Hver eru notkun rafhúðunarinnar í iðnaðarframleiðslu?

I. Inngangur

Rafhúðun er ferli sem notar rafgreiningu til að setja þunnt lag af öðrum málmi eða málmblöndu á yfirborð ákveðinna málma. Í iðnaðarframleiðslu hefur rafhúðun víðtæk notkun á fjölmörgum sviðum, gegnir mikilvægu hlutverki við að bæta vörugæði, auka afköst vörunnar, lengja endingartíma vöru og mæta sérstökum skreytingarþörfum.

II. Hlífðar rafhúðun

(I) Verndun á stálvörum

Sinkhúðun

Sinkhúðun er eitt af algengustu rafhúðununarferlunum fyrir stálvörur. Sink hefur neikvæðari rafefnafræðilegan möguleika en járn; í ætandi umhverfi tærir sink helst og verndar þannig undirlagið úr stáli. Til dæmis, í bílaframleiðslu, eru margir stálhlutar, eins og bílagrind og íhlutahús, galvaniseruð. Sinkhúðunin kemur ekki aðeins í veg fyrir að stál ryðgi heldur er hún einnig tiltölulega ódýr og ferlið er þroskað.

Hægt er að bæta verndandi frammistöðu sinkhúðunar enn frekar með passiveringsmeðferð. Eftir passivering myndast þétt passiveringsfilma á yfirborði sinkhúðunar. Þessi filma kemur í veg fyrir að ætandi miðlar komist í snertingu við sinklagið og bætir þar með tæringarþol sinkhúðunar.

Krómhúðun

Krómhúðun hefur mikla hörku og góða slitþol, en býður einnig upp á nokkra verndandi eiginleika. Í hlífðarrafhúðun er krómhúðun venjulega notuð sem ytra lagið í fjöl-laga rafhúðunkerfi. Til dæmis, í stálvörum sem krefjast mikillar tæringarþols, eins og málmskúlptúra ​​utandyra og málmhluta í stórum byggingarmannvirkjum, er fyrst kopar eða nikkelgrunnlag sett á og síðan krómhúðað lag.

Krómhúðun kemur í veg fyrir að stálvörur tærist af súrefni í andrúmsloftinu, raka og ætandi lofttegundum. Hins vegar, vegna skaðlegra áhrifa sexgilts króms á umhverfið og heilsu manna, er þrígild króm rafhúðun tækni nú í virkri rannsókn og kynningu.

(II) Verndun á málmum en-járni

Vörn á áli og álblöndur

Ál og álblöndur mynda auðveldlega oxíðfilmu í andrúmsloftinu, en þessi oxíðfilma veitir takmarkaða vörn. Til að bæta verndarvirkni þess er hægt að nota aðferðir eins og raflausa nikkelhúðun eða rafhúðun eftir rafskaut. Til dæmis, við framleiðslu rafeindatækjahúsa, eftir rafmagnslausa nikkelhúðun, veitir nikkelhúðunin betri vernd, kemur í veg fyrir tæringu á álhúsinu en bætir einnig slitþol þess og leiðni. Fyrir sumar sérstakar-vörur úr álblöndu, eins og burðarhluti úr álblöndu í geimferðasviði, er hægt að nota rafskaut fylgt eftir með rafhúðun með kadmíum eða sinki. Kadmíumhúðun hefur góða tæringarþol og suðuhæfni, en sinkhúðun getur bætt verndandi frammistöðu álblöndunnar enn frekar.

Vernd kopar og koparblendi

Kopar og koparblendi eru viðkvæm fyrir oxun og aflitun í röku lofti, sem hefur áhrif á útlit þeirra og frammistöðu. Hægt er að nota hlífðar rafhúðununarferli eins og tinhúðun, sinkhúðun eða nikkelhúðun. Til dæmis, í rafrásum, getur tinhúðun koparvíra bætt oxunarviðnám þeirra og tinhúðunin hefur einnig góða lóðahæfni, sem auðveldar samsetningu hringrásarinnar.

Í sumum skreytingar koparvörum, eins og koparhurðarhandföngum og lömpum, getur sinkhúðun eða nikkelhúðun komið í veg fyrir að koparvörurnar ryðgi og mislitist og viðhaldi fallegu útliti þeirra.

