Saga - Þekking - Upplýsingar

Bilanaleitaraðferðir fyrir algengar bilanir í sprautumótunarvélum

 

1. Laus eða útbrunnin-leiðslur á hlutfallslokanum á olíudælunni – Athugaðu hvort hlutfallsþrýstingsventillinn sé spenntur.

2. Óhreinindi stífla olíuport hlutfallsþrýstingsventilsins á olíudælunni – Fjarlægðu hlutfallsþrýstingsventilinn og hreinsaðu óhreinindin.

3. Óhrein þrýstiolía, þar sem rusl safnast fyrir á yfirborði olíusíunnar, kemur í veg fyrir að þrýstiolía komist inn í dæluna – Hreinsaðu olíusíuna og skiptu um þrýstiolíu.

4. Innri olíuleki í olíudælunni, sem stafar af langvarandi notkun, innra sliti eða skemmdum vegna óhreinnar þrýstingsolíu – Gerðu við eða skiptu um olíudæluna.

5. Olíuleki úr olíudælutunnu, olíuslöngu og tengjum – Fjarlægðu lekann.

6. Olíuloki fastur – Athugaðu hvort kjarni olíuloka hreyfist eðlilega.

II. Ekki er hægt að stjórna hitastigi bræðsluhólks

1. Ekki er hægt að stjórna hitastigi; athugaðu hvort tengiliðir hitasnertibúnaðarins séu fastir og hvort vír hitaeininga séu lausir eða skemmdir.

2. Ef hitastigið nær ekki að hækka skaltu athuga rafmagnsstýriboxið fyrir útleyst aflrofa, tengiliði, liða, spennu, sprungna öryggi og útbrunna hitaspóla.

3. Athugaðu hvort hitamælirinn sé skemmdur.

III. Misbrestur á að læsa moldinni

1. Athugaðu hvort öryggishurðin að framan sé lokuð og hvort takmörkrofi öryggishurðarinnar sé kveiktur og óvirkur. Athugaðu hvort raflögn séu laus eða skemmd.

2. Segulspóla læsisins gæti verið föst í lokanum, sem hindrar ventilkjarna - hreinsaðu eða skiptu um læsingar-/opnunarstýriventilinn.

3. Ekki er víst að stefnulokinn endurstillist – hreinsaðu stefnulokann.

4. Útkastapinninn getur ekki farið aftur í upprunalega stöðu – athugaðu hvort útkastapinninn sé eðlilegur.

5. Athugaðu hvort uppruna rafrænu reglustikunnar til að læsa og opna mótið á tölvustýringunni hafi breyst og hvort læsingarstaðan hafi hætt.

6. Athugaðu hvort þrýstimælirinn sé virkur.

7. Ýttu á læsingarhnappinn og athugaðu hvort skjárinn sýni læsingarmerki eða önnur merki og viðvörun.

8. Athugaðu hvort klemmustaða mótsins, hraði og þrýstingur sé rétt stilltur.

9. Athugaðu hvort moldklemmistimplastangurinn sé brotinn.

IV. Engin innspýting

1. Innspýtingarsegulspólan gæti brunnið út eða aðskotahlutir hafa komist inn í stefnulokann, sem festist í ventilkjarnanum – hreinsaðu eða skiptu um innspýtingarventilinn.

2. Of lágur þrýstingur – aukið inndælingarþrýstinginn.

3. Inndælingarhitastig of lágt – stilltu hitastigsmælirinn til að hækka hitastigið í tilskilinn stað. Ef stillt er á hitamælinum getur samt ekki hækkað hitastigið, athugaðu hvort hitaeiningin og öryggið séu brunnin eða laus.

Ef þau eru biluð skaltu skipta um þau strax.

4. Lausar eða lélegar snertiflötur í innspýtingarlokanum – tengdu samsetningarrofavírana á réttan hátt.

V. Bræðsluskrúfa snýst, en efni fer ekki inn í tunnuna

1. Bræðslubakþrýstingur er of hár, bakþrýstingsventill er skemmdur eða rangt stilltur - stilltu eða skiptu um bræðslubakþrýstingsventil.

2. Ófullnægjandi vatnsveitur, sem leiðir til of hás hitastigs, hindrar innkomu límagna inn í skrúfuna – Stilltu vatnsveituna og fjarlægðu allar viðloðnar límblokkir. Athugaðu hvort vatnsveituhringurinn sé stífluður eða skorti kælivatn.

3. Ekkert efni í tankinum – Bætið við efni.

4. Er hitastig bræðsluhólksins of hátt?

VI. Inndælingarstöð hreyfist ekki

1. Þrýst er á hreyfitakmörkunarrofa innspýtingarstöðvarinnar með stillingarblokkinni – Stilla.

2. Spóla hreyfisegulloka innspýtingarstöðvarinnar getur brunnið út eða aðskotahlutur festist í stefnulokanum, sem kemur í veg fyrir að ventlakjarninn hreyfist – Hreinsið eða skiptið um segulloka.

3. Athugaðu hvort áframhraði og þrýstingur inndælingarstöðvarinnar séu rangt stilltur.

4. Athugaðu hvort spenna (DC+24V) framleiðsla frá stefnulokanum á I/O borðinu sé eðlileg. Ef óeðlilegt, athugaðu hvort samsvarandi úttakstransistor eða gengi sé skemmd.

5. Ýttu á hnappinn fyrir inndælingarstöðina og athugaðu hvort tölvuskjárinn sýni innspýtingarstöðina að framan merki, eða önnur merki og viðvörun.

6. Athugaðu hvort þrýstimælirinn sé á hreyfingu.

info-750-750

Hringdu í okkur

Þér gæti einnig líkað