Virkni og notkun jarðgangaofnsins og hvernig á að takast á við algeng vandamál

I. Meginregla jarðgangaofns

Jarðgangaofn er samfelldur iðnaðarofn með löngu -laga ofnhólf, sem venjulega samanstendur af hitahólf, forhitunarhólf, kælihólf og útblásturskerfi. Gangaofninn starfar með því að brenna eldsneyti til að mynda há-hitalofttegundir innan ofnhólfsins, sem síðan eru fluttar í gegnum hólfið. Föst eða fljótandi efni eru sett í ofnhólfið og hituð með háum-hitalofttegundum og varmageislun innan ofnsins, sem nær upphitun, þurrkun, brennslu, brennslu og bráðnun.

II. Notkun jarðgangaofna

Jarðgangaofnar eru mikið notaðir í byggingarefni, keramik, gleri, efnaiðnaði og matvælaiðnaði til framleiðslu á sementi, keramik, gleri og eldföstum efnum, svo og til steypu, þurrkunar, brennslu og meðhöndlunar með heitu lofti. Jarðgangaofnar bjóða upp á verulega hitameðhöndlunargetu, sem gerir þeim kleift að vinna mikið magn af efni og bæta framleiðslu skilvirkni. Þeir bjóða einnig upp á stöðugan rekstur, orkusparnað og umhverfisvernd, aðlagast fjölbreyttum kröfum um ferli.

III. Flokkun jarðgangaofna

Það fer eftir kröfum um ferli og framleiðslustærð, jarðgangaofnar eru almennt flokkaðir sem skutlugangaofnar og keðjugangaofnar. Ofnar fyrir skutluganga nota flutningsbúnað af skutlu-gerð, sem gerir þá auðvelt í notkun og viðhaldi og hentugur fyrir smærri-framleiðslu. Keðjugangaofnar nota keðjuflutningskerfi, sem gerir -samfellda framleiðslu í stórum stíl og mikilli framleiðslu skilvirkni.

IV. Kostir jarðgangaofna

Kostir jarðgangaofna eru samræmd hitadreifing innan ofnsins, hröð upphitun, mikil hitauppstreymi og getu til að útfæra samfelldar framleiðslulínur.

[Niðurstaða]

Sem iðnaðarofn eru jarðgangaofnar mikið notaðir í mörgum atvinnugreinum.