III. Skreytt rafhúðun

(I) Fagurfræðileg aukning málmvara

Krómhúðun

Krómhúðun hefur spegil-eins og ljóma og er oft notuð til skreytingar á rafhúðun. Krómhúðun er notuð á ytri íhluti ökutækja eins og bíla, mótorhjóla og reiðhjóla, þar á meðal stuðara, stýri og felgur, til að láta þá líta bjartari og fagurfræðilega ánægjulega út og auka þannig gæði vörunnar.

Krómhúðun er einnig mikið notuð í hágæða húsgögn og eldhúsbúnað. Til dæmis veitir krómhúðun á eldhúsbúnaði úr ryðfríu stáli ekki aðeins framúrskarandi vörn heldur skapar einnig fágaðan útlit.

Eftirlíkingu af gullhúðun

Eftirlíking af gullhúðun líkir eftir lit og útliti gulls með mun lægri kostnaði. Það er mikið notað í skartgripi og handverk. Til dæmis geta sumir silfurskartgripir sem eru meðhöndlaðir með eftirlíkingu af gullhúðun náð svipuðum lit og gull, fullnægt löngun neytenda eftir gulli-líkt útliti en lækka kostnað.

Eftirlíkingu af gullhúðun þjónar einnig skreytingartilgangi á íhlutum eins og hnöppum og skrautræmum í rafeindavörum, sem gerir það að verkum að þeir virðast glæsilegri.

(II) Að bæta vöruáferð

Perlu nikkelhúðun

Perlunikkelhúðun framleiðir mjúkan, viðkvæman, perlulíkan -gljáa. Í baðherbergisvörum, eins og blöndunartækjum og sturtuhausum, getur perlunikkelhúðun gefið yfirborðinu einstaka áferð, aukið fagurfræði og þægindi vörunnar.

Í sumum rafeindavörum fyrir neytendur, svo sem farsímahylki og spjaldtölvuhylki, getur perlunikkelhúðun einnig veitt stílhreint útlit, uppfyllt kröfur neytenda um sérsníða.

IV. Hagnýtur rafhúðun

(I) Að bæta slitþol vöru

Harð krómhúðun

Harð krómhúðun hefur mikla hörku og er almennt notuð til að bæta slitþol vöru. Á sviði vélaframleiðslu er hörð krómhúðun notuð á íhluti eins og mót og skurðarverkfæri. Til dæmis, eftir að hafa verið hörð krómhúðuð yfirborð sprautumóta, er hægt að auka yfirborðshörku mótsins, draga úr sliti á moldinu meðan á mótunarferli plastvara stendur, og lengja þar með endingartíma mótsins.

Á sumum lykilþáttum bifreiðahreyfla, svo sem stimplahringa og sveifarása, getur harðkrómhúð einnig bætt slitþol þeirra, aukið afköst vélarinnar og áreiðanleika.

Nikkel-Fosfórblendihúðun

Nikkel-fosfórblendihúðun hefur góða slitþol og tæringarþol. Nikkel-fosfórblendi rafhúðun er notuð á suma nákvæma vélræna hluta, svo sem litlum legum og gírum. Nikkel-fosfórblendihúðun hefur mikla hörku sem dregur í raun úr sliti við núning og góður efnafræðilegur stöðugleiki kemur í veg fyrir tæringu.

(II) Að bæta leiðni vöru

Gull og silfurhúðun

Gull og silfur eru bæði framúrskarandi leiðandi málmar. Í rafeindaiðnaðinum eru gull- og silfurhúðun almennt notuð til að bæta leiðni vöru. Í rafrásaframleiðslu eru nokkrir mikilvægir tengipunktar, eins og flísapinnar og innstungusenglar, gull-húðaðir. Gull hefur góðan efnafræðilegan stöðugleika, oxast ekki auðveldlega og getur tryggt langtíma-góða leiðni.

Silfurhúðun er einnig algengur kostur fyrir sum rafeindatengi með mikilli-nákvæmni og mikilli-kröfu. Silfur hefur betri leiðni en gull, en silfur er viðkvæmt fyrir oxun og því þarf sérstaka ferla til að vernda silfurhúðunina, eins og að húða þunnt lag af nikkel ofan á silfurhúðunina til að koma í veg fyrir oxun.

