Úrræðaleit 101: Af hverju extruder nær ekki hitastigi

Hitakerfi sem nær ekki settmarki er eitt það truflandi sem getur gerst á verksmiðjugólfi. Vélin virkar ekki og skjár stjórnandans sýnir lestur sem mun ekki hækka. Nú er kominn tími til að komast að því hvers vegna. Ef kerfið notar 440V skothylkihitara þarftu að beita rökréttri, -fyrir-skref aðferð til að finna vandamálið fljótt. Byrjaðu á einföldustu og algengustu orsökum og vinnðu þig upp í þær flóknustu.

Athugaðu aflgjafa við hitara sem fyrsta skrefið.


Skoðunin verður að hefjast við upprunann: rafmagnið sem kemur til hitara sjálfs. Hitari sem er metinn fyrir 440V þarf að ná fullri spennu til að virka rétt. Vegna línutaps, spennuvandamála eða ójafnvægis fasa getur spennan sem mæld er beint á hitaraskautunum verið mun lægri, eins og 400V í stað 440V. Hér er mikill munur á. Formúlan P=V²/R sýnir að aflframleiðsla (í vöttum) er beintengt við veldi spennunnar. Svo, þegar spennan lækkar úr 440V í 400V, lækkar afköst um 17%. Hitari með 1000W afl myndi aðeins virka með 826W afl. Þetta mikla orkutap gerir það að verkum að kerfið getur ekki bætt upp fyrir hitauppstreymi sitt, sem þýðir að það tekur langan tíma að hitna eða getur ekki náð markmiðshitastiginu. Notaðu sannan-RMS margmæli til að athuga spennuna á hitaraskautunum þegar kerfið biður um hita.

Skref 2: Athugaðu ástand hitara elementsins

Ef framboðsspennan er rétt er næsta skref að prófa rörlykjuhitarann ​​með því að slökkva á afl hans. Taktu afl hitara og raflögn í burtu. Notaðu góðan margmæli og athugaðu viðnám hitarans (í ohmum, ) með því að tengja hann við tvær rafmagnslínur hans. Notaðu lögmál Ohms til að finna nafnviðnám: R=V² / P, þar sem V er málspennan (440V) og P er málaflið í vöttum.

Mæld viðnám er um það bil það sama og reiknað viðnám, sem þýðir að hitaeiningin er líklega enn að virka.

Mæld viðnám er miklu hærri. Þetta þýðir að innri viðnámsvírinn er að brotna niður, sem getur gerst þegar hann oxast eða þynnist á heitum reit. Þetta eykur viðnám og dregur úr straumtöku og orkuframleiðslu. Hitarinn er bilaður og virkar ekki eins vel og hann ætti að gera.

Óendanlega mæld viðnám (opinn hringrás): Vírinn sem mælir viðnám hefur brunnið alla leið í gegn. Hitari er bilaður og þarf að skipta um hann.

Mæld viðnám er mjög lágt eða núll (skammhlaup), sem þýðir að innri spólan er stutt í slíðrið eða við sjálfan sig. Þetta er alvarleg bilun sem venjulega veldur því að brotsjór sleppir strax.

Skref 3: Athugaðu rafmagns- og vélrænni tengingar

Fólk gleymir oft uppsagnarpunktunum, þó eru þeir algeng orsök bilunar. Ef tengipinnar eða vírtappar á 440V hylkishitara eru lausir, ryðgaðir eða oxaðir munu þeir hafa verulega viðnám. Þessi viðnám gerir mikinn hita á litlu svæði fyrir utan hitunarsvæðið. Þessi hiti getur farið aftur inn í hitarann ​​og skemmt mikilvægu keramikþéttinguna í lok flugstöðvarinnar. Ef þetta innsigli er rofið getur súrefni úr loftinu komist inn, sem oxast fljótt og tærir tenginguna milli viðnámsvírsins og leiðslunnar, sem mun að lokum valda því að það bilar. Leitaðu að einkennum um ljósboga, mislitun eða bráðna einangrun á skautunum. Gakktu úr skugga um að allar tengingar séu hreinar, þéttar og byggðar með töppum sem eru ekki brotnar.

Skref 4: Skoðaðu hvernig hitauppstreymi og stjórnkerfi vinna saman.

Ef rafmagnsprófin standast gæti vandamálið verið í öllu kerfinu:

Langvarandi undirskot/vanhæfni til að ná settmarki: Allt rafafl uppsettra hitara (og þar af leiðandi heildarwattaþéttleiki kerfisins) gæti ekki verið nóg til að takast á við varmamassa og hitatap extruder tunnu. Hitararnir hafa bara ekki nóg afl til að bæta upp tapið og ná réttu hitastigi.

Alvarleg yfirskot og hjólreiðar: Kerfið gæti orðið heitt að lokum, en miklar hitabreytingar þýða að það er vandamál með stjórn eða hitauppstreymi. Ef yfirborðswattaþéttleiki skothylkishitara er of hár fyrir verkið, getur það flutt hita of hratt til að hitaskynjarinn og stjórnandinn bregðist við, sem getur valdið mikilli hitatöf og ofskot. Hitamassi hitarisins og PID-stillingarstillingar stjórnandans virka ekki vel saman.

Skref 5: Skoðaðu eðlis- og hitamynstrið

Sjónrænt mat á hitaranum sem þegar er á sínum stað gæti verið mjög gagnlegt. Ef það er óhætt að gera það skaltu taka hitarann ​​út. Horfðu á slíðrið:

Samræmd mislitun: Þetta er venjulega dæmigert og þýðir að hitinn er jafnt dreift.

Staðbundinn heitur reitur eða mikil mislitun á öðrum endanum: Þetta gæti þýtt að það sé vandamál inni í hitaranum eða, líklegra, að það sé loftgap í hitaraholunni á því svæði. Þetta kemur í veg fyrir að hiti berist inn í málminn, sem gerir það að verkum að hitarinn ofhitnar á þeim stað.

Mislitun eða svartnun sem er einbeitt í enda (kalda) endanum er skýr vísbending um hitaflutning. Þetta þýðir að hiti frá virka svæðinu færist aftur meðfram slíðrinu þar sem ekki er auðvelt að færa hann inn í málminn í kringum það. Helstu ástæður þess eru of stórt festingargat (sem gerir það að verkum að það passar illa) eða vatnsþéttleiki hitari sem er bara of hár fyrir getu tunnuefnisins til að flytja varma.

Ályktun: Sanngjarn leið til að greina

Árangursrík bilanaleit felur í sér að útrýma breytum kerfisbundið. Byrjaðu á grunnrafmagnsinntakinu (spenna), athugaðu síðan aðalhlutann (hitaþol), skoðaðu mikilvægar tengingar og passa og að lokum skoðaðu kerfisarkitektúrinn (Watt Density & Thermal Dynamics). Með því að fylgja þessari skipulögðu röð að athuga aflgjafa, viðnám og vélrænni passa er hægt að finna og laga rótarorsök hitunarbilunarinnar, hvort sem það er bilaður þáttur, spennuskortur, gölluð tenging eða hönnunarósamræmi, fljótt að finna og laga, draga úr stöðvunartíma og koma framleiðslunni á réttan kjöl.