Samantekt á reynslu af hönnun málmteygjumóta

Margir hika við að teikna teygjur vegna þess að hönnun þeirra krefst tillits til fjölmargra þátta, og það sem meira er, prufukeyrslur skila oft ekki tilætluðum árangri í fyrstu tilraun, sem þarfnast margvíslegra endurskoðunar. Þess vegna er samfelld verkleg reynsla ómetanleg til að teikna deyjahönnun.

1. Efni: Góð efni eru hálf baráttan og þetta skiptir sköpum til að draga teygjur. Kalt-valsað þunnt stálplötur til að teikna innihalda aðallega 08Al, 08, 08F, 10, 15 og 20 stál, þar sem 08 stál er mest notað. Það skiptist í brúnt stál og drepið stál. Rimmað stál er ódýrara og hefur betri yfirborðsgæði, en það er hættara við aðskilnað og álagsöldrun, sem gerir það hentugt fyrir hluti með mikla stimplunarafköst og strangar kröfur um útlit. Drepa stál er betra, með meira jafnvægi frammistöðu en hærra verð; dæmigerð einkunn er ál-drepa stál 08Al.

Erlent stál hefur notað japanskt SPCC-SD djúpt-stál, en teikningaframmistaðan er betri en 08Al.

Reynsla 1: Þegar kröfur viðskiptavina um efni eru ekki of krefjandi og endurtekin prufumótun uppfyllir ekki kröfurnar skaltu prófa annað efni.

2. Ákvörðun eyðustærðarinnar: Fyrir einfalda snúningshluta er eyðuþvermálið, þó það sé breytilegt að þykkt við stöðuga teygju, mjög nálægt upprunalegu þykktinni. Það má reikna út á grundvelli meginreglunnar um að auða svæðið og strekkt hlutasvæðið (þar á meðal klippingarhlutfall ef við á) séu jafnir.

Hins vegar hafa teygðir hlutar oft flóknari lögun og ferli, stundum þarfnast þynningar við teygjur. Þrátt fyrir að mörg þrívíddarhugbúnaðarforrit geti framkvæmt útreikninga er nákvæmni þeirra ekki 100% tryggð.

Lausn: Reynslumótun.

Vara fer venjulega í gegnum mörg ferli, það fyrsta er venjulega eyðing. Í fyrsta lagi þarf að framkvæma útbrotsútreikninga til að öðlast almennan skilning á lögun og stærð eyðublaðsins og ákvarða þannig heildarstærð eyðumótsins. Ekki véla gata- og deyjastærð eyðumótsins eftir að mótunarhönnun er lokið. Í fyrsta lagi er eyðublaðið unnið með vír EDM (fyrir stærri eyður er hægt að nota mölun og síðan mátun). Eftir endurteknar tilraunir í síðari teikningarferlum eru auðu stærðirnar að lokum ákvarðaðar. Síðan eru kýla og deyja á tæmandi teningnum vélvirkt.

Reynsla 2: Snúa ferlinu við; prófaðu fyrst teiknimyndina, vélaðu síðan eyðusniðsmálin. Þessi aðferð er skilvirkari.

3. Teikningsstuðull m Teikningsstuðullinn er ein af helstu ferlibreytum í útreikningum á teikniferli. Það er venjulega notað til að ákvarða röð og fjölda teikningaaðgerða.

Margir þættir hafa áhrif á teiknistuðulinn m, þar á meðal efniseiginleika, hlutfallslega efnisþykkt, teikniaðferð (hvort eyðuhaldari er til staðar eða ekki), fjöldi teikningaaðgerða, teiknihraða, gata- og hornradíus, smurning o.s.frv.

Reikni- og valreglur teiknistuðulsins m eru lykilatriði sem kynnt eru í ýmsum stimplunarhandbókum. Það eru margar aðferðir, þar á meðal frádráttur, töfluleit og útreikningur, sem eru mjög ítarlegar. Ég valdi líka aðferðir eftir bókunum; það er ekkert nýtt. Vinsamlega vísa í bækurnar.

Reynsla 3: Hlutfallsleg þykkt efnisins, teygjuaðferðin (með eða án eyðuhaldara) og fjölda teygjulota er erfitt að stilla meðan á moldviðgerð stendur; varkárni er nauðsynleg! Best er að láta samstarfsmann kvarða teygjustuðulinn m fyrir val.

