Til að spara orku í glerofni þarf að ná þessum stigum

1. Aukið hitastig glervökva án þess að hækka logahitann
Eftir að hitastig glervökvans er aukið er hægt að flýta fyrir bræðsluhraða, stytta bræðslutímann, auka framleiðslan og draga úr eininganotkun. Sértæka aðferðin er:
(1) Aukið geislunarhita logarýmisins í glervökvann.
① Glervökvi gleypir sértækt geislaorku og orka með bylgjulengd minni en 3 míkron er send niður í gegnum vökvayfirborðið. Kolefnisagnirnar í loganum og innra veggyfirborði ofnrýmisins geta gefið frá sér geislunarorku með bylgjulengd minni en 3 míkron. Þess vegna getur það aukið geislunarhita logarýmisins á glervökvanum með því að auka svarta logans og viðhalda háu svörtugildi ofnmúrsins. Svörtunargildið tengist hrjúfleika og hitastigi múryfirborðsins. Svörtunargildi leirsteina og kísilmúrsteina við háan hita eru 0.61-0.62 við 10{{10}}0 gráður, 0.{{ 7}}.53 við 1200 gráður og 0.47-0.49 við 1400 gráður . Svartgildi rafbræddra eldföstra múrsteina við háan hita er 0.4-0.5.
② Fjarlægðu „kalt loft“ filmuna nálægt vökvastigi. Gefðu gaum að hæð botnplötu litla ofnsins frá vökvastigi og útkastshorni loga. Einnig er hægt að líta á súrefnisblástur sem bráðnunaraðstoðarráðstöfun, það er að segja að eftir að súrefni hefur verið blásið á 195-500 metra hraða á sekúndu er hægt að flýta fyrir hitaflutningshraðanum til að hækka logahitastigið nálægt vökvastigi um það bil 100 gráðu.
(2) Bættu hitastig eða hitastig einsleitni glervökva í ofngeyminum.
Hugmyndin er að auka hitaflutning logans yfir í vökvaglerið með því að lækka yfirborðshitastig vökvans. Þegar hitastig vökvastigsins lækkar bætir það einnig einsleitni glervökvahitans í átt að laugardýptinni. Þær ráðstafanir sem gerðar eru til að ná ofangreindu sjónarmiði eru:
① Kúla í botni laugarinnar. Gefa skal athygli á hreinsun freyðandi miðla og veðrun á freyðandi múrsteinum.
② Dýpkaðu laugina. Það getur aukið loftræstingu í lóðrétta átt, bætt hitastig einsleitni glervökvans á dýpi laugarinnar og einnig lagað sig að því að bæta bræðsluhraða.
③ Ofn einangrun. Nota verður hágæða kísilmúrsteina og einangrunarlagið í snertingu við kísilmúrsteina verður að nota kísileinangrunarmúrsteina til að forðast snertiviðbrögð við háhitaskil. Á sama tíma er nauðsynlegt að tryggja þéttleika múrsteinsmótanna og kísileldföst leðjan má ekki innihalda leir eða önnur óhreinindi.
④ Rafmagnsflæði. Með hjálp rafskauta er raforka beint inn í eldsneytishitaðan glertankofn til að bæta við hluta af hitanum sem þarf til bráðnunar og bæta bræðsluhraða og gæði glervökvans.
2. Skýring á grunnu lagi, djúplagsefnisútdráttur og stjórn á vökvaflæði í einni rás jafnstraumsstefnu
Þetta byggist á því að bæta hitastig glervökva á skýringarsvæðinu, draga úr bakflæði og velja hágæða glervökva inn í flæðisholið. Þetta getur bætt framleiðslu og gæði glervökva og dregið úr tapi á bakflæðisglervökva. Til að ná ofangreindum ráðstöfunum er nauðsynlegt að nota lága breið ofnsyllu til að draga úr dýpt setvökvaholsins fyrir neðan skýrarann ​​og forðast að sökkva við bráðnun dökklitaðra efna.
