Níu helstu aðgerðir sprautumótunarstjórnunar: moldarhraði

1. Grunngögn: Stofna og geyma gagnagrunna fyrir búnað, verkfæri, vörur, starfsmenn, deildir og viðskiptavini, veita grunnupplýsingar fyrir aðra þætti eins og viðhald, ferli, tímasetningu og kerfisstjórnun.
2. Viðhaldsstjórnun: Viðhald veitir viðhald búnaðar, fyrirkomulag viðhaldsáætlunar og myndar skýrslu um viðgerðarstöðu búnaðarins, ná sjálfvirkum viðhaldsfyrirmælum og mati á frammistöðu búnaðarins og leggur grunn að framleiðsluáætlun.
3. Ferlisstjórnun: Rauntímaskráning á lögunarbreytum hvers verkbeiðniprófunarmóts, grafísk skráning á raunverulegum mótunarbreytum (vélarlotu, handvirkri hringrás, hitastigi, þrýstingi) hvers móts til að ná rekjanleika vörugæða fyrir hvert mót, og rekjanleika færibreytusögu aðlögunar myglunnar.
4. Skýrslustjórnun: Skýrslustjórnun getur sjálfkrafa, tímanlega og nákvæmlega búið til ýmsar skýrslur í samræmi við þarfir þínar, náð pappírslausum og sparað mannauði. Útvega vísindaleg og auðug verkfæri til að bæta skilvirkni búnaðar, bæta ferli, bæta gæði og ákvarðanatöku stjórnenda.
5. Framleiðsluáætlun: Búðu til vinnupantanir úr pöntunum (sem hægt er að tengja við ERP). PMC skoðar tímasetningu og framvindu framleiðslu allra véla í samræmi við dagatalið og skipuleggur síðan vinnupantanir til að búa til sendingarpöntun sjálfkrafa. Eftir yfirferð er sendingarpöntunin sjálfkrafa send til samsvarandi véla til viðmiðunar af QC verkstæði, verkstjóra, vélaviðgerðar- og fóðrunarstarfsmönnum.
6. Gæðastjórnun: Gæðastjórnun getur skilgreint vísbendingar um framleiðsluferlisbreytur byggt á vörukröfum og borið þær saman við raunverulega ferlibreytuvísa sem skráðar eru í kerfinu til að rekja vandamál og greina. Á sama tíma, framkvæma tölfræði og greiningu á ýmsum ástæðum fyrir gölluðum vörum í framleiðsluferlinu.
7. Framleiðslueftirlit: Eftir að verkstæðisvélarnar eru tengdar á netkerfi er hugbúnaðarvöktunarvettvangurinn notaður til að skoða rauntíma framleiðslustöðu hverrar vélar á hverju verkstæði, rauntíma neyslu efnis, rauntíma framleiðsluframvindu vinnupantana , og viðvörunarupplýsingar um frávik í framleiðslu.
8. Gagnasöfnun: Kerfið DNC tækni tengir framleiðslubúnaðinn á verkstæðinu við netið í gegnum snúru eða þráðlausa gagnasöfnara, safnar rauntíma, nákvæmum og hlutlægum gögnum frá framleiðslustaðnum og meðhöndlar frávik. ERP og önnur upplýsingakerfi veita gagnasamskiptaviðmót.
9. Launastjórnun: Reikna sjálfkrafa út laun starfsmanna fyrir hverja vinnupöntun og stöðu út frá mismunandi vörum, ferlum, vinnustöðvum og tonnafjölda (þyngdar) vélum.