Innleiðsluhitunarofn með meðal-tíðni fyrir barhitun: Framleiðsluhitun gerir hitameðferð skilvirkari

I. Yfirlit yfir búnað

Innleiðsluofninn fyrir stangahitun og temprun er ó-stöðlaður búnaður sem byggir á rafsegulvirkjunarhitunartækni, sem getur hitað málmstangir hratt í smíða- eða herðahitastig.

Hentar fyrir ýmis efni eins og kolefnisstál, ryðfrítt stál, álstangir, koparstangir og álstál, það er kjarnahitunarbúnaður í hitameðhöndlun, smíða og veltunarferlum.

II. Umsóknir og notkunarsvið

Herðing og temprun: Notað fyrir hitameðhöndlunarferli eins og slökun og temprun á stöngum;

Smíðaforhitun: Veitir samræmda hitastig fyrir mótun móta og ókeypis smíða;

Valshitun: Tryggir stöðugt hitastig stanga sem fara inn í valsmiðjuna.

III. Helstu færibreytur

Hitaafl: 100 kW–25000 kW

Tíðnisvið: 250 Hz–8000 Hz

Hitastig: 100 gráður -1250 gráður

Framleiðslugeta: 0,1–40 tonn/klst

Afl og tíðni er hægt að aðlaga í samræmi við kröfur um ferli til að passa við hitunarhraða og dýpt stanga með mismunandi forskriftum.

IV. Kostir búnaðar

1️⃣ Hröð upphitun: Rafsegulvirkjun virkar beint á málminn og útilokar þörfina á forhitun;

2️⃣ Jafnt hitastig: Upphitun án-snertingar leiðir til lágmarks ás- og geislahitamunur á stöngunum;

3️⃣ Mikil orkunýting og verulegur orkusparnaður: Orkunýtingarhlutfall fer yfir 90%;

4️⃣ Stöðug gæði: Stöðugt úttak frá miðlungs-tíðni aflgjafa tryggir góða endurtekningarhæfni hitunar;

5️⃣ Há sjálfvirkni: Hægt að samþætta PLC og innrauða hitamælingakerfi fyrir lokaða-lykkjustýringu;

6️⃣ Grænt og umhverfisvænt: Reyklaust, hljóðlaust og öruggt í notkun.

Fyrirtækið okkar hefur einbeitt sér að meðal-örvunarhitunarbúnaði og hitameðhöndlunarlínukerfi í yfir tuttugu ár. Vörur okkar ná yfir hitameðhöndlunarforrit fyrir stálstangir, stálrör, stálplötur, stálplötur og burðarstál, sem bjóða upp á samþættar lausnir frá kerfishönnun og búnaðarframleiðslu til uppsetningar, gangsetningar og þjálfunarþjónustu.

Hitunarofninn okkar með miðlungs-hitunartíðni fyrir stöng er þekktur fyrir hraða hitun, stöðuga hitastýringu og orkunýtni, sem gerir hann að mikilvægum búnaði í nútíma hitameðhöndlunariðnaði til að bæta skilvirkni og vörugæði.