(III) Auka segulmagn vöru

Nikkel-járnblendi rafhúðun

Nikkel-járnblendi hafa góða segulmagnaðir eiginleikar. Við framleiðslu á sumum segulmagnaðir íhlutum er hægt að nota nikkel-járnblendi rafhúðun til að auka segulmagn vörunnar. Til dæmis, við framleiðslu á járnkjarna fyrir litla mótora, spennubreyta og annan búnað, getur rafhúðun með nikkel-járnblendi gefið járnkjarnanum betri segulmagnaðir eiginleikar og bætt skilvirkni búnaðarins.

V. Umsóknir í rafeindaiðnaði

(I) Innbyggt hringrásarumbúðir

Hlutverk rafhúðun í flísumbúðum

Rafhúðun tækni gegnir mikilvægu hlutverki í samþættu hringrásarumbúðaferlinu. Til dæmis eru blýblendi úr gulli eða tin- rafhúðuð á flísaleiðirnar. Gullhúðun getur bætt leiðni og oxunarviðnám leiðanna og tryggt góða tengingu milli flísarinnar og ytri hringrása. Tin-blýblý rafhúðun veitir góða lóðahæfni, auðveldar lóðun og samsetningu flísa á hringrásartöflur.

Samtímis er einnig hægt að nota rafhúðun til að mynda hlífðarfilmu á flísyfirborðinu, koma í veg fyrir að flísin tærist af ytra umhverfi, sem bætir áreiðanleika flísarinnar og líftíma.

(II) Framleiðsla á prentplötum (PCB).

Myndun leiðandi mynstur

Í PCB framleiðslu er rafhúðun ein af lykiltækni til að mynda leiðandi mynstur. Ljósmyndafræði er notuð til að búa til viðnámsmynstur á kopar-klædd lagskiptum (CCL). Síðan er rafhúðun notuð til að setja koparlag á mótspyrnumynstrið og mynda þær leiðandi línur sem óskað er eftir. Þetta rafhúðun ferli gerir ráð fyrir nákvæmri stjórn á þykkt og lögun leiðandi línanna, uppfyllir kröfur mismunandi hringrásarhönnunar.

Ennfremur, í PCB framleiðslu, er hægt að nota ferli eins og nikkel-gullhúðun og tin-blýhúðun til að yfirborðs-meðhöndla leiðandi línur og bæta afköst þeirra, svo sem leiðni, lóðahæfni og oxunarþol.

VI. Umsóknir í bílaiðnaðinum

(I) Líkamshlutir

Ryðvarnir og skreytingar

Bifreiðahlutar, eins og hurðir, húfur og skottlok, eru að mestu úr stáli. Til að koma í veg fyrir að þessir íhlutir ryðgi og bæta útlit þeirra er rafhúðun almennt notuð. Til dæmis kemur sinkhúðun í veg fyrir ryð á stálplötum, á meðan krómhúðun gerir yfirbyggingarhlutana bjartari og fagurfræðilega ánægjulegri.

Sum hágæða bílavörumerki nota flóknari rafhúðun, eins og fjöl-laga rafhúðun, þar sem kopar er fyrst húðaður, síðan nikkel og síðan króm, til að ná betri vörn og skreytingaráhrifum.

Að bæta afköst íhluta

Rafhúðun tækni getur bætt afköst sumra lykilhluta bifreiða, svo sem strokka fóðringa og stimplahringa. Til dæmis getur krómhúðun á innri vegg strokkafóðrunnar bætt hörku hennar og slitþol, dregið úr sliti milli stimpla og strokkafóðrunar og bætt skilvirkni og endingartíma vélarinnar.

(II) Rafeindakerfi bifreiða

Hringrásartenging og vernd

Í rafeindakerfum bifreiða er rafhúðun tækni notuð við framleiðslu á hringrásum og tengingu rafeindahluta. Til dæmis, á rafrásarborði bílastýringareiningar (ECU), myndar koparhúðun leiðandi línur og gull- eða tini-blý málmhúð er notuð til að tengja rafeindaíhluti. Gullhúðun getur bætt leiðni og oxunarviðnám tengipunkta og tryggt stöðugan rekstur rafeindakerfis bíla.

