Saga - Þekking - Upplýsingar

Hver er kjarnatækni búnaðar til að búa til duft til að framleiða lofttæmi?

Tækni til framleiðslu á lofttæmandi dufti er háþróað ferli sem undirbýr málma eða málmblöndur í fínt duft með sprautun í lofttæmi. Þessi tækni er mikið notuð á sviði geimferða, rafeindatækni, efna- og lífeðlisfræði og gegnir sérstaklega mikilvægu hlutverki við framleiðslu á-afkastamiklu málmdufti. Kjarnatækni tómarúmsúðunarduftframleiðslubúnaðar felur í sér marga þætti, aðallega þar á meðal tómarúmskerfið, úðunartækni, kælikerfi, duftsöfnunar- og flokkunarkerfi og sjálfvirkt stjórnkerfi. Fjallað verður ítarlega um þessa kjarnatækni hér að neðan.

1. Vacuum System

Tómarúmskerfið er grunnurinn að framleiðslubúnaði fyrir tómarúmsúðunarduft. Kjarnahlutverk þess er að búa til og viðhalda miklu lofttæmi eða lítið súrefnisumhverfi til að tryggja að málmduftið sé ekki oxað eða mengað meðan á undirbúningsferlinu stendur. Tómarúmskerfi samanstendur venjulega af lofttæmisdælu, lofttæmishólfi, lofttæmismæli og lokum.

Tómarúmdælur: Algengar tómarúmdælur eru vélrænar dælur, rótardælur, dreifingardælur og sameindadælur. Vélrænar dælur eru notaðar fyrir fyrstu ryksugu, en Roots dælur og dreifingardælur eru notaðar til að auka enn frekar lofttæmisstigið. Sameindadælur henta fyrir mjög -mikið lofttæmi.

Tómarúmhólf: Tómarúmhólfið er þar sem málmbráðnun og sundrun á sér stað. Það er venjulega úr ryðfríu stáli eða öðrum háum-hitaþolnum efnum til að tryggja stöðuga notkun við háan hita og mikið lofttæmi.

Tómarúmsmælir: Notað til að fylgjast með þrýstingnum inni í lofttæmishólfinu í rauntíma og tryggja að lofttæmisstigið uppfylli kröfur ferlisins.

Lokar: Notaðir til að stjórna gasflæði, tryggja þéttingu og stöðugleika lofttæmiskerfisins.

2. Atómunartækni

Atómunartækni er kjarnaferlið í framleiðslubúnaði fyrir tómarúmsprautunarduft, sem hefur bein áhrif á formgerð, kornastærðardreifingu og frammistöðu duftsins. Algeng sprautunartækni felur í sér gasúðun, miðflóttaeindingu og plasmaúðun.

Gas atomization: Gas atomization notar háhraða gasflæði til að brjóta bráðinn málm í örsmáa dropa, sem síðan storkna í duft í kælimiðli. Lykillinn að gasúðun liggur í vali á úðunargasinu (eins og köfnunarefni, argon, osfrv.) Og stjórn á atomization þrýstingi til að fá samræmda duftkornadreifingu.

Miðflóttaeining: Miðflóttaeining notar háhraða snúnings miðflóttaskífu til að kasta bráðnum málmi út og mynda örsmáa dropa. Þessi tækni hentar til að útbúa duft með mikla kúlu og þrönga kornastærðardreifingu, en búnaðurinn er flókinn og kostnaðarsamur.

Plasma atomization: Plasma atomization notar há-hitaplasma til að bræða og úða málm, hentugur til að útbúa há-hreint, ofurfínt duft. Þessi tækni hefur mikla orkunýtni og duftgæði, en fjárfesting búnaðar og rekstrarkostnaður er hár.

3. Kælikerfi

Kælikerfið er notað til að kæla atomized málmdropana hratt, koma í veg fyrir duftoxun eða þéttingu við háan hita. Hönnun kælikerfisins hefur bein áhrif á formgerð og eiginleika duftsins.

Kælimiðlar: Algengt notaðir kælimiðlar eru vatn, olía og lofttegundir (eins og köfnunarefni, argon osfrv.). Vatnskæling er hentug fyrir hraða kælingu, en getur valdið oxun yfirborðs dufts; olíukæling og gaskæling eru áhrifarík til að koma í veg fyrir oxun, en kælingarhraði er hægari.

