Sambandið milli lengdar sprautumótunarvélskrúfa og innspýtingarsviðsins
Skildu eftir skilaboð
Við fyrstu sýn eru skrúfulengd og sprautuslag sprautumótunarvélar tvennt ólíkt, en það er í raun lúmskt samband á milli gæða og magns og hlutfallið er mælikvarði á gæði.
Lengd skrúfu er almennt mæld miðað við þvermál hennar frekar en algera lengd. Þannig er líka hægt að bera saman skrúfur með mismunandi þvermál að lengd. Þessi lengd er kölluð stærðarhlutfall, táknað með L/D. Lengd skrúfunnar er að sjálfsögðu aðeins talin snittari hluti. Nákvæmara reiknirit er að reikna út miðlínu hylkisins, sem kallast virka lengd eða virkt stærðarhlutfall.
Sprautumótunarvél hefur venjulega þrjár valfrjálsar skrúfur, kallaðar A, B og C skrúfur, með þvermál lítil, meðalstór (venjuleg) og stór, í sömu röð. Hlutföll þeirra eru um 22, 20 og 18. Jinyang skrúfa
Skrúfa fyrir sprautumótunarvél
Ójafnt hitastig
Mýkt plast er kallað bráðna og geymt efst á skrúfunni, tilbúið til notkunar við næstu inndælingu. Hin fullkomna bráðnun er við jöfn hitastig. En almennt séð er þetta ekki raunin. Vegna þess að hitunarflísar eru ekki 360 gráður í kringum efnishólkinn, en hefur bil, er ummálshitastigið ójafnt. Hiti upphitunarflísanna er send utan frá og að innan, ásamt lélegum bráðnunarhitaflutningi, sem leiðir til ójafns geislahitastigs.
Við mýking færist skrúfan aftur á bak. Virka lengdin minnkar smám saman fyrir vikið. Því stærra sem fóðrunarslag er (sprautuslag), því meiri breyting á virkri lengd og því ójafnara er áshitastigið. Lesendur sem þekkja til extruders vita að extrusions skrúfan hreyfist ekki aftur á bak. Þess vegna er enginn áshitamunur á bræðsluferli extrusion. Ef bræðsluhitastigið er frábrugðið um 15 gráður C, mun útlit og vélrænni eiginleikar fullunnar vöru ekki vera meðaltal. Mót með mörgum holum getur leitt til mismunar á fullunnum vöru milli hola, jafnvel þótt eitt holrými sé ekki fullnægjandi og hitt holrýmið hafi burrs, og þetta ástand er óreglulegt. Jinyang skrúfa
Til að bæta þetta ástand ætti að hanna inndælingarslag þannig að það sé 4 sinnum stærra en þvermál B skrúfunnar. Breytingin á virku stærðarhlutfalli er því 4. Þannig er innspýtingshöggið 4,4 sinnum þvermál skrúfu A og 3,7 sinnum þvermál skrúfu C. Radial hitamunur er hámark fyrir skrúfu A og lágmark fyrir skrúfu C. Jinyang skrúfa
Auka stærðarhlutfall
Með því að auka stærðarhlutfallið mun axial hitastigsmunurinn minnka vegna þess að skrúfan er lengri og plastið þarf að snúa nokkrum snúningum í viðbót til að ná enda skrúfunnar. Hrærið meira og hitastigið verður jafnara. Þegar innspýtingshögg helst óbreytt, því lengri sem skrúfan er, því lægri er "innspýtingarslag ÷ skrúfulengd", sem leiðir til minnkunar á axial hitamun. Ef B skrúfan getur haft stærðarhlutfallið 22, er það vissulega betra en hlutfallið 20. Á heildina litið leiðir hönnun með stórum inndælingarslag eða stuttum skrúfuhlutfalli til meiri innspýtingarþyngdar, en ójafns bræðsluáshitastigs, sem gerir þær aðeins hentugur fyrir eins hólfa vörur með litlar kröfur. Hönnunin sem takmarkar innspýtingshöggið og stóra stærðarhlutfallið á skrúfunni tryggir gæði fjölhólfavara. Jinyang skrúfa







