Hlutverk magnesíumoxíð einangrunar í afköstum hitahylkisins
Skildu eftir skilaboð
Það er hvítt duft inni í hverjum hylkishitara, falið inni í málmslíðrinu. Þetta duft er það sem gerir allt til að virka. Það duft er magnesíumoxíð, sem er einnig þekkt sem MgO. Það gerir tvo mjög mikilvæga hluti á sama tíma: það kemur í veg fyrir að viðnámsvírinn snerti slíðrið og það flytur hita frá vírnum til slíðunnar. Hylkishitari myndi annaðhvort styttast strax eða senda ekki hita vel án MgO. Að vita hvernig þetta efni virkar hjálpar til við að útskýra margt af misræmi í frammistöðu milli ódýrra og dýrra hitara.
Þetta starf er unnið með magnesíumoxíði þar sem það hefur einstaka eiginleika. Það hefur mikinn rafstyrk, sem þýðir að það þolir mikið rafmagn án þess að brotna niður. Það hefur einnig hæfilega mikla hitaleiðni fyrir keramik efni, sem þýðir að hiti getur auðveldlega færst frá innri vír til slíður. MgO helst einnig stöðugt við mjög háan hita, sem er mun hærra en það sem flestir iðnaðarhitarar ráða við. Þessir eiginleikar eru það sem gera það að viðmiði fyrir hitaeinangrun skothylkis í bransanum.
En MgO er ekki fullkomið efni og hvernig það er búið til hefur mikil áhrif á hversu vel það virkar. Undir miklum þrýstingi er hráu MgO dufti pakkað þétt um viðnámsvírinn. Það eru tvær ástæður fyrir þessari þjöppun. Það losar sig við loftvasa, sem myndu virka sem hitaeinangrunarefni og gera heita staði. Það stillir líka MgO kristallunum upp á þann hátt að þeir leiði varma betur. Ef hitari er ekki nógu þétt pakkað verða tóm rými eða svæði með litlum-þéttleika þar sem hitinn hreyfist ekki eins vel. Þessir staðir verða að heitum reitum og heitir reitir gera það að verkum að allt brotnar niður of fljótt.
Í löngum skothylkihitara er þjöppunarferlið nokkuð mikilvægt. 1200 mm hitari þarf að pakka MgO mjög jafnt frá einum enda til annars. Sérhver breyting á þéttleika gerir það að verkum að viðnámsvírinn getur ekki losað sig við hita almennilega. Sá blettur verður heitari en restin af vírnum, sem mun flýta fyrir oxunarferlinu og að lokum valda því að vírinn brotnar. Til að fá einsleitan þéttleika eftir allri lengdinni nota hágæða framleiðendur titringspökkun eða háþrýstingsvökvapressur. Ódýrari hitarar geta notað einfaldari leiðir sem valda breytingum á þéttleika.
MgO er líka veikt vegna þess að það gleypir gjarnan raka. Duftið er rakafræðilegt, sem þýðir að það tekur auðveldlega inn vatn úr loftinu. Ef þú geymir hitara á rökum stað gæti MgO dregin í sig vatn. Rafmagnsstyrkur einangrunarinnar lækkar mikið þegar vatn kemst inn. Hitari sem gæti þolað 1000 volt þegar hann er þurr gat alls ekki virkað þegar hann er blautur. Þess vegna ættir þú að geyma nýja ofna á þurrum stað og hvers vegna þú ættir að gera hitara sem hafa legið á hillu í langan tíma áður en þeir eru notaðir.
Aðlögun, sem oft er kölluð „baka út“, er að lækka spennuna á hitaranum um stund. Mildi hitinn losar sig við raka í MgO án þess að kveikja á hitaranum að fullu. Algeng leið til að skilyrða er að nota 20% til 30% af nafnspennu í 30 til 60 mínútur. Einangrunarviðnámið fer aftur í venjulegt hátt stig þegar vatnið gufar upp. Að gera ekki þetta skref er algeng ástæða fyrir snemma bilun, sérstaklega í ofnum sem hafa verið geymdir í marga mánuði eða á stöðum með miklum raka.
Einkunn MgO sjálfs gæti líka breyst. Hágæða MgO er framleitt með sérstökum viðbótum sem gera það auðveldara að flæða þegar það er þjappað og gera það ólíklegra til að draga í sig raka. skerða flokkun getur falið í sér agnir af mismunandi stærðum eða aðskotaefni, sem getur gert pökkun ójafna og skert hitauppstreymi. Góðir framleiðendur munu segja þér hvaða magn af MgO þeir nota og gefa þér upplýsingar um eiginleika þess. Í þessu tilviki er munurinn á verði hitara beintengdur því hversu áreiðanlegar og lengi þeir endast.
Sumir skothylkihitarar nota breytt MgO efnasambönd með betri hitaleiðni eða vélrænni styrkleika fyrir forrit sem þurfa mjög hátt hitastig eða skjóta hitauppstreymi. Þessi sérvöruefni kosta meira, en þau geta látið hitara endast miklu lengur við erfiðar aðstæður. Á hinn bóginn virkar venjulegt MgO fínt fyrir forrit með lágt hitastig og lítinn wattaþéttleika.
Þegar hitahylkisofni bilar og bilunarhamurinn er skammhlaup í jörðu er MgO oft um að kenna. Rakaupptaka, mengun frá framleiðsluferlinu eða brot frá vélrænni streitu getur allt gert leiðandi rás frá viðnámsvírnum að slíðrinu. Hefðbundin leið til að athuga þetta vandamál er með megger prófi, sem mælir einangrunarþol. Þú gætir verið fær um að laga hitara sem hefur litla einangrunarþol með því að kæla hann, en þú getur venjulega ekki lagað einn sem hefur skemmst vegna ofhitnunar eða vélræns losts.
Að vita hvað MgO gerir hjálpar til við að útskýra hvers vegna ákveðnir hitarar endast í mörg ár á meðan aðrir sem virðast eins brotna niður á mánuðum. Duftið að innan er alveg jafn mikilvægt og slíðurinn og vírinn. Hitarinn getur unnið starf sitt dag eftir dag þökk sé réttri þjöppun, rakastjórnun og efnisflokkun. Þegar þú velur rörlykjuhitara fyrir mikilvægt starf er gott að spyrja um MgO vinnslu- og geymsluskilyrði. Þetta smávægilega átak getur sparað þér mikil vandræði síðar. Jafnvel mesta slíðurinn og besti viðnámsvírinn getur ekki bætt upp fyrir einangrun sem skemmdist áður en hitarinn fékk rafmagn.
