Hverjar eru aðgerðir og skref í eins strokka sprautu mótunarvél?

1. Undirbúningur:

Áður en byrjað er á einhylki sprautu mótunarvélar þarf að gera röð efnablöndu, þar með talið að athuga hvort hinir ýmsu þættir innspýtingarmótunarvélarinnar séu eðlilegir, sem staðfesta hvort framboð hráefna sé nægjanlegt, athugun á heiðarleika moldsins og tryggir öryggi og hreinleika vinnuumhverfis

2. Forhitun:

Eftir að hafa byrjað innspýtingarmótunarvélina er forhitunaraðgerð framkvæmd . stilltu viðeigandi hitastig í gegnum stjórnkerfið og hitaðu hitakerfi innspýtingarmótunarvélarinnar á stillta hitastigið til að tryggja að hægt sé að bráðna plasthráefni og hafa vökva meðan á sprautunarferlinu stendur .}.

3. mygla hleðslu og klemmu:

Samkvæmt framleiðslukröfum skaltu velja samsvarandi mold og setja það upp á sprautu mótunarvélina . í kjölfarið er moldin klemmd af mold klemmubúnaðinum í sprautu mótunarvélinni til að tryggja að moldin sé fest og stöðug .}

4. Bættu við hráefni:

Settu fyrirfram undirbúið plastkorn eða duft í hoppara sprautu mótunarvélarinnar til að tryggja að framboð hráefna sé nægjanlegt . með því að stilla stjórnkerfið, stjórna skrúfunni á sprautu mótun vélinni til að fæða viðeigandi magn af plasthráefni .}

5. innspýtingarmótun:

Byrjaðu sprautukerfi sprautu mótunarvélarinnar og sprautaðu bráðnu plasthráefninu í moldholið í gegnum skrúfuna . sem óskað er um vöru lögun er mynduð í moldinni . Meðan á sprautumótunarferlinu er, er nauðsynlegt að tryggja að plastið í moldinni sé að fullu fyllt til að forðast loftbólur og aðra galla {{2

6. Kæling og storknun:

Eftir að sprautu mótun er lokið skaltu geyma kælikerfi mótsins í gangi til að tryggja að hægt sé að kæla og storkna innspýtingarleiðina . Stjórnina á kælitíma tengist sérstökum kröfum og efniseiginleikum vörunnar .}

7. Opnun mygla og fjarlægja hluta:

Eftir kælingu og storknun, opnaðu mótið og fjarlægðu fullunna vöru úr mótinu í gegnum klemmuspennu innspýtingarmótunarvélarinnar . Þetta skref þarf að framkvæma vandlega til að koma í veg fyrir skemmdir á vöru eða aflögun .

8. Hreinsun og viðhald:

Eftir hverja framleiðslu þarf að hreinsa og viðhalda innspýtingarmótinu og viðhalda . plastinu sem eftir er inni í vélinni, athugaðu hvort það séu einhver frávik í moldinni og ýmsir íhlutir innspýtingarmótunarvélarinnar og tryggðu sléttar framfarir næstu framleiðslu .}

9. Framleiðsluskrár og gagnagreining:

Skráðu viðeigandi breytur hverrar framleiðslu, þ.mt hitastig, þrýsting, hraða osfrv. . Með uppsöfnun þessara gagna er hægt að fínstilla framleiðsluferlið og hægt er að fínstilla vandamál til að bæta framleiðslugetu og gæði vöru.

Með því að fylgja ofangreindum skrefum geta rekstraraðilar í raun notað einn strokka sprautu mótunarvélina til framleiðslu, tryggt slétta framleiðslu og að gæði vörunnar uppfylli kröfurnar . Í raunverulegum forritum er hægt að laga rekstrarskrefin í samræmi við mismunandi innspýtingarmótun og framleiðsluþörf, en heildarferlið er í grundvallaratriðum sama.}