Vandamál sem stafa af ójöfnu yfirborði undirlags í rafhúðun vinnslu

Útskotin á húðuninni eru ójöfn, sum sjást með berum augum og hægt er að þreifa þau í höndunum, á meðan önnur hafa enga augljósa handtilfinningu og þurfa nákvæma athugun með stækkunargleri til að greina. Almennt er best að fylgjast vel með með stækkunargleri sem er meira en 20 sinnum, sem gerir það auðveldara að greina nákvæmlega fyrirbærið og hversu ójafnvægið er, auðvelda greiningu á mismunandi orsökum og finna samsvarandi lausnir.
1. Vandamál sem stafa af ójöfnu yfirborði undirlagsins
Fyrir galvaniseruðu hlutar, að undanskildum einstökum kröfum, er slípun og fægimeðferð almennt ekki framkvæmd fyrir málun. Hins vegar þarf galvaniserunarlausn almennt aðeins fína kristöllun og góða birtu, og efnishæfni hennar er ekki mjög góð. Þess vegna fer endanleg grófleiki eftir galvaniseringu eftir upprunalegu ástandi vinnustykkisins. Kaldvalsaðir plötuhlutar, kalt dregin vírefni og nákvæmar vinnslustykki án ryðs hafa góða flatleika eftir málun; Heitvalsaðar plötur, snið og mjög ryðgaðir vinnustykki, eftir að hafa verið súrsuð til að fjarlægja oxíðhúð og ryðvörur, munu jafnvel afhjúpa yfirborðsgryfjur, bletti o.s.frv. Þó að hægt sé að slípa þau, geta þau ekki náð framúrskarandi jöfnunaráhrifum. Ekki er hægt að búast við að harðkrómhúðaðir hlutar séu bjartari og sléttari en áður eftir krómhúð. Almennt mun grófleikinn aðeins aukast og sem stendur er ekkert krómhúðunarbjartari fáanlegt. Hlutverk krómhúðunaraukefna er ekkert annað en að bæta djúphúðunargetu og bakskautstraumsnýtni á viðeigandi hátt, eða framleiða örsprungur.
Fyrir skreytingar rafhúðun þurfa hlutar að gangast undir fægjameðferð fyrir málun (að undanskildum almennum háglans kaldvalsuðum þunnum hlutum) og endanleg birta og flatleiki fer eftir tveimur þáttum: Í fyrsta lagi áhrifum þess að fægja undirlagið fyrir málun og í öðru lagi birtustiginu. og jöfnunaráhrif eins þrepa rafhúðununarlausnar. Fyrir málun, ef undirlagið er pússað með grófum sandi, fínum sandi eða olíusandi í samræmi við ástand þess og síðan pússað með mjúkum klút eða hampihjólum, og sandleiðin er mjög fín, er hægt að fá háglans. og hár jafnandi útlit. Ójarðaði hluti hluta fágaðs íhluta heldur upprunalegu grófu útliti sínu. Óviðeigandi hönnun á formeðferðarferlinu fyrir málun getur valdið skemmdum á útliti fáguðu hlutanna. Til dæmis, margar lág-endir rafhúðun verksmiðjur framkvæma ekki fyrst sterka tæringu ryð fjarlægingu á hlutunum, en beint mala og pússa þá. Eftir olíuhreinsun er sterk sýra notuð í virkjunartankinn til að fjarlægja ryð samtímis úr ómaluðum hlutunum. Fyrir vikið eru þegar fágaðir hlutar tærðir og yfirborðið er gróft, með öskuleifum hangandi. Ef það er beint húðað eftir hreinsun, mun ekki aðeins fægjaáhrifin minnka til muna, heldur er einnig hætta á gegndræpi vetnisfylkis.
Þegar þú notar eins þrepa rafhúðun, ef viðhald björtu rafhúðunarinnar sjálfrar er lélegt eða kröfurnar fyrir speglayfirborð vinnustykkisins geta ekki uppfyllt kröfurnar, verður vinnustykkið að vera húðað með þykkari björtum kopar áður en koparlagið er pússað og síðan húðað. með björtu nikkeli eftir olíuhreinsun. Hátt vinnslueiningaverð fyrir álfelgur fyrir bíla, stuðara, stórar aurhlífar fyrir mótorhjól og hávaðaminnkandi rör krefjast þess að koparlög séu slípuð (björt nikkelfæging er ekki lengur almennt notuð). Rétt er að benda á að jafnvel þótt málningarlausnin sé eðlileg krefst efnistöku ákveðna þykkt lagsins og óraunhæft er að ná háum jöfnunaráhrifum með því að húða nokkrar míkron. Þvert á móti, ef undirlagið er vel pússað fyrir málun, en ef viðhald björtu málunarlausnarinnar er lélegt, sem leiðir til misjöfnunar, getur yfirborðssléttleiki húðaðra hluta verið verri en fyrir málun. Þetta er málið sem verður rætt í þessum fyrirlestri.