Kæliaðferðir: Kæliaðferðir innihalda bein kælingu og óbeina kælingu. Bein kæling felur í sér að úða kælimiðlinum beint á atomized dropana, sem leiðir til hröðrar kælingar en getur hugsanlega valdið duftyfirborðsgöllum; óbein kæling felur í sér að kæla dropana óbeint í gegnum kæliveggja eða kæliplötur, sem leiðir til hægari kælingar en meiri duftgæði.

Hver er kjarnatækni búnaðar til að búa til duft til að framleiða lofttæmi?

4. Duftsöfnunar- og flokkunarkerfi

Duftsöfnunar- og flokkunarkerfið safnar atómuðu málmduftinu og flokkar það í samræmi við kornastærð til að uppfylla mismunandi umsóknarkröfur.

Duftsöfnun: Algengar duftsöfnunaraðferðir eru aðskilnaður hringrásar, síun poka og rafstöðueiginleikar. Hringrás aðskilnaður er hentugur fyrir gróft duftsöfnun, pokasíun fyrir fínt duftsöfnun og rafstöðueiginleikar fyrir ofurfínu duftsöfnun.

Púðurflokkun: Púðurflokkun felur í sér flokkun dufts eftir kornastærð með aðferðum eins og sigtun, loftflæðisflokkun eða miðflóttaflokkun. Sigting hentar fyrir grófduftflokkun en loftflæðisflokkun og miðflóttaflokkun henta fyrir fín- og offínduftflokkun.

5. Sjálfvirkt stjórnkerfi

Sjálfvirka eftirlitskerfið er heilinn í tómarúmsprautunarduftbúnaðinum, notaður til að fylgjast með og stilla rekstrarbreytur búnaðarins í rauntíma, sem tryggir stöðugleika ferlisins og áreiðanleika duftgæða.

Skynjarar: Skynjarar eru notaðir til að fylgjast með breytum eins og lofttæmisstigi, hitastigi, þrýstingi og gasflæðishraða í rauntíma og senda gögnin til stjórnkerfisins.

PLC Control: PLC (Programmable Logic Controller) er notað til að stilla sjálfkrafa rekstrarfæribreytur búnaðarins byggt á skynjaragögnum, svo sem ræsingu og stöðvun lofttæmisdælunnar, flæðishraða úðunargassins og hitastig kælimiðilsins.

Mannlegt-Machine Interface (HMI): HMI sýnir rekstrarstöðu búnaðarins og ferlibreytur, sem veitir viðmót fyrir rekstraraðila til að fylgjast með og stilla búnaðinn.

6. Hagræðing efnis og ferla

Afköst og duftgæði framleiðslubúnaðar til framleiðslu á tómarúmsúðunardufti eru einnig fyrir áhrifum af hagræðingu efnis og ferla.

Efnisval: Lykilþættir búnaðarins (eins og úðunarstútar og kæliplötur) krefjast þess að velja há-hitaþolin og tæringarþolin efni-til að tryggja stöðugan-langtíma notkun.

Fínstilling á ferli: Með því að fínstilla ferlibreytur eins og úðunarþrýsting, kælihraða og gasflæðishraða er hægt að fá hágæða málmduft. Fínstilling á ferli fer venjulega fram með blöndu af tilraunum og tölulegum uppgerðum.

Niðurstaða

Kjarnatækni tómarúmsúðunarduftframleiðslubúnaðar felur í sér marga þætti, þar á meðal tómarúmskerfi, úðunartækni, kælikerfi, duftsöfnunar- og flokkunarkerfi og sjálfvirk stjórnkerfi. Samlegðaráhrif þessarar tækni ákvarða afköst búnaðarins og duftgæði. Með framfarir tækninnar verður tækni til framleiðslu á lofttæmdarúðadufti stöðugt fínstillt, sem veitir skilvirkari og áreiðanlegri lausn fyrir framleiðslu á-afkastamiklu málmdufti.

info-750-750

Hringdu í okkur

Þér gæti einnig líkað