Hverjar eru faldar hættur við notkun rafhitara með varmaolíuofni?

Hitaolíuofninn rafhitari er sérhæfð olíuvara með góðan hitastöðugleika fyrir óbeinan varmaflutning. Vegna einsleitrar upphitunar, nákvæmrar hitastýringar, hás hitastigs við lágan gufuþrýsting, góðra hitaflutningsáhrifa, orkusparnaðar, þægilegra flutninga og notkunar, hefur það verið mikið notað við ýmis tækifæri undanfarin ár og notkun þess og neysla eykst einnig. .
Rafmagnshitari hitastöðugleika hitaflutningsolíuofnsins er viðkvæmt fyrir Pyrolysis viðbrögðum vegna staðbundinnar ofhitnunar hitakerfisins meðan á notkun stendur. Rafmagnshitaflutningsolíuofninn í Yancheng myndar rokgjarnar og lágan blossamarks fáliður, og fjölliðunarviðbrögð milli fáliða mynda óbræddar fjölliður, sem hindrar ekki aðeins flæði olíuafurða, heldur oxar einnig stöðuga hitaflutningsolíu, uppleyst loft og varmaburðarkerfi með sama varmaflutningsnýtni, sem er full af leifarlofti, Lífræn sýra og kollóíð sem myndast við olíuleiðsluna mun ekki aðeins hafa áhrif á endingartíma varmaflutningsmiðilsins, loka leiðslunni, heldur einnig auðveldlega valda sýrutæringu á leiðslunni. , sem eykur hættuna á leka við notkun kerfisins.
Forðist oxun á hitaflutningsolíu. Vegna háhitavirkni varmaflutningsolíu í varmaberanum er það viðkvæmt fyrir oxunarviðbrögðum, sem leiðir til rýrnunar á hitaflutningsolíu. Þess vegna nota háhitaþenslutankar venjulega köfnunarefnisfyllingarvörn til að tryggja þéttingu hitaburðarkerfisins, forðast snertingu milli hitaflutningsolíu og lofts og lengja endingartíma varmaflutningsolíu. Forðist koksun á hitaflutningsolíu. Þegar vinnuhitastig hitaflutningsolíunnar fer yfir rekstrarhitastigið mun kókun eiga sér stað á olíupípunni. Þegar kókslagið þykknar mun hátt hitastig olíupípunnar stuðla að viðloðun og kókun og hitastig þykknaðs pípuveggsins mun aukast enn frekar. Vegna stöðugrar þykknunar pípuveggsins versnar hitaflutningsgetan, sem gerir það viðkvæmt fyrir pípusprengingarslysum. Þess vegna er nauðsynlegt að stranglega stjórna hitastigi hitaflutningsolíunnar við úttak hitaberans til að fara ekki yfir rekstrarhitastigið og hitastig hitaburðarins verður að vera minna en leyfilegt hitastig olíufilmunnar.
Það getur komið í veg fyrir að óhreinindi eins og vatn sem blandað er í hitaberann gufi hratt upp við hitun hitaberans, sem veldur mikilli aukningu á þrýstingi inni í hitapípunni, sem veldur óviðráðanlegum stigum og slysum. Þess vegna ætti að hita hitaflutningsolíuna hægt áður en hún er tekin í notkun til að fjarlægja raka og önnur létt og mikil óhreinindi úr hitaflutningsolíunni. Prófaðu reglulega líkamlega og efnafræðilega vísbendingar eins og leifar kolefnis, sýrugildi, seigju, blossamark og bræðslumark hitaberans og mældu og greina reglulega vísbendingar um hitaflutningsolíuna til að átta sig á gæðabreytingunum og greina ástæðurnar. fyrir breytingarnar. Þegar sýrugildið fer yfir 0.5mgKOH/g, seigjubreytingin nær 15 prósentum, kveikjamarksbreytingin nær 20 prósentum og leifar kolefnisins (massahlutfall) nær 1,5 prósentum, gefur það til kynna að afköst hitastigsins flutningsolía hefur breyst. Fylltu reglulega og viðeigandi á nýja hitabera til að viðhalda stöðugu afgangskolefnisinnihaldi í kerfinu.
Í deyjasteypuiðnaðinum hefur notkun rafmagns hitari á hitaleiðniolíuofni einnig mikið þróunarrými, sérstaklega við framleiðslu á magnesíumblendi og álblöndu. Óviðeigandi eða óviðeigandi moldhitastig mun valda óstöðugleika steypu í vídd, aflögun á þaki, heitpressun, límingu, yfirborðslægð, rýrnunarholi, heitum kúla og öðrum göllum í framleiðsluferlinu. Það hefur einnig áhrif á framleiðsluferlið, svo sem áfyllingartíma, kælitíma og úðatíma. Þar að auki, vegna vankælingar og ofhitnunar, er líftími mótsins stuttur og dýrt stál getur framleitt heitar sprungur og flýtt fyrir öldrun þess.