Mikilvægt hlutverk skothylkjahitara í þrívíddarprentun og aukefnaframleiðslu

Aukaframleiðsla hefur breytt því hvernig hlutar eru hannaðir og gerðir, en tæknin gerir sérstakar kröfur til hitakerfa sem gera hana framkvæmanlega. Hylkishitarar eru mjög mikilvægir fyrir marga þrívíddarprentunarferla, sérstaklega þá sem nota há-hitaplast, prentmálm eða herða plastefni. En ofnarnir sem notaðir eru við þessar aðstæður hafa vandamál sem venjulegar iðnaðareiningar eru ekki gerðar til að takast á við. Til að fá stöðug prentgæði og áreiðanlega notkun þarftu að vita um þessi vandamál.

Heitur endi prentara með sameinuðum útfellingum (FDM) er einn erfiðasti staðurinn til að nota þrívíddarprentun. Til að halda efnisflæðinu stöðugu þarf hitarinn að halda stútnum við mjög ákveðið hitastig, venjulega innan ±1 gráðu. Hitarinn er lítill, venjulega 6 mm á breidd og 20 mm til 30 mm langur, og hann þarf að passa inn í litla samsetningu með hitaeiningu og kæliviftu. Wattþéttleikinn er mikill vegna þess að svæðið sem er hitað er lítið. Vegna mikils aflþéttleika og lítið pláss þarf hitarinn að vera búinn til með nákvæmlega þjöppuðu magnesíumoxíði og hágæða viðnámsvír til að lágmarka heita bletti sem gætu skaðað prentgæði.

Þegar þú prentar í málm 3D, svo sem sértækri leysirbræðslu (SLM) eða rafeindageislabræðslu (EBM), þarftu skothylkihitara til að hita upp byggingarplötuna. Til að koma í veg fyrir að byggingarplatan vindi sig og tryggja að lögin haldist vel saman þarf að halda henni við stöðugt hitastig, venjulega á milli 200 gráður og 500 gráður. Hitararnir eru venjulega langir og þekja alla breidd byggingarhólfsins. Þeir þurfa að hita risastórt svæði jafnt. Til að jafna upp hitatapi á jaðri plötunnar notar fólk almennt fjöl-hylkjahitara. Slíðurefnið þarf að geta þolað háan hita án þess að brotna niður og slípandi málmduftið sem notað er í ferlinu.

Önnur notkun er í upphituðu hólfunum sem eru notuð til að prenta-afkastamikil efni eins og PEKK og PEEK. Til að koma í veg fyrir að þessi efni vindi sig og til að tryggja að lögin haldist saman verður hólfið að vera á milli 120 gráður og 200 gráður. Hitinn kemur frá hitahylkjum sem eru innbyggðir í veggi hólfsins. Til að útiloka hitamun sem gæti valdið því að hlutar skekkjast verður að dreifa hitanum jafnt út. Þú þarft að halda leiðslunum öruggum frá hitanum í hólfinu og frá þéttingu sem gæti orðið þegar hólfið er opnað.

Reynslan sýnir að þrívíddarprentunarforrit þurfa hitara sem halda hitastigi mjög jöfnum. Jafnvel breyting um 2 gráður í 3 gráður gæti látið fullunna hlutinn líta illa út. Fyrir háa-prentara krefjast framleiðendur oft hitara með svæðisbundinni wattaþéttleika eða innbyggðum- hitaeiningum sem gera þér kleift að stjórna hitanum á notkunarstað í lokaðri lykkju. Eftir því sem fleiri vilja prentara í stærra sniði er vaxandi þörf fyrir ofur-langa rörlykjuhitara (1000 mm og lengri) sem geta hitað plötur og hólf jafnt yfir alla breidd þeirra.

Þegar þeir velja skothylki hitara, prentara framleiðendur og notendur þurfa að hugsa um sérstakar þarfir prentunarferlisins. Hitari sem virkar vel fyrir PLA prentun við 200 gráður gæti ekki virka vel fyrir PEEK prentun við 400 gráður. Slíðurefnið verður að geta unnið við það hitastig. Hitavaskurinn verður að hafa réttan wattaþéttleika. Kalda svæðið þarf að vera nógu langt til að halda leiðslum öruggum frá háum hita inni í hólfinu. Ef þú sérð um þessa hluti geta hylkishitarar verið áreiðanlegur grunnur fyrir hágæða, stöðuga aukefnaframleiðslu.