Hverjir eru algengir gallar eftir að H13 efni hefur verið hert?

Eftir að H13 efni hefur verið hert, eru algengir gallar meðal annars ójöfn hörku, of mikil eða lítil hörka, grófgerð örbyggingar, óhófleg leifarspenna og afkolun yfirborðs. Þessir gallar geta haft mikil áhrif á endingu mótsins og þjónustuframmistöðu.

 

1. Helstu tegundir og orsakir galla

Galli

Sérstök tjáning

Aðal orsök

Breytileiki hörku (svið > 2 HRC)

veruleg breyting á hörku í mismunandi hlutum sama hlutarins, sem skapar hörð eða mjúk svæði.

Ósamkvæm kæling, ójöfn stöflun í ofni og ójafnt hitunarhitastig

Lítil hörku (minna en 48 HRC)

minnkaður styrkur og slitþol, sem og ófullnægjandi heildar hörku.

of-temprun leiddi til annað hvort of hátt hitunarhitastig eða of langan biðtíma.

High Hardness (>52 HRC)

mikil brothætta og hætta á sprungum snemma.

ófullnægjandi temprun vegna ófullnægjandi biðtíma eða hitunarhita.

Grófgerð örbyggingar

gróf karbíð þétting, fylkisskurður og hörkuminnkun.

efri karbíðúrkoma sem stafar af of háu temprunarhitastigi eða of langt temprunartímabil.

High Residual Stress (>100 MPa)

sprungur í vírskurði, aflögun við vinnslu og hröð sprunguútbreiðslu hitauppstreytu.

tempra bara einu sinni eða kólna of hratt.

Afkolun yfirborðsins

minnkað hörku, slitþol og kolefnisinnihald yfirborðsins.

óhreinsað yfirborð áður en hitað er eða ófullnægjandi stjórnun á umhverfi ofnsins.

Raunverulegt-dæmi í heiminum: Lota af H13 moldkjarna sýndi hörkudreifingu 46–53 HRC vegna bilunar í hitastýringu hitaofnsins, sem olli þremur sprungutilvikum á einni viku í notkun.

 

2. Aðferðir til að auðkenna galla og sannprófa

Hörkuprófun: Ákvörðun einstakra varahluta og staðalfráviks lotu með fjöl-punktamælingum með færanlegum hörkuprófara;

Málmfræðileg greining: Ákvörðun um hvort örbyggingin sé einsleitt mildað martensít + dreifð karbíð með því að skoða það undir 400× smásjá;

Röntgengeislun (XRD) er notuð til að greina afgangsstreitu, með staðlastaðlinn Minna en eða jafnt og 100 MPa;

Samsetningargreining: XRF sannreynir að engin yfirborðsafkolun sé til staðar (venjulegt C innihald) og að skilyrði séu uppfyllt fyrir Cr, Mo, V og aðra þætti.

Samsetningin af „gögnum sem eru sannanleg, örbygging áreiðanleg, ferlistýranleg“ er áreiðanlegasta öryggisreglan.

 

3. Aðgerðir til forvarna og eftirlits

Framkvæma tvær umferðir af temprun: Til að losa að fullu álagi verður ofninn að kólna í stofuhita eftir fyrstu hitun.

Nákvæm hitastýring: Gakktu úr skugga um að hitamunurinn inni í ofninum sé minni en eða jafnt og ±5 gráður með því að nota PID hitastýringarofn sem er stilltur á 580 gráður.

Stöðluð hleðsla ofnsins: Til að auka samkvæmni hitauppstreymis skaltu nota verkfæragrind, koma í veg fyrir stöflun og halda að minnsta kosti 5 cm á milli vinnuhluta.

Ferlaskjöl: Til að ná rekjanleika skaltu skrá upplýsingar um rekstraraðila, gögn um hörku og hitaferla fyrir hverja ofnalotu.

Wuhan Heat Treatment Plant og Jingmo Technology eru ráðlögð þjónustuveitendur; báðir hafa CQI-9 vottun, sem tryggir áreiðanlegri vinnslustjórnun.