Upphitunarferlið á moldarholum er algengasta og elsta mótunaraðferðin fyrir plastefni

Upphitunarferlið á moldarholum er algengasta og elsta mótunaraðferðin fyrir plastefni

Og það er algengasta vinnsluaðferðin til að rannsaka efniseiginleika. Það hefur einkenni einfalds mótunarbúnaðar, lítillar fjárfestingar í búnaði og einfaldrar mótunarbyggingar. Í háþróaðri vélvæddri og sjálfvirkri framleiðslu nútímans er það enn ein vinsælasta framleiðsluaðferðin. Hins vegar, hverjar eru lykilaðferðirnar við hönnun á moldholuhitunarrörum.

Upphitun, einangrun, kæling og klemmubygging mótsins eru ómissandi hlutir í hönnun samsettra efna. Byggingarhönnunin hefur bein áhrif á útlit og innri gæði einsleitni vörunnar og hefur einnig áhrif á mótunarvirkni vörunnar.

1. Hönnunarkröfur fyrir hitarör

Upphitunarrör úr ryðfríu stáli eru upphitunaraðferð sem verður að nota í næstum allri hönnun á plastmótum. Þeir geta verið hannaðir í ýmsum myndum eins og einstefnu eða tvíátta raflögn. Efnin geta notað rifa eða óaðfinnanlega rör, sem einkennast af litlu hitatapi, mikilli hitauppstreymi, einföldum raflögnum og hægt er að hanna sem 220V eða 380V eftir þörfum. Raflögnin eru sveigjanleg og fjölbreytt. Hins vegar, vegna takmarkana á efnum og vinnslutækni, ætti að huga að líkamsmiðuðum eiginleikum þess í móthönnun.

(l) Hitarípur hafa venjulega lengri kalda enda á báðum endum og geta ekki þjónað þeim tilgangi að hita.

(2) Aflhönnun hitahlutans ætti ekki að fara yfir mörkin 10 vött á sentímetra eins mikið og mögulegt er. Fyrir 20 sentímetra langt hitarör ætti aflið ekki að fara yfir 200 vött eins mikið og mögulegt er. Ef hönnunaraflið fer yfir þessi mörk verður yfirborðsálag hitunarrörsins hátt og stálpípan er viðkvæm fyrir oxun og tæringu, sem veldur skammhlaupi. Yancheng Feiyu samþykkir aðferð til að líkja eftir innflutningi, sem getur örlítið aukið kraftinn samanborið við venjulegar hitunarrör.

(3) Fyrir móthönnun með hitastig yfir 250 gráður getur það verið krefjandi að nota hitunarrör. Ég notaði rafhitunarrör til að hækka hitastigið í 420 gráður, en þetta mótunarhitastig krefst hágæða hitarörsins og krefst tíðrar skoðunar á hringrásinni fyrir sléttleika og skammhlaup. Vegna þess að við þessar aðstæður eru hitarörið, raflögn, koparvírar sem notaðir eru til tengingar og aðrir miðlar mjög viðkvæmt fyrir oxun, sem leiðir til aflrofa. Þess vegna er þörf á sérstakri meðferð á rafflutningsmiðlinum til að koma í veg fyrir að leiðandi vír komist í loftið eins mikið og mögulegt er og lengja endingartíma víranna.

Tryggingarráðstafanir eins og öryggis- og loftrofar eru ómissandi í hönnuninni. Aðgerðarsvæðinu skal haldið hreinu og snyrtilegu, með góðri einangrun. Rafmagnsbilanir skal athuga oft meðan á notkun stendur til að koma í veg fyrir óþarfa hættu.

2. Uppsetningarborun hitalagna

Frá sjónarhóli hitaflutnings ætti uppsetning hitunarrörsins að vera eins nálægt yfirborði moldsins og mögulegt er til að auðvelda hraðan flutning hita frá hitunarrörinu í mótið. Til dæmis er þvermál moldargatsins 18 mm og að stilla þvermál hitunarrörsins á 17,8 mm er viðeigandi. Hins vegar, í raun og veru, hefur hitunarrörið ekki stórt snertiflötur við mótið og kjarninn í hitaflutningi er geislun, þar sem leiðni er aukaatriði.

Www.superbheater.com