4. Berið smurolíu á deygjuholið eða hyljið þunnt blað með þunnum filmupoka.

Reynsla 4: Þegar þú lendir í teygjusprungum skaltu bera smurolíu á skurðarholið (ekki setja hana á kýluna) og hylja þá hlið vinnustykkisins sem snýr að skurðarholinu með 0,013-0,018 mm plastfilmu.

5. Hitameðferð vinnustykkis. Meðan á teygjuferlinu stendur fer vinnustykkið í kalda vinnuherðingu vegna köldu plastaflögunar, sem dregur úr mýkt og eykur aflögunarþol og hörku. Ásamt óeðlilegri mótahönnun er milliglæðing nauðsynleg til að mýkja málminn og endurheimta mýktleika hans.

Athugið: Milliglæðing er ekki alltaf nauðsynleg í flestum ferlum, þar sem það eykur kostnað. Valið verður að gera á milli þess að bæta við ferli og bæta við glæðingu; notaðu það með varúð!

Við glæðingu er almennt notast við lághita-hitaglæðingu, þ.e. endurkristöllunarglæðingu.

Tvö atriði sem þarf að hafa í huga við glæðingu: afkolun og oxun. Þessi kafli fjallar aðallega um oxun. Oxað vinnustykki hefur oxíðkvarða, sem hefur tvo ókosti: það dregur úr nothæfri þykkt vinnustykkisins og eykur slit á mold.

Þegar fyrirtækisskilyrði eru takmörkuð er almennt notuð venjuleg glæðing. Til að draga úr myndun oxíðs skal fylla ofninn eins mikið og mögulegt er meðan á glæðingu stendur. Ég hef líka notað nokkrar bráðabirgðaaðferðir:

1. Þegar það eru fáir vinnustykki er hægt að blanda þeim saman við önnur vinnustykki (að því gefnu að breytur glæðingarferlisins séu í grundvallaratriðum þær sömu).

2. Vinnustykkin eru sett í járnkassa og soðin saman áður en þeim er hlaðið í ofninn. Til að fjarlægja oxíðhúð ætti súrsun að fara fram eftir glæðingu, allt eftir aðstæðum.

Þegar aðstæður fyrirtækisins leyfa er hægt að nota köfnunarefnisofnaglæðingu, einnig þekkt sem yfirborðsfrágangsglæðing. Án nákvæmrar skoðunar er liturinn nánast sá sami og fyrir glæðingu.

Reynsla 5: Fyrir málma með sterka vinnuherðandi eiginleika, eða þegar sprungur eiga sér stað við prufumótun og engar aðrar lausnir eru til, bætið við milliglæðingarferli.

6. Nokkur atriði til viðbótar:

1. Mál á vöruteikningum skal merkt öðru megin eins mikið og hægt er til að skýra hvort þær tryggi ytri eða innri mál. Innri og ytri vídd ætti ekki að merkja samtímis. 1. Ef teikningar frá öðrum hafa slík vandamál skaltu hafa samband við þá til að ná samstöðu. Ef samstaða er ekki möguleg skaltu skilja samsetningarsambandið milli vinnustykkisins og annarra hluta.

2. Fyrir lokaferlið, ef mál vinnustykkisins eru ytri, einbeittu þér að deyjaholinu og náðu úthreinsuninni með því að draga úr stærð kýlunnar; ef mál vinnustykkisins eru innri, einbeittu þér að kýlinu og náðu úthreinsuninni með því að auka stærð deyjaholsins.

3. Notaðu minnsta mögulega leyfilegan radíus fyrir gata- og deyjahornin meðan á hönnun stendur til að auðvelda síðari moldviðgerð.

4. Þegar þú ákveður orsök þess að vinnuhlutur rifnar skaltu hafa eftirfarandi í huga: Sprungur af völdum lélegra efnisgæða eru oft rifnar eða óreglulegar í lögun, en sprungur af völdum ferla eða mygla eru almennt snyrtilegri.

5. "Of mikið efni leiðir til hrukkum, of lítið leiðir til sprungna." Stilltu efnisflæðið samkvæmt þessari meginreglu. Aðferðir fela í sér að stilla þrýsting á eyðuhaldaranum, bæta við teikniperlum, stilla hornradíus kýla og deyja og klippa vinnsluop á vinnustykkinu.

6. Til að tryggja slitþol og koma í veg fyrir togrispur, verður að herða kýla, deyja og eyðuhaldara; harð krómhúðun gæti verið nauðsynleg.