Orkusparandi hluti af plast extrusion búnaði er skipt í upphitun og afl

Hægt er að skipta orkusparandi plast extrusion búnaði í tvo hluta: annar er aflhlutinn og hinn er upphitunarhlutinn .

Orkusparnaður í upphitunarhlutanum: Flest orkusparnaður í upphitunarhlutanum er náð með því að nota rafsegulhitara, með orkusparandi hlutfall um 30% -70% af því sem gamaldags viðnám vafningar .

Orkusparnaður í rafmagnshlutanum: Flestir nota tíðnibreytir, sem spara orku með því að draga úr afgangsorkunotkun mótorsins . til dæmis, er raunverulegur kraftur mótorsins 50Hz, en í framleiðslu þarftu aðeins 30Hz til að ná fram framleiðslu, og eftirsótt orkuneyslu er sóun . tíðnibreytir breyta kraftinn sem eftir er til að ná orku-vöðvahópum {{

1, samanborið við viðnámshitun, hafa rafsegulhitarar upphitunarhraða sem er meira en þrír fjórðu hraðar, draga úr hitunartíma .

2, samanborið við viðnámshitun, er upphitunarhraði rafsegulhitara ekki hægt, sem bætir framleiðsluorkuna og heldur mótornum í mettaðri ástandi, sem dregur úr orkutapi af völdum mikils afls og lítillar eftirspurnar .

3, samanborið við viðnámshitun, hafa rafsegulhitarar viðbótar einangrunarlag, sem eykur nýtingarhraða hitauppstreymis .

4, samanborið við viðnámshitun, rafsegulhitarar virka beint við upphitun efnisrörsins, draga úr hitaflutningi og orkutapi .

Stjórnkerfi fyrir plast extrusion búnað hefur þann kost að vera ekki dýr, en það er háð mörgum takmörkunum hvað varðar stjórnunaraðgerðir . Aðalkostirnir eru sem hér segir:

1, notkun á klofinni hitastigstýringarmælum í extruders getur ekki náð gagnageymslu og ferilskjá, sem gerir það óþægilegt fyrir framleiðslu og stjórnun extruder og hentar ekki sífellt hágæða kröfum nútíma fjölliða vinnsluvélar .

2, notkun á skiptingu hitastýringarmælis fyrir extruders gerir hitastýringarrásina flókið og eykur bilunarhraða; Aftur á móti hefur það aukið rúmmál rafmagns stjórnunarskápsins, sem krefst uppsetningar á lóðréttum stjórnunarskáp og dýrum hitastigsbætur, sem hefur aukið kostnað við handvirka smíði og efni .

3, kerfið er ekki hægt að innleiða yfirgripsmikla stjórn á fóðrunarhraða, kælivatnshita og hitastigsbreytingum á milli mismunandi svæða, þar sem það er ekki hægt að stjórna einstökum svæðum efnishólksins og vélarhöfuðsins . sem veldur verulegum hitastigssveiflum á ýmsum hitasvæði, sem hafa áhrif á vinnslu gæði plastafurða .} í ýmsum hitasvæðum, sem hafa áhrif

4, jafnvel með því að nota snertiskjái og litla PLC tengda við fjölþykkt hitastýringareiningar til að stjórna extruder, þá tekst árangur og árangursvísar vélarinnar oft að uppfylla kröfur viðskiptavina vegna mikils magns gagna sem þarf að fylgjast með, hátt gagnagagnasamskipti og truflun á miklum krafti tíðni umbreytingar.}} álags og truflunar á mikilli valdi tíðni.}} á samskiptum og truflun á mikilli valdi tíðni.} álags og truflunar á mikilli kraftstíðni.} og samskiptum og truflun á mikilli kraft.

Venjuleg notkun:

1, stilltu skrúfhraða fóðrunarinnar að núlli og ýttu á fóðrunarhnappinn .

2, Ýttu á stöðvunarhnappana fyrir aðalkælingu viftu, olíudælu, tómarúmdælu og vatnsdælu í röð, svo og hitunaraflsrofar fyrir hvern hluta á rafmagnsskápnum .

3, draga smám saman smám saman hraða hýsilsskrúfunnar og útblástur allra afgangsefna í strokknum á lágum hraða . fyrir hitauppstreymi sem auðveldlega er brotið niður með hita, ætti að nota pólýólefín efni til að hreinsa hýsilinn áður en bílastæði . eftir að efnin eru alveg losaðar, aðlagað er að skrúfunni við núll, ýttu á aðal mótorhnappinn, og á sama tíma og aðlagað er að skrúfunni við núllinn, ýttu á aðal mótorinn, og á sama tíma, og á sama tíma og aðlagað er við hliðina á skrúfunni við núllinn, ýttu á aðal mótorinn, og á sama tíma, og á sama tíma, og að leiðarljósi við hliðina á skrúfunni við núllinn, ýttu á aðal mótorinn, og á sama tíma, og á sama tíma og lokið við hliðina á skrúfunni við núllinn, ýttu á aðal mótorinn “og á sama tíma og lokið er við hliðina á skrúfunni að núllum, ýttu á aðalhúðuna og á sama tíma og að leiðarljósi við hliðina. Tómarúmhólf og opnaðu tómarúmhólfið .

4, skipuleggðu yfirborð vélarhöfuðmótsins og efnin sem eftir eru inni í vélhöfuðinu . Hreinsaðu alla eininguna og framleiðslustaðinn til að viðhalda hreinleika á staðnum .

5, lokaðu tómarúmleiðslunni .

6, lokaðu korninu og öðrum búnaði .

Plast extrusion búnaðurinn lýkur öllum ofangreindum ferlum í gegnum tunnu með skrúfu og spíralrás . Plastpillurnar fara inn í tunnuna í gegnum hoppara í öðrum enda tunnunnar og eru síðan fluttir að hinum enda tunnunnar í gegnum skrúfuna . til að hafa nægjanlegan þrýsting, þá dregur úr skrúfunni þegar fjarlægðin eykst {2