Samtímis er einnig hægt að nota rafhúðun til að vernda málmhlíf rafeindakerfa bíla, koma í veg fyrir tæringu og vernda innri rafeindaíhluti gegn áhrifum ytra umhverfisins.

VII. Umsóknir í flugiðnaðinum

(I) Flugvélaríhlutir

Bætir háan hita og slitþol

Flugvélaríhlutir starfa við háan hita, háan þrýsting og háhraða umhverfi, sem krefst afar mikils efnisframmistöðu. Hægt er að nota rafhúðun tækni til að bæta afköst flugvéla-íhluta. Til dæmis, að húðun nikkel-undirstaða ofurblendi á hverflablöð getur bætt hár-hitaþol þeirra, sem gerir þeim kleift að starfa eðlilega í háum-útblástursumhverfi.

Plastaðu hart króm á yfirborð flugvéla-gírskiptahluta, eins og gíra og stokka, til að bæta slitþol þeirra, draga úr sliti á milli íhluta og auka áreiðanleika og endingartíma hreyfilsins.

(II) Uppbyggingaríhlutir geimfara

Vörn og léttur

Byggingaríhlutir geimfara verða að standast erfiðar aðstæður í geimnum, svo sem geimgeisla og örloftsteinaáhrif. Hægt er að nota rafhúðun tækni til að vernda þessa íhluti. Til dæmis getur húðun á áli eða silfri á yfirborði burðarhluta úr álblöndu í geimförum myndað hlífðarfilmu sem kemur í veg fyrir tæringu frá geimumhverfinu.

Ennfremur, með skynsamlegri vali á rafhúðun efni og ferla, er hægt að minnka þyngd íhluta án þess að hafa áhrif á frammistöðu þeirra, sem hefur mikla þýðingu fyrir hönnun geimfara og geimskot.

VIII. Umsóknir í byggingariðnaðinum

(I) Hurðir, gluggar og fortjaldveggir

Fagurfræði og vernd

Byggingarhurðir, gluggar og fortjaldveggir nota mikið málmefni, svo sem álblöndur og stál. Hægt er að nota rafhúðun tækni við yfirborðsmeðhöndlun þessara efna til að bæta fagurfræði þeirra og verndandi eiginleika. Til dæmis er hægt að rafhúða hurða- og gluggakarma úr áli, eftir anodizing, til að ná fram ýmsum litum eins og gulli, silfri og bronsi, sem uppfyllir þarfir mismunandi byggingarskreytingastíla.

Galvaniseruðu fortjaldveggkjalar úr stáli geta komið í veg fyrir ryð og tryggt -langtímastöðugleika fortjaldveggsbyggingarinnar.

(II) Innrétting

Húsgögn og ljósabúnaður

Í húsgagnaframleiðslu er hægt að nota rafhúðun tækni til yfirborðsmeðhöndlunar á húsgögnum úr málmi, svo sem krómhúðun og nikkelhúðun, sem gerir húsgögnin glæsilegri og glæsilegri. Við framleiðslu á ljósabúnaði er hægt að nota rafhúðun tækni til að meðhöndla málmhluta eins og lampahaldara og ljósastaura og bæta leiðni þeirra og fagurfræði. Einnig er hægt að ná fram mismunandi skreytingaráhrifum með rafhúðun litarefni.

IX. Niðurstaða

Rafhúðun hefur ákaflega víðtæka notkun í iðnaðarframleiðslu og nær yfir nánast öll iðnaðarsvið. Frá vernd og skraut til virkni, rafhúðun tækni gegnir óbætanlegu hlutverki. Með stöðugri þróun vísinda og tækni er rafhúðun tækni einnig stöðugt nýsköpun og batnandi og færist í átt að umhverfisvænni, skilvirkari og nákvæmari stefnu. Í framtíðinni mun rafhúðun tækni halda áfram að leggja mikið af mörkum til að bæta gæði vöru, draga úr framleiðslukostnaði og mæta fjölbreyttum kröfum markaðarins í ýmsum atvinnugreinum. Hins vegar stendur rafhúðunarferlið einnig frammi fyrir áskorunum eins og umhverfismengun og orkunotkun, sem krefst stöðugrar könnunar á lausnum til að ná sjálfbærri þróun rafhúðununartækni.