Hverjar eru afleiðingar þess að setja hitaskynjarann í ranga stöðu?
Skildu eftir skilaboð
Röng uppsetningarstaða hitastigskynjarans mun hafa mörg neikvæð áhrif á hitastýringarnákvæmni sprautu mótunarvélarinnar, gæði bræðslulyfingarinnar og afköst lokaafurðarinnar . Hægt er að draga saman sérstakar afleiðingar á eftirfarandi hátt:
{Sig
Rugl á hitastigi
Ef skynjarinn er settur upp á mótum tunnuhlutanna (svo sem milli fóðrunarhlutans og þjöppunarhlutans), verður mæld hitastigið blandað gildi tveggja aðliggjandi hluta, sem getur ekki endurspeglað raunverulegt hitastig eins hluta, sem leiðir til rugls í ferlinu (til dæmis þegar raunverulegt hitastig á framhliðinni eða óeðlilegt er enn stillt samkvæmt röngum skjágildi, sem stafar af umframhyggju, sem er til staðar, er það enn stillt á rangan hátt. seigja) .
Afleiðingar: Bilun hitastýringar í mýkingarhlutanum, misjafn bráðnun bræðslunnar, kornað ómelt efni eða staðbundið ofhitnun niðurbrots .
Ófullnægjandi dýpt eða lélegt samband
Rannsóknin kemst ekki djúpt inn í tunnuna (aðeins snertir yfirborð eða einangrunarlag) og mæld hitastig er lægra en raunverulegt bræðsluhitastig (frávikið getur náð 5-10 gráðu); eða hitaleiðni er lítil vegna þess að skarð er til og hitastigið liggur á bak við raunverulega breytingu (svo sem hratt hitun þegar hitun er, en hægt bráðnun raunverulegs bráðnunar) .
Afleiðingar: Hitastýringarkerfið mismetti það sem „hitastig náði staðalinum“ og hætti að hita fyrirfram, sem leiddi til ófullnægjandi mýktingar á bræðslunni (léleg vökvi, ófullnægjandi fylling), eða mismetið það sem „ófullnægjandi hitastig“ og áframhaldandi upphitun, sem olli ofhitnun og niðurbrot á bráðnun (framleiða svarta bletti og loftbólur) .}}}}}}}}}}
2. tíðir gæði gæða vöru
Gallar af völdum ójafns bráðnar hitastigs
The sensor is installed eccentrically or tilted, resulting in inaccurate local temperature measurement, temperature difference in the melt in the barrel (temperature difference in the same section>3 gráðu), og lagskipting bráðnu plastsins við flæði .
Dæmigerðir gallar: Kaldir blettir (varðveisla lághitastigs bræðslu), silfurstrikar (raka eða gas brotin niður vegna staðbundinnar ofhitunar) og augljós suðumerki (léleg samleitni bráðna við mismunandi hitastig) á yfirborði vörunnar .}
Hitastigssveiflur leiða til óstöðugra víddar
Uppsetningarstaðan er nálægt brún kælivatnsrörsins eða hitunarspólu og truflun á hitastigi veldur tíðum sveiflum í sýndu gildi (yfir ± 5 gráðu), hitastýringarkerfið byrjar oft og hættir að hita/kælingu og seigja bráðnar sveiflast .
Afleiðingar: Rýrnun vöru er óstöðug, víddar nákvæmni er ekki umburðarlyndi (svo sem ójöfn veggþykkt, aflögun), sérstaklega fyrir nákvæmni sprautu mótaða hluta (svo sem gíra, sjónhluta) .
3. tap á búnaði og aukinni orkunotkun
Óeðlilegt slit á skrúfu/tunnu
Skynjarinn um fóðurhluta er settur upp of grunnur og hitastigið sem birtist er lægra en raunverulegt gildi, sem veldur því að rekstraraðili eykur ranglega hitastig aftari hlutans og plastefnið nálægt fóðurhöfninni bráðnar ótímabært, missir smurningaráhrif á skrúfuna og eykur núninginn milli skrúfunnar og tunnunnar .}} og versnar núninginn milli skrúfunnar og tunnunnar.} á skrúf
Afleiðingar: Skrúfa yfirborð rispur, tunnu innri vegg slit, styttir líftími búnaðarins og aukinn viðhaldskostnaður .
Orkuúrgangur og minni framleiðslugetu
Vegna hitastigsmælinga eða fráviks þarf hitastýringarkerfið að aðlaga hitun/kælingu ítrekað, sem leiðir til aukinnar orkunotkunar (svo sem langtíma notkun hitunarspólunnar); Á sama tíma, til að bæta upp hitastigafrávik, er hægt að loka vélinni oft og aðlaga, draga úr framleiðslu skilvirkni .
4. tap á stöðugleika ferlis og erfiðleika við bilanaleit
Rangar viðvaranir og stjórnun bilun
Kapallinn er ekki varinn eða illa jarðtengdur og rafsegul truflun veldur því að hitastigsgildið hoppar óreglulega og kallar fram „framúrskarandi viðvörun“ eða „lágt hitastig“, en raunverulegur hitastig er eðlilegt, sem veldur óvæntri lokun .}}}}}}}}}}}}}}}
Afleiðingar: Tíðar truflanir á framleiðslu, rekstraraðilar eiga erfitt með að greina á milli raunverulegra galla og uppsetningarvandamála og úrræðaleit úrgangs .
Rangt eiginleiki gæðavandamála
Þegar skynjarinn er settur upp á hitastigsmælingarsvæði sem ekki er kjarna (svo sem nálægt moldhliðinni), hefur mæld hitastigið áhrif á kælingu moldsins, og það er mismetið sem ófullnægjandi tunnuhitastig, meðan raunverulegt vandamál liggur í mold hitastýringu, sem leiðir til rangrar aðlögunar á tunnubreytum, og vandamálið versnar og verra {.
V . Samanburður á dæmigerðum tilvikum
Uppsetning villu tegund
Rannsóknin er of grunn (yfirborðs snerting) Sýna hitastig
Óvarinn snúru (rafsegultruflun) Óreglulegt hitastigsgildi stökk (svo sem 180 gráðu → 220 gráðu → 190 gráðu) reglubundnar flass, loftbólur hitastýringareiningar Merkisröskun
Sensor tilt (poor contact) Heating/cooling response delay (>5 mínútur) Staðbundin steikjandi (ofhitnun svæði), kalt efni blettir staðbundna ofhitnun og öldrun tunnunnar
Yfirlit: Kjarnahættan á röngri uppsetningarstöðu
Kjarni rangrar uppsetningarstöðu hitastigskynjarans er sá að „ónákvæm mæling“ leiðir til „óstöðugrar stjórnunar“, sem að lokum leiðir til stjórnlausra mýktunargæða, tíðra vörugalla og aukins taps á búnaði . sérstaklega í nákvæmni innspýtingarmótun og verkfræði Plastics (svo sem PA, PBT) vinnsla, hitastigsstofnunarefni krefjast mjög háhitamælingar (Devia<±2°C), and improper installation may directly lead to batch scrapping. Therefore, during installation, the positioning requirements of the equipment manual must be strictly followed, and verification must be carried out through infrared temperature measurement, melt measurement and other methods to eliminate chain problems caused by "position errors" from the source.
