Kenna þér hvernig á að draga úr mæliskekkju hitaeininga

1, Ástæður fyrir villum
1. Áhrif nákvæmni hitaeininga á mæliskekkjur. Þetta vísar til hitaeiginleika, stöðugleika og einsleitni hitaeininga.
2. Áhrif vísitölueiginleika skjátækja og mælingarása á mælingarnákvæmni.
3. Eftir að hitaeiningar hafa verið lagðar á prófaða yfirborðið var upprunalega hitastigi á prófunarstaðnum breytt. Á þessum tímapunkti er hitastigið sem yfirborðshitaljósið gefur til kynna ekki lengur jafnt og hitastiginu þegar hitastigið var ekki sett upp. Villan sem stafar af hitaleiðni eftir að yfirborðshitabönd hafa verið lögð er kölluð „hitaleiðnivilla“. Það skal áréttað að nákvæmni hitaeiningarinnar sjálfrar framleiðir mun minni villur samanborið við villur í hitaleiðni. Svo lengi sem hágæða hitarafskautsefni eru valin, hitaeiginleikar eru stöðugir og hitaeiningin og tækið passa vel saman, er almennt hægt að hunsa villurnar sem stafa af nákvæmni hitaeiningarinnar sjálfs. Hins vegar er erfitt að forðast villur í hitaleiðni og þær skipta sköpum fyrir yfirborðshitamælingu.
4. Ef yfirborðshiti mælds hlutar er í breytilegu ástandi, er villa sem stafar af kraftmikilli svörunartöf hitastigsins við hitastig kölluð "dynamísk svörunarvilla". Eftir að hitaeining hefur verið sett upp á prófaða yfirborðið mun umhverfið í kring einnig mynda geislunarhitaflutning á hitarafskautinu. Til dæmis myndar munurinn á yfirborðssvörtu á milli prófaða hlutarins og hitarafskautsins geislunarvarmaflutning. Þessi tegund af villu er kölluð "geislunarhitaflutningsvilla"
2, villur af völdum óviðeigandi uppsetningar og lagningaraðferða.
Í stuttu máli má segja að mæliskekkjan á yfirborðsslitþolnum hitaeiningum sé yfirleitt af völdum sex þáttanna sem nefndir eru hér að ofan. Til að ákvarða heildar mæliskekkju er frekari villugreining nauðsynleg sem hægt er að ákvarða með tilraunum og útreikningum.

3, Ráðstafanir og aðferðir til að draga úr mæliskekkjum
1. Veldu hitarafmagns rafskautsefni með litla hitaleiðni og fínt þvermál eins mikið og mögulegt er við skilyrði vélræns styrks. Þvermál hitarafskautsins er venjulega valið frá 0,2 til 0,5 mm.
2. Þegar yfirborðshitaeiningar eru lagðar, ætti að útrýma truflunum á loftræstingu eins mikið og mögulegt er. Til dæmis, þegar flæðandi gas er á prófuðu yfirborðinu, ef aðstæður leyfa, er hægt að grafa hitaeininguna. En það er mikilvægt að hafa í huga að grópstærðin ætti að vera eins lítil og mögulegt er og eftir innfellingu ætti yfirborð fylliefnisins að vera fágað til að vera jafnt við mælda yfirborðið.
3. Við uppsetningu, reyndu ekki að skemma hitastigið á prófuðu yfirborðinu og rúmfræðilegri lögun prófaðs hlutar.
4. Kraftmikil svörun valinna yfirborðshitaeiningar er betri við breytingar á vinnuskilyrðum og tafarlausum mælingum.
5. Jafnhitalagning getur í raun dregið úr hitaleiðniskekkjum. Hita rafskautið fyrir aftan mælienda ætti að vera meðfram mældu yfirborðinu í lengd sem er að minnsta kosti 50 sinnum þvermál hitarafskautsins. Hitaeinangrunin meðfram prófuðu yfirborðinu ætti að vera þunn og efnið ætti að hafa góða hitaleiðni til að auka varmaleiðni milli prófaðs yfirborðs og hitarafskautsins. Eftir að hitarafskautið veldur mældu yfirborðinu þarf einangrunarlagið á hitarafskautinu að vera þykkara og vel einangrað til að draga úr hitaleiðni hitarafskautsins í átt að gasinu. Ef viðnám hitaeininga mælingarrásarinnar er of stór, er hægt að nota aðferðina við að skarast á þykkum og þunnum hitarafskautum. Þegar valið er skörun þykkra og þunnra varma rafskauta, ætti að huga að samkvæmni hitaeiginleika eins mikið og mögulegt er.
6. Þegar yfirborðshitastig er mælt, vonumst við alltaf eftir mikilli nákvæmni. Til að draga úr mæliskekkjum er hægt að gera sanngjarnar ráðstafanir í samræmi við raunveruleg vinnuskilyrði til að fá viðunandi mæliniðurstöður.
7. Mæliendinn á yfirborðshitaeiningunni ætti að hafa góða hitasnertingu við mælda yfirborðið og snertiaðferðin ætti að vera suðu (sem vísar til suðu sem leyfð er á mældu yfirborði). Suðupunktar ættu ekki að vera með gjallinnihald eða gljúpan svamp eins og mannvirki. Suðupunktarnir ættu að vera litlir á meðan þeir tryggja nægan styrk. Til að auka suðustyrk hitamælisendans getur suðuhluti hitarafskautsins verið örlítið hlutdrægur.
8. Mæliendinn á þrýstifjöðrhitabúnaðinum ætti að vera eins nálægt mældu yfirborði og hægt er. Fyrir kúlulaga mælienda er hægt að fletja mæliendann út. Þegar hitaleiðni prófaðs hlutar er mjög lág er hægt að nota safnplötu með góða hitaleiðni.
9. Hita rafskautsefni ættu að hafa góða hitaeiginleika, stöðugleika og einsleitni. Fyrir framleiðslu ætti að kvarða rafskautsefnið til að tryggja góða og áreiðanlega frammistöðu.