Hvað eru færðir kjarna og fastur kjarninn fyrir innspýtingarmót?

Léleg losun mygla, einnig þekkt sem mygla festing, er algengt vandamál í plastsprautu mótunarferlinu. Það getur komið fram af ýmsum ástæðum, en eftirfarandi eru nokkrir helstu þættirnir:

1. mygla bilun
Gróft mold hola yfirborð: Yfirborðsgallar eins og gouges, nicks, rispur og beyglur innan moldholsins og hlauparar geta auðveldlega valdið því að plasthlutinn festist við moldina og gerir það að verkum að það er erfitt. Þess vegna ætti að bæta yfirborðsáferð moldholsins og hlaupara eins mikið og mögulegt er. Mælt er með krómhúðun og fægingu fyrir innra yfirborð holunnar.
Mót sliti eða rispur: Flass af völdum bræðslunnar á rispuðum svæðum í moldinni eða innan eyður í innskot getur einnig valdið niðurbrotsörðugleikum. Lagaðu á skemmdum svæðum og minnkaðu eyðurnar.
Ófullnægjandi stífni myglu: Ef moldið skortir stífni og afmyndun undir innspýtingarþrýstingi getur plasthlutinn festist vegna frákösts og gerir það ómögulegt að láta af sér. Þess vegna verður að tryggja nægjanlegan stífni og styrk við mygluhönnun. Ófullnægjandi drög að horninu: Ófullnægjandi drög að horn eða léleg samsíða milli færanlegra og fastra plata getur leitt til lélegrar niðurbrots. Tryggja skal fullnægjandi drög að og hlutfallslegu samsíða milli færanlegra og fastra plata.
Óviðeigandi hliðarhönnun á hliðarkerfi: Hlauparar sem eru of langir eða of litlir, ófullnægjandi styrkur við tengslin milli sprue og greinar hlaupara, skortur á köldum holu í sprue, lélegu hliðarjafnvægi, óviðeigandi samsvörun milli þvermál sprue og stútgat þvermál eða misskiptingu milli sprue bushingsins og stútsins getur allt leitt til lélegrar niðurrifs.
Óviðeigandi útkirtill fyrir vélbúnað: Ófullnægjandi útkirtill, misjafn útkast eða óviðeigandi hreyfing frá stunguplötu geta komið í veg fyrir að sá hluti sé tekinn af. Auka skilvirkt stungusvæði kastpinnans og tryggðu nægilegt losun.
Léleg loftræsting: Léleg mygla loftræsting eða skortur á loft inntak í myglukjarnanum getur einnig valdið myglustöng og lélegri niðurbrot. Bættu mold loftræstingu og gefðu loftinntak í mold kjarna . 2. óviðeigandi ferli

Óhóflegur innspýting eða halda þrýstingi: Óhóflegur innspýtingarþrýstingur getur valdið ofmettun fullunnunnar, sem neyðir plastið í aðrar tómar, sem leiðir til þess að fullunnin vöru festist í moldholinu og gerir niðurbrot erfitt.

Óhóflegt tunnu og bræðsluhitastig: Óhóflegt hitastig efnis eða langvarandi mótunarferill getur valdið því að bráðnunin brotnar niður og versnar. Að öðrum kosti kólnar plastið ekki auðveldlega eftir að hafa verið fyllt í moldholið, sem þarfnast lengri hringrásartíma og draga úr hagkvæmni.

Óviðeigandi hitastig myglu: Lágt mygluhitastig og óhóflegur þrýstingur getur auðveldlega leitt til lélegrar niðurbrots. Ef demold er erfitt við skiljunaryfirborðið er hægt að hækka mygluhitastigið og kælingartíminn styttist. Ef niðurbrot er erfitt á yfirborði hola er hægt að minnka mygluhitastigið eða kælingartíminn hækkaði.

Óhófleg innspýting og geymslutími: Offylling getur átt sér stað, sem leiðir til minni - en - Búist við rýrnun og gert niðurbrot erfitt.

Óhóflegur stút hitastig: Lágt stút hitastig, stuttur kælingartími og truflun innspýtingar geta einnig valdið lélegri niðurrif . 3. hráefni.
Hráefni sem uppfylla ekki kröfur um notkun: óhreinindi kynnt við umbúðir og flutninga, blöndun á mismunandi bekkjum meðan á-} þurrkun og forhitun og erlendu efni kynnt í tunnunni og Hopper geta allt leitt til moldafestingar.
Ójafn eða stórt hráefni agnastærð: Ójafn eða stór hráefni agnastærð getur einnig stuðlað að myglu.
4.. Óviðeigandi notkun losunaraðila
Tilgangurinn með því að nota losunarefni er að draga úr viðloðun milli yfirborðs plasthlutans og moldholsins. Samt sem áður hefur óviðeigandi notkun oft í sér árangurslausan losun myglu. Árangur losunarefna hefur áhrif á bæði efnafræðilega og eðlisfræðilega þætti og mótunarefni og vinnsluskilyrði eru mismunandi. Ákvarða verður ákjósanlegan gerð og skammt af losunarefni út frá sérstökum aðstæðum.

Í stuttu máli eru orsakir lélegrar losunar á myglu í sprautu mótuðum afurðum fela í sér mold bilun, óviðeigandi stjórnun á ferli, hráefni vandamál og óviðeigandi notkun losunarlyfja. Þegar fjallað er um lélega losun myglu er mikilvægt að íhuga þessa þætti ítarlega og framkvæma viðeigandi endurbætur.