Aðferð til að mynda bollagerðarvél

Cupmaking vél kaldpressu mótun. Við vísum oft til þess sem kaldpressu sintrunarmótun. Munurinn á því og almennri þjöppunarmótun er að það stuðlar að efnisþrýstingsmótun við stofuhita. Hægt er að endurhita eða lækna mótuðu vöruna með efnafræðilegri virkni. Þessi aðferð er almennt notuð við mótun pólýtetraflúoretýlenefna, en einnig fyrir tiltekin háhitaþolin plast (eins og pólýímíð osfrv.). Almenna ferlið samanstendur af þremur ferlum, þ.e. billetgerð, sintun og kælingu.
Bollagerðarvélaflutningsmótun. Þetta er mótunaraðferð fyrir hitastillandi plast. Við mótun er mótunarefnið fyrst hitað og mýkt í hitunarklefa og síðan þrýst inn í upphitað moldhol til storknunar og mótunar. Flutningsmótunaraðferð bollagerðarvélarinnar er breytileg eftir búnaði og tegund vinnu sem mun borga arð: ① gerð hreyfanlegra diska; ② Tank gerð; ③ Gerð stimpils.
Kröfur flutningsmótunar fyrir plast eru: áður en hitastiginu er náð, ætti plastið að hafa meiri hreyfanleika og eftir að það hefur náð herðunarhitastigi verða það að hafa hraðari herðingarhraða. Fenól-, melamínformaldehýð- og epoxýkvoða geta uppfyllt þessa kröfu.
Flutningsmótun hefur eftirfarandi kosti: ① færri úrgangsbrúnir vörunnar, sem getur dregið úr magni eftirvinnslu; ② Fær um að móta vörur með fínum eða viðkvæmum innskotum og götum, og fylgja réttri stefnu innskotanna og gatanna; ③ Varan hefur samræmda aðgerðir, nákvæmar stærðir og hágæða; ④ Mótið hefur minna slit. Gallarnir eru: ⑤ framleiðslukostnaður mótsins er hærri en þjöppunarmótsins; ⑥ Mikið plasttap; ⑦ Trefjastyrkt plast sýnir anisotropy vegna trefjastefnu; ⑧ Plastið sem umlykur innleggið getur stundum dregið úr styrkleika vörunnar vegna lélegs samruna og pressunar.
Bollagerðarvél við lágþrýstingsmótun. Notaðu mótunarþrýsting sem er jafn eða minni en 1,4 MPa fyrir mótun eða lagskiptingu.
Lágþrýstingsmótunaraðferðin er notuð til að búa til styrktar plastvörur. Styrkt efni eins og glertrefjar, textíl, asbest, pappír, koltrefjar osfrv. Mikill meirihluti algengra kvoða er hitastillandi, svo sem fenól, epoxý, amínó, ómettað pólýester, sílikon og önnur kvoða.
Lágþrýstingsmótun felur í sér pokapressunaraðferð og úðaaðferð
Pokapressa mótun. Aðferð til að búa til styrkt plast á milli stífs móts og teygjanlegs poka sem er jafnt þjappað með teygjupoka (eða annarri teygjanlegri himnu) sem er undir vökvaþrýstingi. Samkvæmt mismunandi aðferðum til að valda vökvaþrýstingi má almennt skipta því í mótun þrýstipoka, mótun lofttæmapoka og mótun autoclave.
Spray mótun. Þegar þú mótar styrktar plastvörur skaltu nota úðabyssu til að úða söxuðum trefjum og trjákvoðu á mótið og storkna í vörur.
Extrusion mótun. Extrusion mótun, einnig þekkt sem hnoða mótun eða extrusion mótun, er aðferð þar sem efni eru hituð og þrýst á í extruder til að fara stöðugt í gegnum munnmótið á hreyfingu.
Extrusion er fyrst og fremst notað til mótunar á hitaplasti, en einnig til ákveðins hitaherðandi plasts. Útpressaðar vörur eru allar tengdar snið, svo sem rör, stangir, vírar, plötur, filmur, vír- og kapalklæðningar o.s.frv. Auk þess er einnig hægt að nota það til að blanda, mýkja, kyrna, lita, blanda o.s.frv.
Extrusion mótunarvélin samanstendur af extrusion búnaði, flutningskerfi, hita- og kælikerfi og öðrum aðalhlutum. Það eru tvær gerðir af extruders: skrúfugerð (ein skrúfa og fjölskrúfa) og stimpilgerð. Fyrra útpressunarferlið er samfellt en hið síðarnefnda er með hléum.
Grunnbygging eins skrúfa pressunar inniheldur aðallega flutningsbúnað, fóðrunarbúnað, tunnu, skrúfu, höfuð og deyjahluta.
Hjálparbúnaður þrýstivélarinnar inniheldur þrjá meginflokka: formeðferðarbúnað (svo sem efnisflutning og þurrkun), útpressunarvinnslubúnað (mótun, kæling, tog, klippingu eða veltingur) og framleiðsluástandsstýringarbúnaður.
Plastbollar eru plastvörur sem notaðar eru á opinberum stöðum til notkunar í eitt skipti fyrir fólk til að halda vatni eða mat. Vegna þess að eftirspurn eftir plastbollum á opinberum stöðum er enn mjög mikil, hefur það ýtt mjög undir og þróað bollagerðarvélina. Bollagerðarvél Að búa til plastbolla hefur alltaf verið öflugur búnaður til að búa til plastbolla. Við gerð plastbolla hafa bollagerðarvélar mjög sterkar aðgerðir.
Bollagerðarferli bollagerðarvélarinnar fylgir framsækinni meginreglu um "háþróaða og framkvæmanlega tækni, sanngjarnt og hagkvæmt hagkerfi og alhliða nýtingu auðlinda". Háþróuð dreifð eftirlitskerfi eru valin og tölvur stjórna á einsleitan hátt hinum ýmsu ferlibreytum allrar framleiðslulínunnar, sem tryggir stöðug vörugæði á háu stigi, sem saman geta dregið úr efnisnotkun. Skipuleggja framleiðslu og viðskiptastarfsemi í ströngu samræmi við faglega staðla, stjórna vörugæðum á áhrifaríkan hátt og veita fjölbreyttum viðskiptavinum góðar vörur. Hvað varðar búnað fyrir vinnslubúnað velur bollagerðarvélin nýjan orkusparandi búnað á grundvelli orkusparnaðarviðmiða og gefur umhverfisverndarbúnaði í forgang sem byggir á forsendum sem stuðla að umhverfisvernd og uppfyllir kröfur vöruáætlunarinnar sem mótuð var fyrir bollagerðina. vélaverkefni. Til þess að framleiða framúrskarandi og hæfa plastbolla hefur bollagerðarvélin alltaf verið í stöðugri nýsköpun.