3. Aukin einsleitni
Einsleitni er lykilferli sem hefur áhrif á gæði vöru. Eins og er er einsleitunarferlið í grundvallaratriðum í ástandi „meðfædds skorts og áunnins ójafnvægis“. Það er erfitt að viðhalda einsleitni blöndunnar eftir að hún er komin í ofninn, sem leiðir til ójafnrar samsetningar. Hita gegndræpi fljótandi glers og hitaleiðni frá ofninum í kringum það veldur ójafnri hita. Augljóslega er ekki hægt að fullnægja því að treysta eingöngu á náttúrulega dreifingu fyrir einsleitni. Í því skyni þarf að gera ráðstafanir til að knýja fram jöfnun. Eins og er, eru árangursríkar ráðstafanir meðal annars: lítil laug loftbóla, blöndun í efnisleiðinni, losun vinnuefnis eða efnisbrautarbotns og rafhitun efnisleiðarinnar. Þegar blöndunarráðstafanir eru teknar upp er nauðsynlegt að fylgjast með staðsetningu blöndunarpunktsins, ísetningardýpt hrærivélarinnar og blöndunarferlinu, annars næst ekki tilætluð áhrif.
Efni hrærivélarinnar er brýnt vandamál sem þarf að leysa. Yfirborðsvökvaflæði getur ekki aðeins aukið hliðarflæði og bætt einsleitni hitastigs heldur einnig dregið í burtu óhreinindi og skorpur af vökvayfirborðinu. Stærð hrærivélarinnar ætti að vera viðeigandi, ekki valda of miklu hitatapi og losunin getur verið samfelld eða með hléum. Rafhitun getur verulega bætt hitastig einsleitni í djúpri átt rásarlaugarinnar, en hitastigsdreifingin á láréttu yfirborði rásarinnar getur ekki alltaf batnað. Ákvörðun rafskautslögunar, viðnám glervökva á milli rafmagns undirlags og aðferðir við rafskautsstillingu, uppsetningu og viðhald eru atriði sem ætti að hafa í huga þegar hitun er notuð. Þó að samþykkja skyldubundnar einsleitarráðstafanir er samt nauðsynlegt að gegna hlutverki náttúrulegrar dreifingar að fullu. Þess vegna ætti að íhuga vandlega stærð vinnuhlutans og lengd fóðurslóðarinnar við hönnunina.
4. Stöðugt efnisframboð
Stöðugleiki lögunar, stærðar og hitastigs fóðursins er forsenda þess að tryggja mótunargæði og afköst. Aðskilnaður á milli fóðurleiðar og vinnsluhluta, svo og hluti, stærð, hitaeinangrun, hita- og kælikerfi fóðurleiðarinnar, eru helstu þættirnir sem hafa áhrif á stöðugleika fóðursins. Fullur aðskilnaður milli fóðurslóðarinnar og vinnuhlutanna gerir fóðurslóðinni kleift að viðhalda sjálfstæðu stýrikerfi án truflana.
Hnakklaga þversniðið neðst á efnisrásinni getur dregið úr hliðarhitamun. Rétt dýpkun fóðurskálarinnar getur aukið stöðuþrýstingshöfuðið og stöðugt hitastig efnisdropa. Lengd og breidd efnisleiðarinnar ætti að vera ákvörðuð út frá magni flæðandi efnis og framleiðslu. Lengri fóðurleið er gagnleg til að stjórna hitastigi og getur lagað sig að breytingum á flæðishraða á breitt svið. Hitaleiðnigeta efnisrásarinnar er mikil, sérstaklega við efnisskálina. Þess vegna er nauðsynlegt að styrkja varmaeinangrun. Hita- og kælikerfið ætti að geta stillt hitastig glervökvans á sveigjanlegan og áreiðanlegan hátt og viðhaldið einsleitni hitastigs. Kælikerfið gegnir grófu aðlögunarhlutverki og hitakerfið gegnir fínstillingarhlutverki. Kerfi sem sameinar gashitun með mörgum stútum og rafhitun er tilvalið.
5. Dragðu úr óæskilegum hita
Að draga úr óæskilegum hita felur í sér tvo þætti:
(1) Dragðu úr ónothæfum hita, svo sem hitaleiðni frá yfirborði ofnsins, geislunarhita frá opinu og hita sem fluttur er burt með lofttegundum sem sleppa úr opinu og múrsteinssamskeytum. Þær ráðstafanir sem gripið hefur verið til eru m.a.:
① Ofn einangrun. Til að bæta stöðugt hitaeinangrunaráhrifin. Endurbæturnar á hitaeinangrunarofni er að þróa fjöllaga samsett varmaeinangrunarlög, samþykkja samsett varmaeinangrunarefni, þróa magn steypu varmaeinangrunarefni og þróa þéttiefni sem passa við ýmis eldföst efni.
