur dregur einnig úr fjárfestingar- og byggingarkostnaði í hljóðþéttu framleiðsluverkstæðinu.
Tryggja hreinleika og öryggi vinnuumhverfis. Þar sem rafmagns innspýtingsmótunarvélin notar ekki vinnuolíu mun hún ekki valda umhverfismengun af völdum vélræns olíuleka og getur dregið verulega úr möguleika á eldi.