Hvað veldur varmadrif í háhita-hitamótun?
Skildu eftir skilaboð
Hitadrif er hægt og varanlegt frávik aflestra hitaeininga frá raunverulegu heitu hlaupahitastigi við langvarandi háhitaálag og er helsta falin orsök hægs gæðarýrnunar í PEEK, LCP og PPS háhita plastmótun. Margir myglutæknimenn kvarða aðeins svif eftir að augljósir gallar koma upp í lotum, án þess að vita margþættu-rótarástæðurnar, sem stafa af breytingum á örbyggingu álvíra, efnafræðilegri tæringu slíðunnar og rýrnun einangrunar. Greining á rekmyndunarferlum og sértækum mótvægisráðstöfunum veitir fyrirbyggjandi bælingu á frávikum í hitamælingum fyrir framleiðslulínur með ofur-háan-hitahita.
Svif er aðallega vegna endurkristöllunar á álvírsörbyggingu við langvarandi háan hita. Hefðbundnir K-gerð chromel-álumel vírar verða fyrir endurröðun innri kornamarka þegar þeir eru haldnir stöðugt við hitastig yfir 380 gráður í hundruðir framleiðslustunda. Málmoxíð mynda örlítið botnfall meðfram mörkum málmblöndunnar, breyta línulegu hitarafmagnssvörunarferlinu og mynda stöðuga neikvæða eða jákvæða sveiflujöfnun sem eykst daglega. N--hitaeiningablöndur innihalda sílikon og sjaldgæfar jarðvegsblöndur sem hindra endurkristöllun korna og takmarka sveiflubreytinguna við minna en 0,8 gráður eftir 720 klukkustunda notkun við 420 gráður. Óbreyttir vírar af K-gerð reka meira en 2,5 gráður við sömu háhitastillingar. Hröð hitauppstreymi á milli heits vinnsluhitastigs og köldrar moldslokunar leiðir til endurtekinnar álags á málmþenslu og samdrætti á málmblöndu, sem stuðlar að endurkristöllun.
Seinni rekauppspretta: Kolefnisútfellingin á yfirborði slíðunnar myndar varmaeinangrunarhindranir. Háhita trjákvoðabræðsla myndar rokgjarnar kolvetnisgastegundir sem kolsýra á yfirborði hitabeltishúðar og mynda þéttar svartar kolefnisútfellingar með lágri hitaleiðni. Jafnvel 0,05 mm kolefnishúð takmarkar varmaflutninginn frá heita hlauparmálmnum að skynjaramótum og veldur stöðugu lághitareki upp á 1-3 gráðu sem verður verra eftir því sem kolefnið safnast upp á vikum framleiðslu. Ætandi halógenið og -logavarnarefni rokgjörnu plasti etsar ör-gryfjur inn í yfirborð ryðfríu stáli slíðrunnar, sem leiðir til hraðari kolefnisviðloðunarhraða og hraðari reki miðað við óætandi PP/ABS mótunarstillingar.
Þrjár stigstuðull: versnandi magnesíumoxíð einangrun inni í brynvörðum slíðrum. Ný hitaeining nota tómarúm-fyllt magnesíumoxíðduft til að veita stöðuga einangrun og hitaflutning milli jákvæðu og neikvæðu álþráðanna. Langtíma bakstur með ofurhita veldur hægu niðurbroti einangrunardufts og framleiðir smásæ loftbil, sem mun skerða hitaleiðnivirkni frá slíðri að innri skynjunarmótum. Gufa smýgur í gegnum ör- slíðurgöt og mengar einangrunarduftið með leiðandi kolefnisleifum, sem stuðlar að auknu reki og hléum hitamerkjabreytingum og stöðugri hliðrun. Lág-kostnaður, sem ekki er-tæmifyllt með lausu dufti, eru með 3–5 sinnum meiri niðurbrot og rekhraða einangrunar en vörumerkjatóma-fyllta skynjara.
Hitarekshraði er hraðað af umhverfishröðunarþáttum. Efnafræðilega hvarfgjarn brennisteins-mengun sem inniheldur loftmengun hefur víxlverkun við hitaeiningavíra úr nikkelblendi við háan hita og framleiðir brothætt lög af nikkelsúlfíði sem skekkir framleiðsla hitarafmagns. Byrjun/stöðvunarlotur móta veita hitaáfallsálagi sem brýtur innra einangrunarduftið og flýtir fyrir endurkristöllun álfelgurs. Notkun á blönduðu endurunnu plasthráefni með miklu fylliefni og logavarnarefni framleiðir meira ætandi rokgjarnt efni sem eyðir yfirborð slíðursins og flýtir fyrir uppsöfnun kolefnis og minnkar þar með hringrásina fyrir sjáanlegt rek um helming af því sem er til að móta ónýtt plastefni.
Stigveldismótunartækni bæla of mikið hitastig. Í fyrsta lagi ættir þú að nota N-gerð sjaldgæft jarðmálmblöndur með Inconel and-tæringarhlíf á öllum heitum hlaupum sem keyra í meira en 380 gráður. Þetta mun hægja á endurkristöllun málmblöndunnar og tæringu slíðunnar. II. Á tveggja vikna fresti, hreinsaðu kolefnisútfellingar á skynjarahausum og slíðrum til að fjarlægja kolefnislögin sem mynda hitahindrun áður en sjáanlegt rek verður. Í þriðja lagi ætti að skipuleggja þurr-kvörðun ofna með reglulegu millibili til að mæla uppsafnað svif og til að framkvæma leiðréttingu stjórnandarásarálags áður en frávikið fer yfir mikilvæg gæðamörk. Í fjórða lagi, takmarkaðu óþarfa myglukælingu-til að koma í veg fyrir hitaálag á innri íhluti hitaeiningarinnar. Fyrir samfellda 24 klukkustunda massaframleiðslu við háhita,-fyrirbyggjandi skipti á hitaeiningum á þriggja mánaða fresti fjarlægir að fullu gæðagalla sem rekin eru af reki.








