Níu vinnsluferli með pípulaga hitara

Framleiðsluferlið við pípulaga hitara er aðallega skipt í eftirfarandi skref: pípugerð, vír vinda, suðu, fylling, veltingu, glæðun, beygja/pressun, innsigli, skoðun/umbúðir .

Tube gerð: Túpagerð er grunnferlið í undirbúningsferli pípulaga hitara .

Röragerð vélin gerir aðallega stálstrimla af mismunandi efnum í málm ytri slöngur af rörum hitari . pípuframleiðsluvél er sett af vinnslukerfinu sem er sérstaklega hannað fyrir túpulaga hitara til að framleiða ytri rör, sem hægt er

Vindandi vír: Viðnámvírinn er kjarnaþáttur pípulaga hitarans, sem þarf að slitna í vorformi til að bæta hitunargetu á hverja slöngulengd . vinda viðnámsvír er lokið með sérstökum vinda vél . Vírsvinur umbúðir beina viðnámsvír í vorformi, og síðan skorið það samkvæmt nauðsynlegri vinda lengd fyrir næstu ferli { Stærð ónæmisvírs vinda og gerð viðnámsvírs sem notuð er mun hafa mikil áhrif á afköst túpulaga hitara .

Suðu: Í pípulaga hitaranum þarf að tengja viðnámvírinn við ytri hringrásina í gegnum leiðandi stöng . Í raunverulegri framleiðslu eru mótspyrnuvírinn og leiðandi stöngin tengd með suðu og þessu ferli er lokið í gegnum viðnám vír lóða vél .}

Fylling: Magnesíumoxíðduft er mikilvægur hluti af pípulaga hitara, sem aðallega gegnir hlutverki einangrunar og hitaleiðslu . Í framleiðsluferlinu er magnesíumoxíðduft fyllt í málmrörið sem hefur verið innbyggt og staðsett með viðnámsvír verður að vera með áfyllingarvélinni . meðan á fyllingarferlinu stendur, verður að vera með viðnám með því að vera með áfyllingu og vera að vera fyllt með því að vera fyllt með því að fylla í miðju, og megnið og það verður að vera fyllt með því að fylla í miðju og vera með áfyllingu. þétt .

Rolling: Rolling er að þjappa magnesíumoxíðdufti til að tryggja mesta hitastig leiðni milli viðnámsvírsins og ytri umhverfisins og á sama tíma til að tryggja að viðnámsvírinn sé á ás málmrörsins .

Gráing: Rúlla í gegnum kalda vinnslubúnaðinn til að gera ytri rörmyndunina, þessi mótun mun leiða til þess að málm uppbyggingu kalda vinnu herða og kornhreinsun, mynda þéttar trefjar og mynda leifarálag, er vinnsluhæfni efnisins haft áhrif á . Til að gera rörhitara til að fá góða beygjuárangur er venjulega framkvæmd til að útrýma ResiDual Stress, og til að útrýma Góðan sem er gerð til að útrýma ResiDual Stress, og Góðan sem er gerð með því að útrýma Resideal Stress, og Góðan uppruna. Annealed Metal Ytri rör verður augljóslega bætt .

Beygja/ýta á: Í mörgum atburðarásum geta beinar rör ekki uppfyllt kröfurnar og túpulaga hitari þarf að hafa mismunandi form til að laga sig að sérstökum forritum . Bein pípan er beygð í viðeigandi lögun með beygjuvél á ákveðnum beygjupunkti, hornið á beygju á bendingu á bendingu með því að hafa smærri stærð á beygju á beygju með því að útrýma bendan á beygju með því að hafa útrýmt neikvæðinu sem er útrýmt Bender er ýtt á bendingu með því Á frammistöðu .

Þétting: Þétting getur bætt skriðfjarlægð og rafmagnsafköst túpulaga hitara . Hægt er að skipta þéttingu rörhitara í fullkomna þéttingu og ófullkominn innsigli . að fullu innsigluðu hitari er innsiglaður með epoxý plastefni og er hentugur til að hita upp vökva.} Slönguna með EMPLETE SEALED SEALED SEALED SEMICON hlaup, sem hentar til að hita gas .

Skoðun/umbúðir: þar með talið viðnámsgildispróf, rafmagns einangrunarpróf og hitauppstreymisstyrkpróf osfrv .