Misskilningur í notkun 280 gráðu hitahylkishitara (flestir framleiðendur gera þessi mistök)
Skildu eftir skilaboð
280 gráðu skothylki hitari er almennt notaður í iðnaðarframleiðslu; samt hafa fjölmargir framleiðendur ranghugmyndir varðandi notkun þess, sem ekki aðeins skerðir skilvirkni hitarans heldur einnig dregur úr endingu hans og kynnir ef til vill öryggisáhættu. Fólk vísar þessum mistökum venjulega á bug vegna þess að þau virðast „mikilvæg“ en samt munu þau kosta mikla peninga með tímanum. Í dag munum við hreinsa út þessar algengu ranghugmyndir og sýna þér réttar leiðir til að nota þær.
Dæmigert mistök eru að halda að því öflugri sem skothylkihitarinn er, því betri er hann. Margir framleiðendur halda að því meira afl sem skothylkihitari hefur, því hraðar hitnar hann, þess vegna kaupa þeir þá án umhugsunar. En í raun og veru ætti kraftur skothylkisins að vera viðeigandi fyrir svæðið og fjölmiðlana sem það mun hita upp. Við venjulegt hitastig upp á 280 gráður ætti að halda aflþéttleika rörlykjuhitarans á milli 5 og 7 W/cm². Ef aflið er of hátt fer aflþéttleiki yfir öruggt mörk sem veldur því að hitavírinn inni verður of heitur, flýtir fyrir öldrun einangrunarlagsins og jafnvel brennur hitavírinn út á stuttum tíma. Ef aflið er of lágt verður hitunarnýtingin hins vegar of lítil til að fullnægja framleiðsluþörfinni. Byggt á reynslu getur það ekki aðeins gert það að verkum að það virki betur, að velja rétta kraftinn fyrir hitahylkishitarann miðað við hversu mikinn hita hann þarfnast, heldur getur það líka látið hann endast lengur.
Önnur mistökin eru að hugsa um að hitahylkið gæti verið notað til þurrbrennslu í langan tíma. Sumir framleiðendur nota rörlykjuhitarann fyrir þurrbrennslu meðan á framleiðslu stendur vegna þess að þeir halda að 280 gráðu hitahylkishitarinn þoli háan hita og það verða engin vandamál. En ef þú þurrbrennir það í langan tíma, verður yfirborðshiti skothylkisins of hátt, sem mun skaða slíðrið og einangrunarlagið og jafnvel brjóta hitunarvírinn. Hylkishitarinn er gerður til að hita óbeint eða með miðli. Jafnvel þegar eitthvað er hitað þurrt, verður hylkið að vera í fullri snertingu við hlutinn sem verið er að hita upp til að tryggja góðan hitaflutning. Ef þú þarft að þurrbrenna í langan tíma geturðu ekki notað venjulegan 280 gráðu hitahylki. Þú þarft að hafa skothylki hitara sem er gerður bara fyrir þurrbrennslu.
Þriðja mistökin eru að hugsa um að hitahylkishitarinn þurfi ekki viðhald eftir að hann er settur upp. Mörg fyrirtæki setja í hylki hitara og gera ekkert viðhald á honum á hverjum degi. Þeir halda að það muni virka vel svo lengi sem það er ekki bilað. En rörlykjuhitarinn verður í raun óhreinn, feitur eða kalkaður með tímanum, sem mun gera það minna skilvirkt við að flytja hita og hita. Raflögnin gæti líka verið laus eða oxuð, sem myndi gera tenginguna slæma og valda ofhitnun. Svo það er mikilvægt að þrífa yfirborð skothylkisins oft, skoða raflögnina og skipta um einangrunarlagið þegar það eldist. Ef þú notar rörlykjuhitara til að hita vökva ættirðu líka að skipta um hitamiðil reglulega til að koma í veg fyrir að slíðrið ryðgi.
Fjórða mistökin eru þau að allir 280 gráðu hylkishitarar eru eins og að þú getur valið hvaða sem er. Það er mikið misræmi í gæðum og frammistöðu skothylkjahitara sem framleidd eru af mismunandi fyrirtækjum. Endingartími og öryggi hitahylkisins fer beint eftir gæðum hitunarvírsins, einangrunar og slíðurefnisins. Til dæmis þolir hitunarvírinn úr nikkel-krómblendi hærra hitastig og endist lengur en venjulegur járn-króm-álhitunarvír. Magnesíumoxíðduftið með miklum -hreinleika hefur meiri einangrun og hitaleiðni, sem verndar hitunarvírinn vel. Þannig að þegar þú kaupir geturðu ekki aðeins horft á verðið; þú þarft líka að hugsa um hversu vel innri hlutar hitahylkisins eru.
Í stuttu máli eru aðal vandamálin við að nota 280 gráðu skothylkihitara að velja réttan kraft, nota þá til að þurrbrenna, halda þeim hreinum og velja réttu gæðin. Ef þú hreinsar út þennan misskilning og notar rörlykjuhitarann á vísindalegan og samkvæman hátt geturðu fengið sem mest út úr því og látið hann endast lengur. Það eru mismunandi kröfur til að nota rörlykjuhitara í mismunandi iðnaðaraðstæðum. Faglegur stuðningur við forritahönnun getur hjálpað til við að forðast þessi vandamál og halda framleiðslulínunni gangandi.
