Hvað þurfum við að hafa í huga þegar við hönnum moldhitunarrörið

Hvað þurfum við að hafa í huga þegar við hönnum moldhitunarrörið

Mouldhitunarrör (einn höfuðhitunarrör) hefur einkenni einfalt mótunartæki, litla búnaðarfjárfestingu og einfalda moldbyggingu. Í háþróaðri vélvæddri og sjálfvirkri framleiðslu nútímans er það enn ein vinsælasta framleiðsluaðferðin. Hins vegar eru líka margar lykilaðferðir í mótahönnun fyrir þjöppunarmótun. Upphitun, einangrun, kæling og klemmubygging mótsins eru ómissandi hluti af hönnun samsettra efnaforma. Byggingarhönnun hefur bein áhrif á útlit og innri gæði einsleitni vöru, en hefur einnig áhrif á mótun skilvirkni vörunnar. Hvaða sjónarmið þurfum við að hafa í huga við hönnun?

Stálhitun er nauðsynleg hitunaraðferð fyrir næstum alla plastmyndandi móthönnun, sem hægt er að hanna í ýmsum myndum eins og einstefnu eða tvíátta raflögn. Efnið er hægt að búa til úr rifnum rörum, óaðfinnanlegum rörum, ryðfríu stáli rörum o.fl. Það einkennist af litlu hitatapi, mikilli hitauppstreymi, einfaldri raflögn og hægt er að hanna það sem 220V eða 380V eftir þörfum. Raflagnaaðferðirnar eru sveigjanlegar og fjölbreyttar. Hins vegar, vegna takmarkana á efnum og vinnslutækni, ætti að huga að líkamsmiðuðum eiginleikum þess í móthönnun.

1. Hvað varðar vísbendingar:

(1) Of hátt hitastig við úttakið: Hitastigið við úttak leiðsluvírsins ætti að vera minna en 400 gráður.

(2) Lélegur stöðugleiki vinnuumhverfisins: Þegar stöðugleiki vinnuumhverfisins er lélegur, ætti að velja vinnsluferli innra blýs og blýið ætti að vera mjúkt og ekki auðvelt að brjóta.

(3) Eftir uppsetningu, ef hætt er við að hitarörsleiðslan slitist við venjulega notkun, er hægt að nota málmslönguleiða.

2. Hvað varðar hitalagnir:

(1) Er aflstillingin sanngjarn? Hefur hæfilegt aflálag verið valið miðað við eigin raunverulegar aðstæður (mikið aflálag krefst notkunar innfluttra efna og ferla)? Ef aflálagið er of hátt mun það valda því að hitunarrörið brennur út.

(2) Meðan á notkun háwattaþéttleika eins höfuðs rafhitunarröra stendur, vegna hraðrar upphitunar og lélegra hitaleiðniskilyrða, er ytri ryðfríu stálrörahluti rafhitunar oft brenndur svartur, oxaður og vansköpuð, sem leiðir til innri hitaeining - rafhitunar álvírinn er bráðnaður og brotinn vegna loftbrennslu við háan hita, sem leiðir til styttri líftíma eins höfuðs rafhitunarpípunnar sjálfrar. Þess vegna þarf ekki aðeins að framleiða framúrskarandi rafhitunarrör með einum haus með góðum gæðum, efnis- og vinnsluop mótsins er meira krafist (því nær sem opið er þvermál pípunnar, því betra). Hentugt ljósop auðveldar ekki aðeins að skipta um einn höfuð rafhitunarrör, heldur auðveldar einnig leiðni hitaorku á milli þeirra tveggja og lengir þannig endingartíma hitarörsins sjálfs.

(3) Við vinnslu djúpra hola í mótum ætti að huga að nákvæmni og ekki er leyfilegt að bora í báða enda, þar sem það eru stórar svitaholur á mótunum sem ekki er hægt að loka vel, sem leiðir til lélegrar hitaleiðni hitarörsins og ójafnrar hitastig við upphitun.

(4) Gæta skal að magnesíumoxíðduftinu við úttak rafhitunarrörsins. Það ætti ekki að komast í gegnum mengunarefni og raka á notkunarsvæðinu til að koma í veg fyrir leka. Best er að geyma 5 mm fyrir utan mótið.

(5) Þegar rafmagnshitunarrör er notað við ræsingu er best að forhita það í 5 mínútur til að forðast hættu á rafmagnsleka vegna raks lofts eða vatns sem síast inn í rörið. Þegar rafhitunarvélar eru notaðar þarf að setja upp jarðtengingu.

(6) Rafhitunarrör ætti að festa til að vernda hitunarsvæðið gegn leka og bruna, forðast notkun hitaleiðandi leðju til að forðast að valda

www.superbheater.com