② Lokun á opi og múrsteinssamskeyti. Gæta skal að fóðrunarporti, hitamælingargati, brunagati o.s.frv. Ef aðstæður leyfa ætti að velja fulllokaðan fóðrunartæki og nota innfellda kórundrör til að mæla hitastig. Iðnaðarsjónvarp ætti að nota til að fylgjast með loganum og efnafræðilegum aðstæðum.
③ Stórfellda ofninn. Því stærri sem ofnkvarðinn er, því minni er hitaleiðni á hverja framleiðslueiningu.
(2) Dragðu úr hita við endurtekna upphitun. Megintilgangurinn er að draga úr hitanum sem neytt er við endurtekna upphitun á bakflæðisglervökva, sem venjulega er um tíundi hluti þess varma sem glerbráðnun eyðir. Ráðstafanirnar sem gripið er til fela í sér að setja ofnssyllu, sökkva vökvaflæðisgatinu, minnka hæð vökvaflæðisholsins á viðeigandi hátt og lækka á viðeigandi hátt hitastig glervökvans sem fer inn í vökvaflæðisholið.
6. Nýta tiltækan hita
(1) Eldsneytið verður að vera að fullu brennt til að losa allan hita. Þess vegna, þegar olíu er brennt, er nauðsynlegt að velja olíustút með góðum úðunaráhrifum, samþykkja ráðstafanir til að styrkja úðun og hanna litla ofnbyggingu og brjóstvegghæð sem passar við stútinn. Þegar gas er brennt er nauðsynlegt að ákvarða viðeigandi skriðþungahlutfall milli lofts og gass og umlykja gasið með lofti.
(2) Til að bæta skilvirkni hitaskipta og hámarka forhitunarhitastig lofts er nauðsynlegt að auka hitunaryfirborðsflatarmál ristmúrsteinanna, samþykkja hærri rist líkama, samþykkja nýja ristmúrsteina og uppröðunaraðferðir þeirra, svo sem krosslaga og sívalur múrsteinar, og raða þeim í körfu eða skorsteinsgerð. Einnig er nauðsynlegt að rannsaka efni afgreiðslumúrsteinsins og einsleitni loftflæðisdreifingar innan afgreiðsluhlutans.
(3) Úrgangshitanýting útblásturslofts. Hitann sem berst með útblástursloftinu sem losað er úr varmageymsluhólfinu ætti að endurheimta eins mikið og mögulegt er við leyfilegar aðstæður. Hægt er að koma fyrir úrgangshitakötlum og hitarörum í útblásturskerfið til að endurheimta varma. Auk þess ætti að kanna hvernig nýta megi afgangsvarma útblástursloftsins til að hita eða jafnvel sintra lotuna.
7. Breyting á skömmtum og kúlugerð lotunnar
(1) Að bæta litlu magni af samrunahjálparefnum, svo sem litíum gljásteinsdufti, í blönduna getur dregið úr glerbræðsluhitastigi, flýtt fyrir glerbræðslu og aukið losunarmagnið verulega.
(2) Kúlumyndun á lotunni. Mælt er með því að nota þurra kúlugerð fyrir lotustillingarmeðferð og lotunni er pressað í litlar agnir án bindiefnis. Það getur útrýmt ryki innan og utan ofnsins, flýtt fyrir viðbrögðum í föstu fasa og aukið snertiflöturinn milli lotunnar og fljótandi glers. Þetta getur stytt bræðslutímann og lengt líftíma ofnsins og hitanotkun eininga mun einnig minnka.
8. Notaðu hágæða eldföst efni og sanngjarna samsvörun
Nota verður ýmis hágæða og endingargóð eldföst efni, svo sem rafrýmd eldföst efni, eða sirkon, króm, korund, spínel og basískt eldföst efni, svo og eldföst efni með miklum þéttleika, hárstyrk og hæfilega samsvörun. veitt til að tryggja samstilltan vöxt heildarlíftíma ofnsins. Gæði byggingarefna í ofni skipta sköpum fyrir framleiðslu ofnsins, gæði glers, eldsneytisnotkun og endingu ofnsins. Einnig ætti að auka notkun á hágæða eldföstum efnum. Til lengri tíma litið er þess virði að eyða meira í eldföst efni. Orkusparnaður í glerofnum felur í sér margvíslega þætti og krefst samvinnu og sameiginlegs átaks margra aðila til að ná árangri.