Stöðugt stig rafhitaoxíðfilmu:

Stöðugt stig rafhitaoxíðfilmu:

Þegar samfelld oxíðfilma myndast á yfirborði málmblöndunnar heldur súrefnishraðinn inn í málmblönduna áfram að minnka. Á þessum tíma er enn lítið magn af súrefni sem getur oxað í gegnum oxíðfilmuna með málmblöndunni auðgað undir filmunni til að mynda innra oxíðlag.

Á þessu stigi er málmblöndun oxuð á mjög hægum hraða. Eftir langan tíma með háum hita eykst þéttleiki og þykkt oxíðfilmunnar. Oxun málmblöndunnar hefur línulegt samband við tímann. Oxíðfilman verður tveggja laga tvöföld uppbygging innan og utan. Því lengri sem stöðugi fasi oxíðfilmunnar er, því lengri endingartími málmblöndunnar.

Hlutverk rafhitunar króms:

Króm er lykilþáttur til að bæta háhitaoxunarþol nikkel-króm og nikkel-króm-járns rafhitunarblendis. Hlífðaroxíðfilman sem myndast af málmblöndunni við háan hita er aðallega samsett úr Cr2O3. Oxíðfilman sem aðallega er gerð úr Cr2O3 er þéttari og hefur sterka aðlögunarhæfni, sem getur tryggt langtíma notkun á málmblöndunni við háan hita. Oxunarhraði málmblöndunnar minnkar eftir því sem króminnihaldið eykst. Sambandið á milli króminnihalds, hitastigs og oxunarhraða í Fe-Cr kerfinu er sýnt á mynd 3-2.

Til þess að viðhalda góðu oxunarviðnámi rafhitunarblendisins við háan hita er krafist að oxunarþyngdaraukning málmblöndunnar við þetta hitastig sé ekki meira en 2.0*10-2g. cm-2.h-1. Samkvæmt þessu gildi, nikkel-króm og nikkel-króm-járn rafhitunarblendi sem innihalda 15% ~ 18%, 19% ~ 23% og 28% ~ 31% af Cr, hæsta oxunarþolshitastigið er samsvarandi: 900 ~ 950 gráður , 1000 ~ 1100 gráður og 1000 ~ 1200 gráður.

Hlutverk rafvarma sílikons:

Eftir háhitaoxun myndar kísill SiO2, sem dreifast á snertifleti milli oxíðfilmunnar og grunnmálmsins. SiO2 getur hindrað súrefnisíferð og dregið úr oxunarhraða málmblöndunnar.

www.superbheater.com